一种高精度全自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度全自动贴片机，属于贴片机技术领域，一种高精度全自动贴片机，包括支撑底板，支撑底板上端固定连接有夹持机械手和芯片放置框，芯片放置框位于夹持机械手左侧，芯片放置框内壁卡接有弹性滤网，弹性滤网底端固定连接有拉扯绳，芯片放置框内底端固定连接有承接柱，拉扯绳贯穿承接柱，拉扯绳远离弹性滤网的一端固定连接有接触端球，接触端球远离拉扯绳的一端固定连接有滑杆，滑杆贯穿芯片放置框且与芯片放置框滑动连接，固定圆板与芯片放置框之间固定连接有位于滑杆外侧的拉伸弹簧，可以实现在对芯片进行夹持前，通过抖动快速降低芯片表面的碎屑，从而提高贴片精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度全自动贴片机
本技术涉及贴片机
，更具体地说，涉及一种高精度全自动贴片机。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。高性能贴片机普遍采用视觉对中系统，视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值，灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。现有的贴片机在工作过程中，需要对芯片进行夹持，但芯片在实际的生产过程中，其表面可能会附着其他碎屑(焊渣、金属颗粒等)，因此如果直接对其进行夹持并贴片，可能会影响贴片精度。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高精度全自动贴片机，它可以实现在对芯片进行夹持前，通过抖动快速降低芯片表面的碎屑，从而提高贴片精度。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种高精度全自动贴片机，包括支撑底板，所述支撑底板上端固定连接有夹持机械手和芯片放置框，所述芯片放置框位于夹持机械手左侧，所述芯片放置框内壁卡接有弹性滤网，所述弹性滤网底端固定连接有拉扯绳，所述芯片放置框内底端固定连接有承接柱，所述拉扯绳贯穿承接柱，所述拉扯绳远离弹性滤网的一端固定连接有接触端球，所述接触端球远离拉扯绳的一端固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿芯片放置框且与芯片放置框滑动连接，所述滑杆远离接触端球的一端固定连接有固定圆板，所述固定圆板与芯片放置框之间固定连接有位于滑杆外侧的拉伸弹簧，所述承接柱上端开凿有L形穿孔，所述拉扯绳位于L形穿孔内且与L形穿孔滑动连接，可以实现在对芯片进行夹持前，通过抖动快速降低芯片表面的碎屑，从而提高贴片精度。进一步的，所述拉扯绳外端固定连接有多个均匀分布的细纤维刺，所述细纤维刺由动物毛发制成，所述L形穿孔内壁固定连接有与细纤维刺相接触的橡胶防磨层，通过设置细纤维刺和橡胶防磨层，可以借助细纤维刺与橡胶防磨层之间的摩擦，从而促使细纤维刺带有静电，从而提高细纤维刺对掉落的碎屑的吸附效率。进一步的，所述承接柱外端固定连接有多个均匀分布的金属纤绳，所述金属纤绳由400-不锈钢材料制成，所述接触端球内固定连接有磁铁块，通过设置金属纤绳和磁铁块，可以在接触端球移动的过程中，通过接触端球对金属纤绳的吸引作用，可以促使金属纤绳摆动，从而提高金属纤绳对碎屑的收集效率。进一步的，所述固定圆板外端固定连接有手触拉环，所述手触拉环表面刻有防滑纹，通过设置手触拉环并在其表面设置防滑纹，可以减少技术人员的手接触到手触拉环时出现打滑的可能性。进一步的，所述拉伸弹簧由不锈钢材料制成，所述拉伸弹簧表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材料制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆层，可以减少拉伸弹簧在长期的使用过程中被锈蚀的可能性，从而提高拉伸弹簧的使用寿命。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现在对芯片进行夹持前，通过抖动快速降低芯片表面的碎屑，从而提高贴片精度。(2)拉扯绳外端固定连接有多个均匀分布的细纤维刺，细纤维刺由动物毛发制成，L形穿孔内壁固定连接有与细纤维刺相接触的橡胶防磨层，通过设置细纤维刺和橡胶防磨层，可以借助细纤维刺与橡胶防磨层之间的摩擦，从而促使细纤维刺带有静电，从而提高细纤维刺对掉落的碎屑的吸附效率。