一种用于凸轮轴盖的快速压销机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于凸轮轴盖的快速压销机，包括：架体，架体上部设有用于放置凸轮轴盖的放置部；第一驱动气缸，用于将销钉压设进凸轮轴盖上；第一驱动架，第一驱动气缸固设于第一驱动架上，第一驱动架上设有用于将销钉压设进凸轮轴盖上的压杆，压杆通过第一驱动块与第一驱动气缸的伸缩杆连接；第二驱动气缸，用于将销钉驱动至放置部的正上方，第二驱动气缸设于第一驱动架的侧部，第一驱动架上设有滑块，滑块上设有用于放置销钉的安放部，第二驱动气缸的伸缩杆通过第二驱动块与滑块连接；第三驱动气缸和第二驱动架，第三驱动气缸设于第二驱动架上部，用于驱动第一驱动架上下移动；本实用新型专利技术操作简单，且大大提高了凸轮轴盖的压销质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴盖的快速压销机
本技术涉及一种，尤其涉及一种用于凸轮轴盖的快速压销机。
技术介绍
在凸轮轴盖的生产过程中，需要向凸轮轴盖压放销钉，但目前市场上的压销机由于结构设计存在缺陷，在凸轮轴盖的销钉压放过程中，很难把控销钉的压放质量，且工作人员操作起来也十分不便，影响了企业是生产进度，急需进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于凸轮轴盖的快速压销机为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种用于凸轮轴盖的快速压销机，包括：架体，所述架体上部设有用于放置凸轮轴盖的放置部；第一驱动气缸，用于将销钉压设进凸轮轴盖上；第一驱动架，所述第一驱动气缸固设于所述第一驱动架上，所述第一驱动架上设有用于将销钉压设进凸轮轴盖上的压杆，所述压杆通过第一驱动块与所述第一驱动气缸的伸缩杆连接；第二驱动气缸，用于将销钉驱动至放置部的正上方，所述第二驱动气缸设于所述第一驱动架的侧部，所述第一驱动架上设有滑块，所述滑块上设有用于放置销钉的安放部，所述第二驱动气缸的伸缩杆通过第二驱动块与所述滑块连接；第三驱动气缸和第二驱动架，所述第三驱动气缸设于所述第二驱动架上部，用于驱动所述第一驱动架上下移动；控制装置，所述控制装置与所述第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸连接，用于控制整个压销机的工作。本技术中，进一步地，所述第二驱动架包括第一光杆和固定块，所述放置部两侧均设有所述第一光杆，所述固定块设于所述第一光杆上部，所述第三驱动气缸通过固定块固设于所述第二驱动架上。本技术中，进一步地，所述第一驱动架设于所述第三驱动气缸的下方，所述第一驱动架包括底板和顶板，所述底板和顶板的两端均穿设于所述第一光杆上，所述第三驱动气缸的伸缩杆与所述顶板连接。本技术中，进一步地，所述第一驱动气缸通过第三驱动架设于所述底板和顶板之间，所述第一驱动块设于所述第三驱动架内侧。本技术中，进一步地，所述底板向上设有一对第二光杆，所述第一驱动块的两端穿设于所述第二光杆上。本技术中，进一步地，所述底板顶部设有配合所述滑块的滑槽。本技术中，进一步地，所述滑槽上设有一固定板，所述固定板和底板上设有与所述压杆匹配的穿孔。本技术中，进一步地，所述控制装置设于所述架体的前侧，所述控制装置上设有控制按钮。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过控制装置控制第三驱动气缸将第一驱动架驱动至放置部上侧，通过第二驱动气缸将滑块上的安放部移动至操作人员的一侧，通过人工在安放部上放置销钉后，第二驱动气缸驱动放置有销钉的安放部至放置部的正上方，通过第一驱动气缸驱动压杆向下将销钉压设于凸轮轴盖上；本技术设计巧妙实用，操作简单，十分便于操作者工作，且大大提高了凸轮轴盖上的压销质量。附图说明图1本技术压销机前侧整体结构示意图；图2本技术图1中A处结构放大图；图3本技术压销机背侧整体结构示意图；图4本技术图3中B处结构放大图；图例说明：1-架体，2-放置部，3-第一驱动气缸，4-第一驱动架，5-压杆，6-第一驱动块，7-第二驱动气缸，8-滑块，9-第二驱动块，10-第三驱动气缸，11-第二驱动架，12-控制装置，13-第一光杆，14-固定块，15-底板，16-顶板，17-第三驱动架，18-第二光杆，19-滑槽，20-穿孔，21-固定板。