一种用于贴片机的自动送板清灰机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于贴片机的自动送板清灰机构，属于贴片机领域，一种用于贴片机的自动送板清灰机构，包括支撑杆，支撑杆上端固定连接有贴片机，贴片机上端固定连接有防震垫，贴片机上开凿有若干滑槽，且滑槽内插设有集灰管，贴片机相对的一端侧壁上固定连接有一对第一夹板，贴片机内端壁上开凿有滑槽，滑槽内端设有电磁铁，滑槽内滑动连接调节机构，调节机构包括一对与电磁铁相匹配的磁铁块，且磁铁块位于电磁铁上侧，磁铁块上端与滑槽内壁顶端固定连接有压缩弹簧，可以实现对PCB板打孔过程中产生的灰尘和碎屑收集处理，不会影响设备精密零器件的正常使用，有利于办公环境内工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片机的自动送板清灰机构
本技术涉及灰尘处理领域，更具体地说，涉及一种用于贴片机的自动送板清灰机构。
技术介绍
目前，随着现代电子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向发展，特别是面对日益激烈的市场竞争，电子产品的生产与制造设备正朝着高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向发展，电子信息产品尤其是关键部件印刷板的组装需要经过贴装工艺生产，贴装前很重要的一步就是将待贴片的PCB板送入贴片工位等待贴片，在对PCB板打孔的过程中有灰尘和碎屑产生，灰尘和碎屑易影响设备精密零器件的正常使用，这样的环境也不利于办公环境内工人的身体健康。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于贴片机的自动送板清灰机构，它可以实现对PCB板打孔过程中产生的灰尘和碎屑收集处理，不会影响设备精密零器件的正常使用，有利于办公环境内工人的身体健康。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于贴片机的自动送板清灰机构，包括支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有贴片机，所述贴片机上端固定连接有防震垫，所述贴片机上开凿有若干滑槽，且滑槽内插设有集灰管，所述贴片机相对的一端侧壁上固定连接有一对第一夹板，所述贴片机内端壁上开凿有滑槽，所述滑槽内端设有电磁铁，所述滑槽内滑动连接调节机构，所述调节机构包括一对与电磁铁相匹配的磁铁块，且磁铁块位于电磁铁上侧，所述磁铁块上端与滑槽内壁顶端固定连接有压缩弹簧，一对所述磁铁块相对的一端固定连接有放置板，所述放置板下端固定连接有与第一夹板相匹配的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间夹设有PCB板，所述第二夹板远离滑槽的一端固定连接有橡胶垫，可以实现对PCB板打孔过程中产生的灰尘和碎屑收集处理，不会影响设备精密零器件的正常使用，有利于办公环境内工人的身体健康。进一步的，所述集灰管为透明材质，便于工人观察集灰管内灰尘是否过多，可以及时清灰，避免灰尘影响精密仪器的运作，且每一横列集灰管通过连接杆相连接，方便拿取集灰管，减轻工人工作负担。进一步的，所述橡胶垫表端刻有防滑纹，增加摩擦力，且呈齿形分布，能使第一夹板和第二夹板将电磁铁夹持更加稳固，有效的减少贴片过程中带来的刚性振动对PCB板造成的损坏。进一步的，所述橡胶垫采用静电橡胶，能有效的减少静电对PCB板的损伤，增加产品生产质量。进一步的，所述防震垫与集灰管交错设置，且防震垫的列数大于集灰管，便于贴片过程中对PCB板打孔产生的灰尘进行收集。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现对PCB板打孔过程中产生的灰尘和碎屑收集处理，不会影响设备精密零器件的正常使用，有利于办公环境内工人的身体健康。(2)集灰管为透明材质，便于工人观察集灰管内灰尘是否过多，可以及时清灰，避免灰尘影响精密仪器的运作，且每一横列集灰管通过连接杆相连接，方便拿取集灰管，减轻工人工作负担。(3)橡胶垫表端刻有防滑纹，增加摩擦力，且呈齿形分布，能使第一夹板和第二夹板将电磁铁夹持更加稳固，有效的减少贴片过程中带来的刚性振动对PCB板造成的损坏。(4)橡胶垫采用静电橡胶，能有效的减少静电对PCB板的损伤，增加产品生产质量。(5)防震垫与集灰管交错设置，且防震垫的列数大于集灰管，便于贴片过程中对PCB板打孔产生的灰尘进行收集。