一种箔式电容铝箔折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜电容器技术领域，尤其涉及一种箔式电容铝箔折边装置，包括：基座和与基座相对设置的压板，铝箔从基座上穿过；基座中部沿铝箔宽度方向设置有切断口，压板的对应位置处设置有切刀，压板朝向基座移动，以切断铝箔；基座的上表面设置有折弯槽，折弯槽与切断口平行设置，压板上与折弯槽对应位置处设置有折边板，折边板与切刀平行设置，且长度小于切刀，当切刀切断铝箔时，折边板的底部将被切断的铝箔的一部分压在折弯槽内，以使被切断的铝箔边缘翘起；基座上还设置有翻折件，翻折件设置在折弯槽与切断口之间，翻折件转动设置，并且在外力驱动下朝向折弯槽的方向翻折180°，将翘起的铝箔翻折，通过机械代替人工，提高了铝箔折边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种箔式电容铝箔折边装置
本技术涉及箔式电容器
，尤其涉及一种箔式电容铝箔折边装置。
技术介绍
箔式电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。薄膜电容器具有无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小，因此被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。箔式电容在卷绕时，铝箔在切断时无法保证切口的整齐性，导致切口边缘存在锯齿形状，而这种锯齿的存在对电容的容量和性能影响较大，无法保证产品的质量。为了解决上述问题，现有技术中采用人工折边的方式对铝箔边缘进行折边处理，经这边后的铝箔两端平整，提高了箔式电容的性能和稳定性。然而采用人工折边的方式在加工中增加了一道工序，增加了产品的加工时间，降低了产品的加工效率。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种箔式电容铝箔折边装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种箔式电容铝箔折边装置，实现铝箔的自动折边功能。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种箔式电容铝箔折边装置，包括：基座和与所述基座相对设置的压板，铝箔从所述基座上穿过；所述基座中部沿铝箔宽度方向设置有切断口，所述压板的对应位置处设置有切刀，在外力的驱动下，所述压板朝向所述基座移动，以切断铝箔；所述基座的上表面设置有折弯槽，所述折弯槽与所述切断口平行设置，所述压板上与所述折弯槽对应位置处设置有折边板，所述折边板与所述切刀平行设置，且长度小于所述切刀，当所述切刀切断铝箔时，所述折边板的底部将被切断的铝箔的一部分压在所述折弯槽内，以使被切断的铝箔边缘翘起；所述基座上还设置有翻折件，所述翻折件设置在所述折弯槽与所述切断口之间，所述翻折件转动设置，并且在外力驱动下朝向所述折弯槽的方向翻折180°，以将翘起的铝箔翻折。优选地，所述压板侧边设置有压条，所述压条采用弹性材质，用于铝箔折弯时的压紧。优选地，所述压板上还固定有导杆，所述压条上半部分套设在所述导杆上，所述导杆上还套设有弹簧，所述弹簧一端与所述压条连接另一端固定在所述导杆或者压板上。优选地，所述翻折件、折弯槽和折边板设置有两组，且沿所述切刀对称设置。优选地，该装置还包括固定架，所述固定架包括平行设置的底板、顶板和设置在所述底板、顶板两端的侧板，所述顶板上固定有压板驱动件，所述压板驱动件与所述压板连接，所述基座固定在所述底板上。优选地，两所述侧板上转动设置有两平行设置的转轴，翻折件固定在转轴上，所述转轴的一端上固定有互相啮合的齿轮，其中一根所述转轴上还固定有第二齿轮，所述固定架上还固定有齿轮驱动组件，所述齿轮驱动组件与所述第二齿轮连接，以驱动两转轴同步转动。优选地，所述齿轮驱动组件包括固定在所述侧板上的直线驱动件，与所述直线驱动件连接的连接件，所述连接件上固定有滑条，所述滑条滑动设置在所述顶板，所述滑条的朝向所述转轴的一侧上设置有齿条，所述齿条与所述第二齿轮啮合。优选地，所述顶板朝向铝箔来向的一侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括压紧座、压紧气缸、压紧条，所述压紧座固定在所述顶板上，所述压紧气缸固定在所述压紧座上，所述压紧气缸的活塞杆顶端与所述压紧条连接，所述底板的同一侧设置有与所述压紧条对应的压紧底座。优选地，所述压紧底座内设置有通风孔和吹风口，所述吹风口与所述通风孔连接，所述吹风口朝向的铝箔移动的方向倾斜设置。本技术的有益效果为：本技术通过在压板上同时设置的切刀与折边板，压板一次下压，即完成了铝箔的切断与折痕形成，通过翻折件的翻折，自动完成了铝箔的折边，通过机械代替人工，与现有技术相比，大大提高了铝箔的折边效率，提高了产品的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术实施例中箔式电容铝箔折边装置的侧面剖视图；图2为本技术实施例中箔式电容铝箔折边装置的结构示意图；图3为本技术实施例中箔式电容铝箔折边装置另一视角结构示意图；图4为本技术实施例中图1的A处局部放大图；图5~图7为本技术实施例中箔式电容铝箔折边装置的折弯流程图。附图标记：10-基座、11-切断口、12-折弯槽、13-翻折件、14-转轴、15-齿轮驱动组件、20-压板、21-切刀、22-折边板、23-压条、24-压板驱动件、30-固定架、31-底板、32-顶板、33-侧板、40-压紧组件、41-压紧座、42-压紧气缸、43-压紧条、44-压紧底座、141-齿轮、142-第二齿轮、151-直线驱动件、152-连接件、153-滑条、154-齿条、231-导杆、232-弹簧、441-通风孔、442-吹风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示的箔式电容铝箔折边装置，包括：基座10和与基座10相对设置的压板20，铝箔从基座10上穿过；基座10中部沿铝箔宽度方向设置有切断口11，压板20的对应位置处设置有切刀21，在外力的驱动下，压板20朝向基座10移动，以切断铝箔；这里需要指出的是切刀21的长度也要大于铝箔的宽度，以将铝箔切断。基座10的上表面设置有折弯槽12，折弯槽12与切断口11平行设置，压板20上与折弯槽12对应位置处设置有折边板22，折边板22与切刀21平行设置，且长度小于切刀21，当切刀21切断铝箔时，折边板22的底部将被切断的铝箔的一部分压在折弯槽12内，以使被切断的铝箔边缘翘起；折弯槽12的横截面为弧面结构，折边板22的底部与折弯槽12的横截面仿行设置，在压板20下压时，切刀21与折边板22平行固定在压板20上同时往下移动，切刀21穿过切断口11将铝箔切断，而在折边板22的挤压下，将铝箔挤压出折痕，折痕的作用在于折弯时为铝箔的翻折导向，以保证铝箔折弯的平整性。基座10上还设置有翻折件13，翻折件13设置在折弯槽12与切断口11之间，翻折件13转动设置，并且在外力驱动下朝向折弯槽12的方向翻折180°，以将翘起的铝箔翻折。翻折件13的上表面与基座10的上表面齐平，翻折件在其他转动驱动装置的驱动下进行翻转，其他转动驱动装置可以是电机，也可以是驱动气缸等，通过翻折件13的转动，使已经压好折痕的铝箔的翻转180°，从而完成了铝箔的自动翻转功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箔式电容铝箔折边装置，其特征在于，包括：基座（10）和与所述基座（10）相对设置的压板（20），铝箔从所述基座（10）上穿过；/n所述基座（10）中部沿铝箔宽度方向设置有切断口（11），所述压板（20）的对应位置处设置有切刀（21），在外力的驱动下，所述压板（20）朝向所述基座（10）移动，以切断铝箔；/n所述基座（10）的上表面设置有折弯槽（12），所述折弯槽（12）与所述切断口（11）平行设置，所述压板（20）上与所述折弯槽（12）对应位置处设置有折边板（22），所述折边板（22）与所述切刀（21）平行设置，且长度小于所述切刀（21），当所述切刀（21）切断铝箔时，所述折边板（22）的底部将被切断的铝箔的一部分压在所述折弯槽（12）内，以使被切断的铝箔边缘翘起；/n所述基座（10）上还设置有翻折件（13），所述翻折件（13）设置在所述折弯槽（12）与所述切断口（11）之间，所述翻折件（13）转动设置，并且在外力驱动下朝向所述折弯槽（12）的方向翻折180°，以将翘起的铝箔翻折。/n

