一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法技术方案

本发明专利技术涉及一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法，属于新风系统施工工艺技术领域。新风系统包括厨房油烟机、厨房门套以及新风管道，新风管道内设置有新风风扇，新风管道包括空气进入管、油烟机新风管道以及门套新风管道；门套新风管道包括L型预埋墙体风管以及门套新风管套；厨房油烟机包括油烟机外壳以及内部外边缘的新风布风管；方法包括如下步骤：结构预埋阶段；工厂加工阶段，包括厨房油烟机加工、厨房门套加工；设备安装调试交付；以及安装固定。本发明专利技术油烟机排烟效果佳、新风补充足，且室内无反味，施工周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法
本专利技术涉及一种新风系统的施工方法，特别是一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法，属于新风系统施工工艺

技术介绍
科技发展，建筑门窗逐步更新换代，性能稳步上升，气密性性能逐步提高，冷风渗入量逐步降低。油烟机市场大风量成为热点。现有油烟机，没有设置新风装置。当油烟机开启排烟时，由于建筑气密性高，建筑建筑门窗孔隙小，室外空气渗入量不足，空气流动补充量小于烟机风量设计值，油烟机实际出风量并不高，设备实际能效比差，厨房油烟不能干净排除，飘溢室内，不能达到最佳排风效果；部分油烟机为提高油烟排放效果，加大风机风量设计，提高风机风俗，调高功率，能效比降低，节能效果更低。现有建筑气密性较高，建筑冷风渗入量远小于油烟机风机额定排风量，油烟机持续排烟，室内空气减少，形成负压，风机额定排风量越大，室内负压越高，部分现有大风量油烟机，产生的负压已高于地漏水封压强，引起污水管道的空气通过地漏、排水口回抽到室内，造成室内细菌性空气污染，对人体健康产生危害。现有油烟机，未设置专有新风装置，没有定向新风补充，靠门窗冷风渗入补充空气。设备开启排烟时，室内空气被排出，室外空气渗入补充，室内热量被交换。同时，现有的新风系统施工方法工艺复杂、施工周期较长、需要耗费较多的人力物力和财力。
技术实现思路
基于现有技术的上述缺陷，本专利技术提出了一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法，用以解决现有油烟机排烟效果不佳、新风补充不足以及施工工艺复杂的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术手段：一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法，所述新风系统包括厨房油烟机、厨房门套以及新风管道，新风管道内设置有新风风扇，所述新风管道包括空气进入管、油烟机新风管道以及门套新风管道；所述空气进入管的一端通过新风三通分别与油烟机新风管道以及门套新风管道连接；门套新风管道包括L型预埋墙体风管以及门套新风管套，所述L型预埋墙体风管一端通过收紧口与新风三通连接，另一端通过转换盒与门套新风管套连接；所述厨房油烟机包括油烟机外壳以及内部外边缘的新风布风管，所述厨房油烟机顶部的新风入口通过新风斜管与新风布风管拐角处连通；所述新风布风管以及油烟机外壳上均设置有对应的孔型网状风口,其具体包括如下步骤：步骤一：结构预埋阶段结构主体施工时，厨房外墙预埋外墙密闭套管；厨房分隔墙体预埋L型预埋墙体风管；厨房烟道预埋排风套管：厨房墙体和顶板预埋电管，从厨房油烟机到新风风扇，并穿联动线，使油烟机风扇开关控制信号共享到新风风扇，厨房油烟机一键控制，同步启停排风风扇和新风风扇；步骤二：工厂加工阶段厨房油烟机加工：厨房油烟机在工