本实用新型专利技术公开了一种自动化烘干装置，具体涉及瓜子烘干技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧设置有U型框，所述U型框顶部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转动底部固定连接有腔体，所述腔体内设置有弧形板，所述弧形板底部固定连接有液压杆。本实用新型专利技术通过腔体带着煮熟后的瓜子高速转动，将瓜子表面的水分与瓜子分离，振动轴振动将瓜子逐渐从导热板上震动下来，第一风扇将热风直接作用于瓜子表面的同时减小瓜子在导热板上的滑行速度，使得瓜子在导热板上滑行更长的时间，瓜子经过一层一层滚动，掉落，使得瓜子在烘干箱内运动时间变长，同时瓜子在滚动、掉落时，受热更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化烘干装置
本技术涉及瓜子烘干
，更具体地说，本实用涉及一种自动化烘干装置。
技术介绍
瓜子烘干装置一般包括一矩形的壳体，壳体内开设用于盛放瓜子的内腔，该内腔底部设有一块带若干进风口的挡板，挡板的下方设置热风机构，瓜子堆砌在其内腔中，由热风自下而上对其进行烘干。现有的烘干装置大多将煮熟的瓜子直接进行烘干，由于一些瓜子表面带有水分，直接烘干导致烘干效率慢，烘干效果差，且烘干装置产生的热风无法瓜子充分接触，容易出现烘干不均匀的现象，造成瓜子外干心软，从而影响瓜子的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化烘干装置，通过腔体带着煮熟后的瓜子高速转动，将瓜子表面的水分与瓜子分离，振动轴振动将瓜子逐渐从导热板上震动下来，第一风扇将热风直接作用于瓜子表面的同时减小瓜子在导热板上的滑行速度，使得瓜子在导热板上滑行更长的时间，瓜子经过一层一层滚动，掉落，使得瓜子在烘干箱内运动时间变长，同时瓜子在滚动、掉落时，受热更加均匀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化烘干装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有U型框，所述U型框顶部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转动底部固定连接有腔体，所述腔体内设置有弧形板，所述弧形板底部固定连接有液压杆，所述液压杆连接在腔体上，所述腔体两端均开设有开设有第一出料口，所述腔体底部设置有第一收料箱，所述底座远离U型框的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱与第一收料箱之间连接有输料管，所述烘干箱远离输料管的一侧设置有振动电机，所述烘干箱内安插有振动轴，所述振动轴与振动电机之间连接有连接杆，所述振动轴上连接有两组加热板，两组所述加热板均设置有两个，两组所述加热板均倾斜设置，所述烘干箱两端均设置有第一风扇；所述烘干箱靠近振动电机的一端连接有排气管，所述排气管上连接有气流泵，所述烘干箱靠近振动电机的底部连接有进气管，所述进气管与排气管之间连接有缓冲管，所述缓冲管与进气管之间连接有连接管，所述进气管上设置有阀门。在一个优选的实施方式中，所述U型框远离输料管的一侧设置有进料管，所述进料管底部连接有波纹管，所述腔体顶部开设有圆孔，所述圆孔设置在波纹管正下方。在一个优选的实施方式中，所述腔体两端均等距开设有多组出水孔。在一个优选的实施方式中，所述第一收料箱顶部两端均设置有挡板，所述第一收料箱底部设置成倾斜式结构，所述输料管连接在第一收料箱较低的一端。在一个优选的实施方式中，两个所述加热板之间均连接有两个固定杆，两组所述加热板顶部均设置有导热板，所述导热板顶部均设置为粗糙面。在一个优选的实施方式中，每组底部的所述加热板底部均开设有第二出料口，所述烘干箱底部开设有第三出料口，所述第二出料口与第三出料口相匹配设置。在一个优选的实施方式中，所述第一风扇设置有四组，四组所述第一风扇分别设置在对应位置的每组顶部的加热板一侧，所述烘干箱内设置有多组第二风扇。在一个优选的实施方式中，所述第三出料口底部设置有第二收料箱，所述第二收料箱设置在底座顶部，所述底座与烘干箱之间连接有两组支撑板。在一个优选的实施方式中，所述缓冲管直径大于排风管直径，所述缓冲管内设置有吸水棉。本技术的技术效果和优点：1、通过腔体带着煮熟后的瓜子高速转动，将瓜子表面的水分与瓜子分离，瓜子从输料管导入至烘干箱时，掉落至导热板上，由于加热板与导热板均倾斜设置，在振动电机带动振动轴振动将瓜子逐渐从导热板上震动下来，逐渐下滑，导热板顶部均设置为粗糙面，四组第一风扇分别设置在对应位置的每组顶部的加热板一侧，将热风直接作用于瓜子表面的同时减小瓜子在导热板上的滑行速度，使得瓜子在导热板上滑行更长的时间，瓜子经过一层一层滚动，掉落，使得瓜子在烘干箱内运动时间变长，同时瓜子在滚动、掉落时，受热更加均匀，最终瓜子从第二出料口以及第三出料口掉落至第二收料箱中，实现自动收料，与现有技术相比，有实现瓜子烘干箱效率高，自动收料的进步；2、通过当通入空气一定量时，关闭阀门，接通气流泵，气流泵将烘干箱内的空气经过排气管排入至缓冲管中，缓冲管直径较大，且缓冲管内设置有吸水棉，便于吸水棉将空气中的水汽完全吸收，再经过连接管、进气管导入至烘干箱内，实现气流循环，防止经过加热后的空气流出，造成热量浪费，与现有技术相比，有节约能源的进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部横剖图。图3为本技术图1的A部结构放大图。图4为本技术图1的B部结构放大图。图5为本技术的弧形板的整体结构示意图。