附图说明图1为本技术主体的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中标号说明：1支撑杆、2贴片机、3防震垫、4滑槽、41、集灰管、42、连接杆、5第一夹板、51第二夹板、6放置板、7橡胶垫、8磁铁块、9压缩弹簧、10电磁铁、11PCB板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种用于贴片机的自动送板清灰机构，包括支撑杆1，支撑杆1上端固定连接有贴片机2，贴片机2上端固定连接有防震垫3，贴片机2上开凿有若干滑槽4，且滑槽4内插设有集灰管41，集灰管41为透明材质，便于工人观察集灰管41内灰尘是否过多，可以及时清灰，避免灰尘影响精密仪器的运作，且每一横列集灰管41通过连接杆42相连接，方便拿取集灰管41，减轻工人工作负担，防震垫3与集灰管41交错设置，且防震垫3的列数大于集灰管41，便于贴片过程中对PCB板打孔产生的灰尘进行收集，贴片机2相对的一端侧壁上固定连接有一对第一夹板5。请参阅图3，贴片机2内端壁上开凿有滑槽，滑槽内端设有电磁铁10，滑槽内滑动连接调节机构，调节机构包括一对与电磁铁10相匹配的磁铁块8，且磁铁块8位于电磁铁10上侧，磁铁块8上端与滑槽内壁顶端固定连接有压缩弹簧9，一对磁铁块8相对的一端固定连接有放置板6，放置板6下端固定连接有与第一夹板5相匹配的第二夹板51，第一夹板5和第二夹板51之间夹设有PCB板11，第二夹板51远离滑槽的一端固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7表端刻有防滑纹，增加摩擦力，且呈齿形分布，能使第一夹板5和第二夹板51将电磁铁10夹持更加稳固，有效的减少贴片过程中带来的刚性振动对PCB板造成的损坏。使用时，将电磁铁10通电，电磁铁10与磁铁块8的磁力相斥，使磁铁块8向滑槽的上端运动，将PCB板11通过贴片机2的传送机构输送至送板清灰机构，将电磁铁10断电，磁铁块8通过自身的磁力与电磁铁10相吸，压缩弹簧9所产生的的弹力使磁铁块8与电磁铁10进一步靠近，此时PCB板11被紧紧夹持住，减少了刚性振动对PCB板造成的损坏的可能性，通过橡胶垫7与电磁铁10贴合得更加紧密，送板机打孔时，所产生的灰尘和碎屑通过掉落在透明的集灰管41内进行收集，工人灰尘和碎屑将满的时候，拿取连接杆42将集灰管41内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贴片机的自动送板清灰机构，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)上端固定连接有贴片机(2)，所述贴片机(2)上端固定连接有防震垫(3)，所述贴片机(2)上开凿有若干滑槽(4)，且滑槽(4)内插设有集灰管(41)，所述贴片机(2)相对的一端侧壁上固定连接有一对第一夹板(5)，所述贴片机(2)内端壁上开凿有滑槽，所述滑槽内端设有电磁铁(10)，所述滑槽内滑动连接调节机构，所述调节机构包括一对与电磁铁(10)相匹配的磁铁块(8)，且磁铁块(8)位于电磁铁(10)上侧，所述磁铁块(8)上端与滑槽内壁顶端固定连接有压缩弹簧(9)，一对所述磁铁块(8)相对的一端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)下端固定连接有与第一夹板(5)相匹配的第二夹板(51)，所述第一夹板(5)和第二夹板(51)之间夹设有PCB板(11)，所述第二夹板(51)远离滑槽的一端固定连接有橡胶垫(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片机的自动送板清灰机构，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)上端固定连接有贴片机(2)，所述贴片机(2)上端固定连接有防震垫(3)，所述贴片机(2)上开凿有若干滑槽(4)，且滑槽(4)内插设有集灰管(41)，所述贴片机(2)相对的一端侧壁上固定连接有一对第一夹板(5)，所述贴片机(2)内端壁上开凿有滑槽，所述滑槽内端设有电磁铁(10)，所述滑槽内滑动连接调节机构，所述调节机构包括一对与电磁铁(10)相匹配的磁铁块(8)，且磁铁块(8)位于电磁铁(10)上侧，所述磁铁块(8)上端与滑槽内壁顶端固定连接有压缩弹簧(9)，一对所述磁铁块(8)相对的一端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)下端固定连接有与第一夹板(5)相匹配的第二夹板(51)，所述第一夹板(5)和第二夹板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国中，
申请(专利权)人：苏州普佳斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32