一种产品自动旋转式压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种产品自动旋转式压合装置，具体涉及压合装置领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有工作台，所述底座的上端位于电机的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端位于电机的正上方固定安装有气缸，本实用新型专利技术通过设置防护环、旋转台、滑块和底槽，在进行使用时，需要将产品放置在工作台上的旋转台，接着启动气缸，气缸会将活塞杆向下推动，带动压合台向下移动，直到压合台底端的压板对产品进行压合，同时，压板外侧的防护环会插入旋转台的底槽内，使底槽内的限位杆插入防护环的限位槽内，从而通过防护环将产品完全罩住，避免产品出现损坏误伤工人，增加了压合装置安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动旋转式压合装置
本技术实施例涉及压合装置领域，具体涉及一种产品自动旋转式压合装置。
技术介绍
一般是通过竖直方向的轴直接对产品压合，依靠人工或者组装结构定位，定位出现误差，平面压合精确度不高，同时，不能够可视化当前的压合状态。现有技术存在以下不足：现有的压合装置在压合的过程中没有设置相应的防护装置，当在压合的过程中，产品出现损坏，破碎的碎片会弹向四周，容易误伤到工人，缺少一定的安全性。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种产品自动旋转式压合装置，通过防护环、旋转台、滑块和底槽，在进行使用时，需要将产品放置在工作台上的旋转台，接着启动气缸，气缸会将活塞杆向下推动，带动压合台向下移动，直到压合台底端的压板对产品进行压合，同时，压板外侧的防护环会插入旋转台的底槽内，使底槽内的限位杆插入防护环的限位槽内，从而通过防护环将产品完全罩住，避免产品出现损坏误伤工人，增加了压合装置安全性，以解决现有技术中由于缺少安全性导致的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种产品自动旋转式压合装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有工作台，所述底座的上端位于电机的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端位于电机的正上方固定安装有气缸，所述气缸的底端设置有活塞杆，所述气缸与活塞杆滑动连接，所述活塞杆的底端固定安装有压合台，所述压合台的底端设置有防护环，所述压合台与防护环活动连接，所述防护环的底端开设有限位槽，所述压合台的底端位于防护环的内部固定安装有压板，所述工作台的内部设置有连接板，所述连接板的顶端固定安装有旋转台，所述旋转台通过连接板与工作台活动连接，所述旋转台的外表面开设有底槽，所述底槽的内部两侧固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆呈对称排列。进一步地，所述旋转台的底端固定安装有底环，所述工作台的顶端开设有与底环相匹配的滑槽。进一步地，所述底环位于滑槽的内部，所述底环通过滑槽与工作台滑动连接。进一步地，所述防护环的两侧固定安装有两块滑块，所述压合台的内部开设有与滑块相匹配的竖槽。进一步地，所述防护环通过竖槽与压合台滑动连接，所述压合台的内部开设有横槽。进一步地，所述横槽为环形，所述电机的输出轴与连接板的底端固定连接。进一步地，所述防护环的底端与底槽相匹配，所述限位杆的顶端与限位槽相匹配。本技术实施例具有如下优点：通过设置防护环、旋转台、滑块和底槽，在进行使用时，需要将产品放置在工作台上的旋转台，接着启动气缸，气缸会将活塞杆向下推动，带动压合台向下移动，直到压合台底端的压板对产品进行压合，同时，压板外侧的防护环会插入旋转台的底槽内，使底槽内的限位杆插入防护环的限位槽内，从而通过防护环将产品完全罩住，避免产品出现损坏误伤工人，增加了压合装置安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提供的压合台的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的工作台结构示意图；图4为本技术实施例1提供的旋转台的俯视图；图5为本技术实施例1提供的压合台的剖视图。