【技术特征摘要】
1.一种箔式电容铝箔折边装置，其特征在于，包括：基座（10）和与所述基座（10）相对设置的压板（20），铝箔从所述基座（10）上穿过；
所述基座（10）中部沿铝箔宽度方向设置有切断口（11），所述压板（20）的对应位置处设置有切刀（21），在外力的驱动下，所述压板（20）朝向所述基座（10）移动，以切断铝箔；
所述基座（10）的上表面设置有折弯槽（12），所述折弯槽（12）与所述切断口（11）平行设置，所述压板（20）上与所述折弯槽（12）对应位置处设置有折边板（22），所述折边板（22）与所述切刀（21）平行设置，且长度小于所述切刀（21），当所述切刀（21）切断铝箔时，所述折边板（22）的底部将被切断的铝箔的一部分压在所述折弯槽（12）内，以使被切断的铝箔边缘翘起；
所述基座（10）上还设置有翻折件（13），所述翻折件（13）设置在所述折弯槽（12）与所述切断口（11）之间，所述翻折件（13）转动设置，并且在外力驱动下朝向所述折弯槽（12）的方向翻折180°，以将翘起的铝箔翻折。


2.根据权利要求1所述的箔式电容铝箔折边装置，其特征在于，所述压板（20）侧边设置有压条（23），所述压条（23）采用弹性材质，用于铝箔折弯时的压紧。


3.根据权利要求2所述的箔式电容铝箔折边装置，其特征在于，所述压板（20）上还固定有导杆（231），所述压条（23）上半部分套设在所述导杆（231）上，所述导杆（231）上还套设有弹簧（232），所述弹簧（232）一端与所述压条（23）连接另一端固定在所述导杆（231）或者压板（20）上。


4.根据权利要求1所述的箔式电容铝箔折边装置，其特征在于，所述翻折件（13）、折弯槽（12）和折边板（22）设置有两组，且沿所述切刀（21）对称设置。


5.根据权利要求1所述的箔式电容铝箔折边装置，其特征在于，该装置还包括固定架（30），所述固定架（30）包括平行设置的底板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中威，顾硕成，
申请(专利权)人：常州联威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32