一种pcb板贴装用定位自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种pcb板贴装用定位自动检测装置，包括支撑柱、底板、支撑架、支撑板、激光定位器、探头、第一电机、第一滑槽、第一连接板、卡槽、第二连接板、第一滑块、第一螺纹孔、工作台、活动板、限位板、工位槽、限位槽、控制按钮、轴承、第一螺纹柱、第二电机、第二滑槽、第二螺纹柱、第二滑块、第二螺纹孔、活动腔、电磁铁、导向杆和复位弹簧。第一电机与第二电机工作会分别驱动第二连接板与第二连接板运动，以此来控制工作台在X轴与Y轴方向上移动，使得激光定位器与探头可对工位槽内部的pcb板进行自动定位检测；电磁铁通电可对活动板进行吸附，将pcb板放置在工位槽，完成贴装后，对电磁铁进行断电，在复位弹簧的作用下会将pcb板弹出。

【技术实现步骤摘要】
一种pcb板贴装用定位自动检测装置
本技术涉及一种定位自动检测装置，具体是一种pcb板贴装用定位自动检测装置，属于pcb板贴装

技术介绍
pcb线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。在现有技术中，传统的pcb板贴装一般是依靠人工进行定位，人工操作难度较大，效率也较为一般，还会导致存在一定的误差，且pcb板在固定时也较为麻烦，由于pcb板较为单薄，在放取时也较为不便。因此，针对上述问题提出一种pcb板贴装用定位自动检测装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pcb板贴装用定位自动检测装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种pcb板贴装用定位自动检测装置，包括从上到下依次安装的支撑板、激光定位器、探头、支撑架、工作台、工件固定结构、电机驱动结构、底板和支撑柱；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pcb板贴装用定位自动检测装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的支撑板(4)、激光定位器(5)、探头(6)、支撑架(3)、工作台(11)、工件固定结构、电机驱动结构、底板(2)和支撑柱(1)；/n所述工件固定结构包括活动板(12)、工位槽(13)、活动腔(21)和电磁铁(22)，所述工位槽(13)开设在所述工作台(11)上表面，所述工位槽(13)的内侧壁上开有限位槽(131)，所述活动板(12)的两侧均固接有限位板(121)，且所述限位板(121)卡合在所述限位槽(131)内部；所述活动腔(21)开设在所述工位槽(13)底端，所述活动板(12)下表面固接有导向杆(23)，所述导向杆(...

【技术特征摘要】
1.一种pcb板贴装用定位自动检测装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的支撑板(4)、激光定位器(5)、探头(6)、支撑架(3)、工作台(11)、工件固定结构、电机驱动结构、底板(2)和支撑柱(1)；
所述工件固定结构包括活动板(12)、工位槽(13)、活动腔(21)和电磁铁(22)，所述工位槽(13)开设在所述工作台(11)上表面，所述工位槽(13)的内侧壁上开有限位槽(131)，所述活动板(12)的两侧均固接有限位板(121)，且所述限位板(121)卡合在所述限位槽(131)内部；所述活动腔(21)开设在所述工位槽(13)底端，所述活动板(12)下表面固接有导向杆(23)，所述导向杆(23)末端套接于所述活动腔(21)内部，所述导向杆(23)表面套接有复位弹簧(24)，且所述电磁铁(22)镶嵌在所述工位槽(13)底端；
所述电机驱动结构包括第一电机(7)、第一滑槽(8)、第一连接板(9)、第二连接板(10)和轴承(15)，所述第一滑槽(8)开设在所述底板(2)上表面，所述第二连接板(10)底端固接有第一滑块(101)，所述第一滑块(101)卡合在所述第一滑槽(8)内部，且所述第一滑块(101)的侧面开有第一螺纹孔(1011)；所述第一电机(7)固接在所述底板(2)的一端端面，所述第一电机(7)的输出轴末端固接有第一螺纹柱(16)，且所述第一螺纹柱(16)与所述第一螺纹孔(1011)螺纹连接；所述第一连接板(9)上表面开有第二滑槽(18)，所述第二连接板(10)底端开有卡槽(91)，所述卡槽(91)内部固接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)卡合在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖安，
申请(专利权)人：苏州迎安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32