图中：1底座、2电机、3工作台、4安装架、5气缸、6活塞杆、7压合台、8防护环、9限位槽、10压板、11连接板、12旋转台、13底槽、14限位杆、15底环、16滑槽、17滑块、18竖槽、19横槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种产品自动旋转式压合装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有电机2，所述电机2的顶端固定安装有工作台3，所述底座1的上端位于电机2的一侧固定安装有安装架4，所述安装架4的顶端位于电机2的正上方固定安装有气缸5，所述气缸5的底端设置有活塞杆6，所述气缸5与活塞杆6滑动连接，所述活塞杆6的底端固定安装有压合台7，所述压合台7的底端设置有防护环8，所述压合台7与防护环8活动连接，所述防护环8的底端开设有限位槽9，所述压合台7的底端位于防护环8的内部固定安装有压板10，所述工作台3的内部设置有连接板11，所述连接板11的顶端固定安装有旋转台12，所述旋转台12通过连接板11与工作台3活动连接，所述旋转台12的外表面开设有底槽13，所述底槽13的内部两侧固定安装有两根限位杆14，两根所述限位杆14呈对称排列。进一步地，所述旋转台12的底端固定安装有底环15，所述工作台3的顶端开设有与底环15相匹配的滑槽16。进一步地，所述底环15位于滑槽16的内部，所述底环15通过滑槽16与工作台3滑动连接，电机2就会带动旋转台12转动，从而带动防护环8在压合台7内转动。进一步地，所述防护环8的两侧固定安装有两块滑块17，所述压合台7的内部开设有与滑块17相匹配的竖槽18，当对产品压合到合适位置时，滑块17会刚好位于竖槽18与横槽19的交点处。进一步地，所述防护环8通过竖槽18与压合台7滑动连接，所述压合台7的内部开设有横槽19。进一步地，所述横槽19为环形，所述电机2的输出轴与连接板11的底端固定连接。进一步地，所述防护环8的底端与底槽13相匹配，所述限位杆14的顶端与限位槽9相匹配，压板10外侧的防护环8会插入旋转台12的底槽13内，使底槽13内的限位杆14插入防护环8的限位槽9内。实施场景具体为：本实用在进行使用时，需要将产品放置在工作台3上的旋转台，接着启动气缸5，气缸5会将活塞杆6向下推动，带动压合台7向下移动，直到压合台7底端的压板10对产品进行压合，同时，压板10外侧的防护环8会插入旋转台12的底槽13内，使底槽13内的限位杆14插入防护环8的限位槽9内，从而通过防护环8将产品完全罩住，避免产品出现损坏误伤工人，增加了压合装置安全性，在通过压板10对产品进行压合的过程中，会将防护环8向上推动，使滑块17沿着竖槽18向上移动，当对产品压合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品自动旋转式压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶端固定安装有工作台(3)，所述底座(1)的上端位于电机(2)的一侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶端位于电机(2)的正上方固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端设置有活塞杆(6)，所述气缸(5)与活塞杆(6)滑动连接，所述活塞杆(6)的底端固定安装有压合台(7)，所述压合台(7)的底端设置有防护环(8)，所述压合台(7)与防护环(8)活动连接，所述防护环(8)的底端开设有限位槽(9)，所述压合台(7)的底端位于防护环(8)的内部固定安装有压板(10)，所述工作台(3)的内部设置有连接板(11)，所述连接板(11)的顶端固定安装有旋转台(12)，所述旋转台(12)通过连接板(11)与工作台(3)活动连接，所述旋转台(12)的外表面开设有底槽(13)，所述底槽(13)的内部两侧固定安装有两根限位杆(14)，两根所述限位杆(14)呈对称排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品自动旋转式压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶端固定安装有工作台(3)，所述底座(1)的上端位于电机(2)的一侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶端位于电机(2)的正上方固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端设置有活塞杆(6)，所述气缸(5)与活塞杆(6)滑动连接，所述活塞杆(6)的底端固定安装有压合台(7)，所述压合台(7)的底端设置有防护环(8)，所述压合台(7)与防护环(8)活动连接，所述防护环(8)的底端开设有限位槽(9)，所述压合台(7)的底端位于防护环(8)的内部固定安装有压板(10)，所述工作台(3)的内部设置有连接板(11)，所述连接板(11)的顶端固定安装有旋转台(12)，所述旋转台(12)通过连接板(11)与工作台(3)活动连接，所述旋转台(12)的外表面开设有底槽(13)，所述底槽(13)的内部两侧固定安装有两根限位杆(14)，两根所述限位杆(14)呈对称排列。


2.根据权利要求1所述的一种产品自动旋转式压合装置，其特征在于：所述旋转台(12)的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健珍，
申请(专利权)人：昆山谷航信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32