附图标记为：1底座、2第一收料箱、3腔体、4液压杆、5输料管、6挡板、7支撑板、8第二收料箱、9烘干箱、10第三出料口、11第二出料口、12进气管、13阀门、14连接管、15第一风扇、16吸水棉、17气流泵、18第二风扇、19振动电机、20连接杆、21振动轴、22出水孔、23弧形板、24转轴、25电机、26波纹管、27进料管、28圆孔、29第一出料口、30U型框、31固定杆、32导热板、33加热板、34排气管、35缓冲管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3和图5所示，本技术提供了一种自动化烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有U型框30，所述U型框30顶部设置有电机25，所述电机25输出轴端部传动连接有转轴24，所述转动底部固定连接有腔体3，所述腔体3内设置有弧形板23，所述弧形板23底部固定连接有液压杆4，所述液压杆4连接在腔体3上，所述腔体3两端均开设有开设有第一出料口29，所述腔体3底部设置有第一收料箱2，所述底座1远离U型框30的一侧设置有烘干箱9，所述烘干箱9与第一收料箱2之间连接有输料管5，所述烘干箱9远离输料管5的一侧设置有振动电机19，所述烘干箱9内安插有振动轴21，所述振动轴21与振动电机19之间连接有连接杆20，所述振动轴21上连接有两组加热板33，两组所述加热板33均设置有两个，两组所述加热板33均倾斜设置，所述烘干箱9两端均设置有第一风扇15；所述U型框30远离输料管5的一侧设置有进料管27，所述进料管27底部连接有波纹管26，所述腔体3顶部开设有圆孔28，所述圆孔28设置在波纹管26正下方，便于进料；所述腔体3两端均等距开设有多组出水孔22，将瓜子表面的水与瓜子分离；所述第一收料箱2顶部两端均设置有挡板6，防止瓜子洒落至第一收料箱2外，所述第一收料箱2底部设置成倾斜式结构，所述输料管5连接在第一收料箱2较低的一端，便于将第一收料箱2内的瓜子排出；两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有U型框(30)，所述U型框(30)顶部设置有电机(25)，所述电机(25)输出轴端部传动连接有转轴(24)，所述转动底部固定连接有腔体(3)，所述腔体(3)内设置有弧形板(23)，所述弧形板(23)底部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)连接在腔体(3)上，所述腔体(3)两端均开设有开设有第一出料口(29)，所述腔体(3)底部设置有第一收料箱(2)，所述底座(1)远离U型框(30)的一侧设置有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)与第一收料箱(2)之间连接有输料管(5)，所述烘干箱(9)远离输料管(5)的一侧设置有振动电机(19)，所述烘干箱(9)内安插有振动轴(21)，所述振动轴(21)与振动电机(19)之间连接有连接杆(20)，所述振动轴(21)上连接有两组加热板(33)，两组所述加热板(33)均设置有两个，两组所述加热板(33)均倾斜设置，所述烘干箱(9)两端均设置有第一风扇(15)；/n所述烘干箱(9)靠近振动电机(19)的一端连接有排气管(34)，所述排气管(34)上连接有气流泵(17)，所述烘干箱(9)靠近振动电机(19)的底部连接有进气管(12)，所述进气管(12)与排气管(34)之间连接有缓冲管(35)，所述缓冲管(35)与进气管(12)之间连接有连接管(14)，所述进气管(12)上设置有阀门(13)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动化烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有U型框(30)，所述U型框(30)顶部设置有电机(25)，所述电机(25)输出轴端部传动连接有转轴(24)，所述转动底部固定连接有腔体(3)，所述腔体(3)内设置有弧形板(23)，所述弧形板(23)底部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)连接在腔体(3)上，所述腔体(3)两端均开设有开设有第一出料口(29)，所述腔体(3)底部设置有第一收料箱(2)，所述底座(1)远离U型框(30)的一侧设置有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)与第一收料箱(2)之间连接有输料管(5)，所述烘干箱(9)远离输料管(5)的一侧设置有振动电机(19)，所述烘干箱(9)内安插有振动轴(21)，所述振动轴(21)与振动电机(19)之间连接有连接杆(20)，所述振动轴(21)上连接有两组加热板(33)，两组所述加热板(33)均设置有两个，两组所述加热板(33)均倾斜设置，所述烘干箱(9)两端均设置有第一风扇(15)；
所述烘干箱(9)靠近振动电机(19)的一端连接有排气管(34)，所述排气管(34)上连接有气流泵(17)，所述烘干箱(9)靠近振动电机(19)的底部连接有进气管(12)，所述进气管(12)与排气管(34)之间连接有缓冲管(35)，所述缓冲管(35)与进气管(12)之间连接有连接管(14)，所述进气管(12)上设置有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化烘干装置，其特征在于：所述U型框(30)远离输料管(5)的一侧设置有进料管(27)，所述进料管(27)底部连接有波纹管(26)，所述腔体(3)顶部开设有圆孔(28)，所述圆孔(28)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜彬，张继康，俞晓琳，李忠洋，仝丹迪，邵芝慰，叶子健，李晓玲，
申请(专利权)人：昆山谷航信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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