厂加工时，利用油烟机外壳与内部设备间的空腔，设置新风布风管以及新风斜管，设置穿透油烟机外壳的孔型网状风口；厨房门套加工：厨房门套在工厂加工时，将门套新风管套粘接固定到厨房门套的本体结构的外侧、安装门扇的楔口外侧上，实现门套新风管套与厨房门套一体；用开孔钻在门套新风管套上打新风风口开孔；在门套新风管套靠近L型预埋墙体风管侧壁上开方形进风孔；加工转换盒，将转换盒设置预埋在方形进风孔内，将转换盒同时连接L型预埋墙体风管以及门套新风管套；步骤三：设备安装调试交付油烟机管道设备安装：管道设备定位弹线、安装管道吊卡、裁切，将吊顶内敷设的排风管、空气进入管分别安装到排风套管、外墙密闭套管内；新风管道内安装空气过滤装置、新风风扇，排风套管上安装排烟单向阀；安装加工后的厨房油烟机；油烟机新风管道、排风管与厨房油烟机连接；厨房油烟机接电源线，厨房油烟机设备调试、交付；门套新风系统安装：将厨房分隔墙体内预埋的L型预埋墙体风管一端与新风三通连接；将带门套新风管套的厨房门套固定定位；转换盒涂抹密封胶固定在厨房门套的本体结构上；将转换盒和L型预埋墙体风管通过扩口管以及可调整长度风管连接为一体；安装固定；门套新风管道试压，设备调试，厨房门套线安装，交付。进一步地，所述步骤二的厨房油烟机加工中，需依据油烟机外壳形状设置新风布风管以及新风斜管的布置形状和长度和根数，并据此计算风力阻力，推导风压、新风风扇风量、新风管道口径、新风布风管以及新风斜管口径、孔型网状风口的开孔直径和开孔点位的网状布置形式；所述步骤三中，厨房门套与厨房分隔墙体间缝隙应打发泡胶填充，且门套新风管套的地面风管位置的地面材料需施工收口。进一步地，所述空气进入管的一端由内向外依次设置有外墙密闭套管以及防雨透气阀，另一端通过新风三通分别与油烟机新风管道以及门套新风管道连接；所述油烟机新风管道由横管、弯管以及竖向传风管组成，横管与新风三通连接，竖向传风管与厨房油烟机顶部新风入口连接；所述孔型网状风口通过其上设置的上出风口、斜上出风口以及斜下出风口将新风喷送到油烟机外部，从而在厨房油烟机的底框周围，形成伞状新风风墙，伞状新风风墙与厨房油烟机排烟形成的抽吸气流共同形成包裹式空气流动。进一步地，所述新风布风管包括基础框架、斜下出风网、斜上出风网和上出风网，上出风网与斜下出风网依次安装在基础框架的上下表面处，基础框架的侧壁上安装斜上出风网；所述斜下出风网、斜上出风网和上出风网上均设置有所述孔型网状风口。进一步地，所述门套新风管套安装在厨房门套内侧，为门套内置框型布风管；门套新风管套包括管道主体、底面风口、顶面风口和侧风口，管道主体套装在厨房门套上，管道主体的上下端分别安装顶面风口与底面风口，管道主体的侧壁上安装侧风口。进一步地，所述转换盒包括可移动接口板以及与之连接的双折线形外壳，所述双折线形外壳扣射在所述厨房门套的本体结构上；所述门套新风管套与所述转换盒上下贯通连接。进一步地，所述L型预埋墙体风管以及转换盒之间依次设置有扩口管以及可调整长度风管，所述可调整长度风管套设在可移动接口板的接口上。进一步地，所述可调整长度风管与可移动接口板的接口之间、可移动接口板与双折线形外壳之间以及双折线形外壳与所述厨房门套的本体结构之间均粘结有填充胶。进一步地，所述新风风扇设置在空气进入管内或者所述新风风扇分别设置在所述竖向传风管以及L型预埋墙体风管内。进一步地，所述厨房油烟机顶部的排风出口连接有排风管，所述排风管包括与排风出口依次连接的排风竖管、排风弯管以及排风横管，排风横管通过排风套管伸入厨房烟道，排风套管上还设置有排烟单向阀；排风竖管内设置于排风风扇；与所述空气进入管连接的新风三通上还设置有空气过滤装置；所述厨房油烟机顶部新风入口以及排风出口处均设置有过滤网层。与现有技术相比，本专利技术取得了以下技术效果：本专利技术将新风系统设置在油烟机内部和门套上，排风风扇与新风风机并联接线，设置在原有烟机电源输出端，电器控制装置、输入输出使用原有烟机装置，风机功率降低，实现同时启停。