(3)承接柱外端固定连接有多个均匀分布的金属纤绳，金属纤绳由400-不锈钢材料制成，接触端球内固定连接有磁铁块，通过设置金属纤绳和磁铁块，可以在接触端球移动的过程中，通过接触端球对金属纤绳的吸引作用，可以促使金属纤绳摆动，从而提高金属纤绳对碎屑的收集效率。(4)固定圆板外端固定连接有手触拉环，手触拉环表面刻有防滑纹，通过设置手触拉环并在其表面设置防滑纹，可以减少技术人员的手接触到手触拉环时出现打滑的可能性。(5)拉伸弹簧由不锈钢材料制成，拉伸弹簧表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材料制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆层，可以减少拉伸弹簧在长期的使用过程中被锈蚀的可能性，从而提高拉伸弹簧的使用寿命。附图说明图1为本技术的贴片机部分的剖面图；图2为本技术的承接柱部分的剖面图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术的弹性滤网变形后的剖面图。图中标号说明：1支撑底板、2夹持机械手、3芯片放置框、4弹性滤网、5拉扯绳、501毛细纤维刺、6承接柱、601金属纤绳、7接触端球、8滑杆、9固定圆板、901手触拉环、10拉伸弹簧、11L形穿孔、1101橡胶防磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-4，一种高精度全自动贴片机，包括支撑底板1，支撑底板1上端固定连接有夹持机械手2和芯片放置框3，芯片放置框3位于夹持机械手2左侧，芯片放置框3内壁卡接有弹性滤网4，弹性滤网4底端固定连接有拉扯绳5，芯片放置框3内底端固定连接有承接柱6，拉扯绳5贯穿承接柱6，拉扯绳5远离弹性滤网4的一端固定连接有接触端球7，接触端球7远离拉扯绳5的一端固定连接有滑杆8，滑杆8贯穿芯片放置框3且与芯片放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度全自动贴片机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端固定连接有夹持机械手(2)和芯片放置框(3)，所述芯片放置框(3)位于夹持机械手(2)左侧，所述芯片放置框(3)内壁卡接有弹性滤网(4)，所述弹性滤网(4)底端固定连接有拉扯绳(5)，所述芯片放置框(3)内底端固定连接有承接柱(6)，所述拉扯绳(5)贯穿承接柱(6)，所述拉扯绳(5)远离弹性滤网(4)的一端固定连接有接触端球(7)，所述接触端球(7)远离拉扯绳(5)的一端固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿芯片放置框(3)且与芯片放置框(3)滑动连接，所述滑杆(8)远离接触端球(7)的一端固定连接有固定圆板(9)，所述固定圆板(9)与芯片放置框(3)之间固定连接有位于滑杆(8)外侧的拉伸弹簧(10)，所述承接柱(6)上端开凿有L形穿孔(11)，所述拉扯绳(5)位于L形穿孔(11)内且与L形穿孔(11)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度全自动贴片机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端固定连接有夹持机械手(2)和芯片放置框(3)，所述芯片放置框(3)位于夹持机械手(2)左侧，所述芯片放置框(3)内壁卡接有弹性滤网(4)，所述弹性滤网(4)底端固定连接有拉扯绳(5)，所述芯片放置框(3)内底端固定连接有承接柱(6)，所述拉扯绳(5)贯穿承接柱(6)，所述拉扯绳(5)远离弹性滤网(4)的一端固定连接有接触端球(7)，所述接触端球(7)远离拉扯绳(5)的一端固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿芯片放置框(3)且与芯片放置框(3)滑动连接，所述滑杆(8)远离接触端球(7)的一端固定连接有固定圆板(9)，所述固定圆板(9)与芯片放置框(3)之间固定连接有位于滑杆(8)外侧的拉伸弹簧(10)，所述承接柱(6)上端开凿有L形穿孔(11)，所述拉扯绳(5)位于L形穿孔(11)内且与L形穿孔(11)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：范国中，
申请(专利权)人：苏州普佳斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32