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例参照图1至图4；本实施例公开了一种用于凸轮轴盖的快速压销机，包括：架体1，所述架体1上部设有用于放置凸轮轴盖的放置部2，可以将待压销钉的凸轮轴盖放置于放置部2上；第一驱动气缸3，用于将销钉压设进凸轮轴盖上；第一驱动架4，所述第一驱动气缸3固设于所述第一驱动架4上，所述第一驱动架4上设有用于将销钉压设进凸轮轴盖上的压杆5，所述压杆5通过第一驱动块6与所述第一驱动气缸3的伸缩杆连接；第二驱动气缸7，用于将销钉驱动至放置部2的正上方，所述第二驱动气缸7设于所述第一驱动架4的侧部，所述第一驱动架4上设有滑块8，所述滑块8上设有用于放置销钉的安放部，所述第二驱动气缸7的伸缩杆通过第二驱动块9与所述滑块8连接；第三驱动气缸10和第二驱动架11，所述第三驱动气缸10设于所述第二驱动架11上部，用于驱动所述第一驱动架4上下移动，进而整体驱动第一驱动架4、第一驱动气缸3和第二驱动气缸7进行上下移动；控制装置12，所述控制装置12与所述第一驱动气缸3、第二驱动气缸7和第三驱动气缸10连接，用于控制整个压销机的工作。本实施例中，通过控制装置12控制第三驱动气缸10将第一驱动架4驱动至放置部2上侧，通过第二驱动气缸7将滑块8上的安放部移动至操作人员的一侧，通过人工在安放部上放置销钉后，第二驱动气缸7驱动放置有销钉的安放部移动至放置部2的正上方，通过第一驱动气缸3驱动压杆5向下将销钉压设于凸轮轴盖上，压完销钉后，通过第三驱动气缸10整体驱动第一驱动架4、第一驱动气缸3和第二驱动气缸7向上移动，操作人员取出压完销钉的凸轮轴盖，接着将未压销钉的凸轮轴盖放置在放置部2上，重新进行下一个压销过程。本实施例中，所述第二驱动架11包括第一光杆13和固定块14，所述放置部2两侧均设有所述第一光杆13，所述固定块14设于所述第一光杆13上部，所述第三驱动气缸10通过固定块14固设于所述第二驱动架11上。进一步地，所述第一驱动架4设于所述第三驱动气缸10的下方，所述第一驱动架4包括底板15和顶板16，所述底板15和顶板16的两端均穿设于所述第一光杆13上，所述第三驱动气缸10的伸缩杆与所述顶板16连接。本实施例中，所述第一驱动气缸3通过第三驱动架17设于所述底板15和顶板16之间，所述第一驱动块6设于所述第三驱动架17内侧。进一步地，所述底板15向上设有一对第二光杆18，所述第一驱动块6的两端穿设于所述第二光杆18上，通过第一驱动气缸3驱动第一驱动块6在第二光杆18上上下移动。本实施例中(参考图2)，所述底板15顶部设有配合所述滑块8的滑槽19，滑块8可滑出便于操作人员将销钉放置在安放部上。进一步地，所述滑槽19上设有一固定板21，所述固定板21和底板15上设有与所述压杆5匹配的穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于凸轮轴盖的快速压销机，其特征在于，包括：/n架体，所述架体上部设有用于放置凸轮轴盖的放置部；/n第一驱动气缸，用于将销钉压设进凸轮轴盖上；/n第一驱动架，所述第一驱动气缸固设于所述第一驱动架上，所述第一驱动架上设有用于将销钉压设进凸轮轴盖上的压杆，所述压杆通过第一驱动块与所述第一驱动气缸的伸缩杆连接；/n第二驱动气缸，用于将销钉驱动至放置部的正上方，所述第二驱动气缸设于所述第一驱动架的侧部，所述第一驱动架上设有滑块，所述滑块上设有用于放置销钉的安放部，所述第二驱动气缸的伸缩杆通过第二驱动块与所述滑块连接；/n第三驱动气缸和第二驱动架，所述第三驱动气缸设于所述第二驱动架上部，用于驱动所述第一驱动架上下移动；/n控制装置，所述控制装置与所述第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸连接，用于控制整个压销机的工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴盖的快速压销机，其特征在于，包括：
架体，所述架体上部设有用于放置凸轮轴盖的放置部；
第一驱动气缸，用于将销钉压设进凸轮轴盖上；
第一驱动架，所述第一驱动气缸固设于所述第一驱动架上，所述第一驱动架上设有用于将销钉压设进凸轮轴盖上的压杆，所述压杆通过第一驱动块与所述第一驱动气缸的伸缩杆连接；
第二驱动气缸，用于将销钉驱动至放置部的正上方，所述第二驱动气缸设于所述第一驱动架的侧部，所述第一驱动架上设有滑块，所述滑块上设有用于放置销钉的安放部，所述第二驱动气缸的伸缩杆通过第二驱动块与所述滑块连接；
第三驱动气缸和第二驱动架，所述第三驱动气缸设于所述第二驱动架上部，用于驱动所述第一驱动架上下移动；
控制装置，所述控制装置与所述第一驱动气缸、第二驱动气缸和第三驱动气缸连接，用于控制整个压销机的工作。


2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴盖的快速压销机，其特征在于：所述第二驱动架包括第一光杆和固定块，所述放置部两侧均设有所述第一光杆，所述固定块设于所述第一光杆上部，所述第三驱动气缸通过固定块固设于所述第二驱动架上。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟京，
申请(专利权)人：广州和信实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44