设备开机时，同时排气、补气，空气循环流动，在油烟机下方形成小范围包裹式气流，将油烟包裹在油烟机收集罩下，排烟效果更佳；同时由于本装置有油烟机边缘以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法，所述新风系统包括厨房油烟机(1)、厨房门套(2)以及新风管道(3)，新风管道(3)内设置有新风风扇(6)，所述新风管道(3)包括空气进入管(31)、油烟机新风管道(32)以及门套新风管道(33)；所述空气进入管(31)的一端通过新风三通(34)分别与油烟机新风管道(32)以及门套新风管道(33)连接；门套新风管道(33)包括L型预埋墙体风管(331)以及门套新风管套(332)，所述L型预埋墙体风管(331)一端通过收紧口(3311)与新风三通(34)连接，另一端通过转换盒(4)与门套新风管套(332)连接；所述厨房油烟机(1)包括油烟机外壳(11)以及内部外边缘的新风布风管(12)，所述厨房油烟机顶部的新风入口(10)通过新风斜管(13)与新风布风管(12)拐角处连通；所述新风布风管(12)以及油烟机外壳(11)上均设置有对应的孔型网状风口(14),其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一：结构预埋阶段/n结构主体施工时，厨房外墙(7)预埋外墙密闭套管(311)；厨房分隔墙体(8)预埋L型预埋墙体风管(331)；厨房烟道(164)预埋排风套管(166)：厨房墙体和顶板预埋电管，从厨房油烟机(1)到新风风扇(6)，并穿联动线，使油烟机风扇开关控制信号共享到新风风扇(6)，厨房油烟机(1)一键控制，同步启停排风风扇和新风风扇(6)；/n步骤二：工厂加工阶段/n厨房油烟机(1)加工：厨房油烟机(1)在工厂加工时，利用油烟机外壳(11)与内部设备间的空腔，设置新风布风管(12)以及新风斜管(13)，设置穿透油烟机外壳(11)的孔型网状风口(14)；/n厨房门套(2)加工：厨房门套(2)在工厂加工时，将门套新风管套(332)粘接固定到厨房门套(2)的本体结构(21)的外侧、安装门扇的楔口外侧上，实现门套新风管套(332)与厨房门套(2)一体；用开孔钻在门套新风管套(332)上打新风风口开孔；/n在门套新风管套(332)靠近L型预埋墙体风管(331)侧壁上开方形进风孔；加工转换盒，将转换盒设置预埋在方形进风孔内，将转换盒同时连接L型预埋墙体风管(331)以及门套新风管套(332)；/n步骤三：设备安装调试交付/n油烟机管道设备安装：管道设备定位弹线、安装管道吊卡、裁切，将吊顶内敷设的排风管(16)、空气进入管(31)分别安装到排风套管(166)、外墙密闭套管(311)内；新风管道(3)内安装空气过滤装置(341)、新风风扇(6)，排风套管(166)上安装排烟单向阀(165)；安装加工后的厨房油烟机(1)；油烟机新风管道(32)、排风管(16)与厨房油烟机(1)连接；厨房油烟机(1)接电源线，厨房油烟机(1)设备调试、交付；/n门套新风系统安装：将厨房分隔墙体(8)内预埋的L型预埋墙体风管(331)一端与新风三通(34)连接；将带门套新风管套(332)的厨房门套(2)固定定位；转换盒涂抹密封胶固定在厨房门套(2)的本体结构(21)上；将转换盒和L型预埋墙体风管(331)通过扩口管(333)以及可调整长度风管(334)连接为一体；/n安装固定；门套新风管道(33)试压，设备调试，厨房门套线(22)安装，交付。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内置在油烟机内部及门套上的新风系统的施工方法，所述新风系统包括厨房油烟机(1)、厨房门套(2)以及新风管道(3)，新风管道(3)内设置有新风风扇(6)，所述新风管道(3)包括空气进入管(31)、油烟机新风管道(32)以及门套新风管道(33)；所述空气进入管(31)的一端通过新风三通(34)分别与油烟机新风管道(32)以及门套新风管道(33)连接；门套新风管道(33)包括L型预埋墙体风管(331)以及门套新风管套(332)，所述L型预埋墙体风管(331)一端通过收紧口(3311)与新风三通(34)连接，另一端通过转换盒(4)与门套新风管套(332)连接；所述厨房油烟机(1)包括油烟机外壳(11)以及内部外边缘的新风布风管(12)，所述厨房油烟机顶部的新风入口(10)通过新风斜管(13)与新风布风管(12)拐角处连通；所述新风布风管(12)以及油烟机外壳(11)上均设置有对应的孔型网状风口(14),其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：结构预埋阶段
结构主体施工时，厨房外墙(7)预埋外墙密闭套管(311)；厨房分隔墙体(8)预埋L型预埋墙体风管(331)；厨房烟道(164)预埋排风套管(166)：厨房墙体和顶板预埋电管，从厨房油烟机(1)到新风风扇(6)，并穿联动线，使油烟机风扇开关控制信号共享到新风风扇(6)，厨房油烟机(1)一键控制，同步启停排风风扇和新风风扇(6)；
步骤二：工厂加工阶段
厨房油烟机(1)加工：厨房油烟机(1)在工厂加工时，利用油烟机外壳(11)与内部设备间的空腔，设置新风布风管(12)以及新风斜管(13)，设置穿透油烟机外壳(11)的孔型网状风口(14)；
厨房门套(2)加工：厨房门套(2)在工厂加工时，将门套新风管套(332)粘接固定到厨房门套(2)的本体结构(21)的外侧、安装门扇的楔口外侧上，实现门套新风管套(332)与厨房门套(2)一体；用开孔钻在门套新风管套(332)上打新风风口开孔；
在门套新风管套(332)靠近L型预埋墙体风管(331)侧壁上开方形进风孔；加工转换盒，将转换盒设置预埋在方形进风孔内，将转换盒同时连接L型预埋墙体风管(331)以及门套新风管套(332)；
步骤三：设备安装调试交付
油烟机管道设备安装：管道设备定位弹线、安装管道吊卡、裁切，将吊顶内敷设的排风管(16)、空气进入管(31)分别安装到排风套管(166)、外墙密闭套管(311)内；新风管道(3)内安装空气过滤装置(341)、新风风扇(6)，排风套管(166)上安装排烟单向阀(165)；安装加工后的厨房油烟机(1)；油烟机新风管道(32)、排风管(16)与厨房油烟机(1)连接；厨房油烟机(1)接电源线，厨房油烟机(1)设备调试、交付；
门套新风系统安装：将厨房分隔墙体(8)内预埋的L型预埋墙体风管(331)一端与新风三通(34)连接；将带门套新风管套(332)的厨房门套(2)固定定位；转换盒涂抹密封胶固定在厨房门套(2)的本体结构(21)上；将转换盒和L型预埋墙体风管(331)通过扩口管(333)以及可调整长度风管(334)连接为一体；
安装固定；门套新风管道(33)试压，设备调试，厨房门套线(22)安装，交付。


2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述步骤二的厨房油烟机(1)加工中，需依据油烟机外壳(11)形状设置新风布风管(12)以及新风斜管(13)的布置形状和长度和根数，并据此计算风力阻力，推导风压、新风风扇风量、新风管道(3)口径、新风布风管(12)以及新风斜管(13)口径、孔型网状风口的开孔直径和开孔点位的网状布置形式；所述步骤三中，厨房门套(2)与厨房分隔墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆虎，
申请(专利权)人：王庆虎，
类型：发明
国别省市：天津;12