一种立柱式轴承压装机制造技术

技术编号:25266427 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本实用新型专利技术涉及轴承装配技术领域,尤其是一种立柱式轴承压装机,包括架体、安装在架体上的上底板和下底板,安装在上底板与下底板之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,架体包括上台架和下台架,上台架安装在下台架的上方,下底板安装在下台架的上方,且上台架朝向下方正对于下底板设置,上底板安装在下底板的正上方,上底板与下底板之间设置有立柱,上底板与下底板之间通过立柱固定连接,轴承与支座压装机构包括定位座、压头一、增力缸一和位移传感器一,卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸二、位移传感器二和压力传感器,本实用新型专利技术能够进行轴承的压装安装,且能够进行轴承安装过程的压装位移和压装压力检测。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱式轴承压装机
本技术涉及轴承装配
,具体领域为一种立柱式轴承压装机。
技术介绍
可轴向移动球笼式万向节装配过程中,因轴承部分采用压装方式进行加工安装,通过现有技术轴承压装到位后再人工装配卡簧,装配效率低,且存在卡簧漏装、装配不到位等风险,且无法对安装过程的压机的拉压力、以及位移量进行有效监控,使得无法对轴承进行判断是否压装合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立柱式轴承压装机,以解决现有技术中轴承与卡簧之间无法自动装配、压装效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立柱式轴承压装机,包括架体、安装在架体上的上底板和下底板,安装在上底板与下底板之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,所述架体包括上台架和下台架,上台架安装在下台架的上方,所述下底板安装在下台架的上方,且上台架朝向下方正对于下底板设置,上底板安装在下底板的正上方,上底板与下底板之间设置有立柱,上底板与下底板之间通过立柱固定连接,所述的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构在架体上为左右并列设置,轴承与支座压装机构包括定位座、压头一、增力缸一和位移传感器一,定位座安装在下底板上,增力缸一安装在上底板上,且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向定位座设置,压头一安装在增力缸一的活塞杆上,压头一与定位座配合设置,位移传感器一安装在上台架上,通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量,卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸二、位移传感器二和压力传感器,压座组件安装在下底板上,增力缸二安装在上底板上,且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件设置,压头组件安装在增力缸二的活塞杆上,压头组件与压座组件配合设置,位移传感器二安装在上台架上,通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量,压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头组件之间,通过压力传感器检测增力缸二对压头组件施加的压力。优选的,所述压座组件包括座体、滑动件和推缸,座体安装在下底板上,滑动件滑动安装在座体上,推缸安装在座体上,且推缸对应于滑动件安装设置。优选的,所述压头组件包括安装筒、弹簧和压头二,安装筒设置在增力缸二的活塞杆上,压头二滑动安装在安装筒内,弹簧套设在压头二上,且弹簧的下端与压头二连接,弹簧的上端抵压安装筒,压力传感器安装在安装筒内靠近增力缸二的活塞杆一侧,通过压力传感器检测压头二与增力缸的活塞杆之间的压力值。优选的,所述立柱在上底板与下底板之间设置有六根,且六根立柱分别按照左中右每排两根设置,且每排的对应两个立柱分别位于上底部与下底板的前后两侧。优选的,所述的轴承与支座压装机构安装在左、中两排立柱之间,所述的卡簧与支座压装机构安装在中、右两排立柱之间。优选的,所述定位座与下底板之间和座体与下底板之间均设置有位置调整装置。优选的,所述位置调整装置包括定位块和调节螺栓,定位块设置有两个,两个定位块分别对称安装在定位座或座体的两侧,调节螺栓分别设置在两个定位块上,且两个调节螺栓分别抵触定位座或座体的两侧。优选的,所述轴承与支座压装机构还包括有固定板一和导柱一,增力缸一的活塞杆与固定板一的中心处固定连接,导柱一设置有两根,两根导柱一分别对称竖直设置在固定板的上侧表面,上底板上对应于两根导柱一处设置有通孔一,两根导柱一分别滑动安装在对应的通孔一内。优选的,所述卡簧与支座压装机构还包括有固定板二和导柱二,增力缸二的活塞杆与固定板二的中心处固定连接,导柱二设置有两根,两根导柱二分别对称竖直设置在固定板的上侧表面,上底板上对应于两根导柱二处设置有通孔二,两根导柱二分别滑动安装在对应的通孔二内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够进行轴承与支座和卡簧与支座的安装过程,且通过位移传感器能检测轴承安装过程的压座位移量,压装过程设备采集拉压力和位移传感器信号并处理.输出力--位移曲线,经过与设定值对比输出信号,可以判断压装是否合格,提高了轴承压装的检测效率,且能够提高产品产出合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的轴承与支座压装机构局部放大结构示意图;图3为本技术的卡簧与支座压装机构局部放大结构示意图。图中:1、上台架;2、下台架;3、上底板;4、下底板;5、立柱;6、定位座;7、压头一;8、增力缸一;9、位移传感器一;10、座体;11、滑动件;12、推缸;13、安装筒;14、弹簧;15、压头二;16、增力缸二;17、位移传感器二;18、压力传感器;19、定位块;20、调节螺栓;21、固定板一;22、导柱一;23、固定板二;24、导柱二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3,本技术提供一种技术方案:一种立柱式轴承压装机,包括架体、安装在架体上的上底板3和下底板4,安装在上底板3与下底板4之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,所述架体包括上台架1和下台架2,上台架1安装在下台架2的上方,所述下底板4安装在下台架2的上方,且上台架1朝向下方正对于下底板4设置,上底板3安装在下底板4的正上方,上底板3与下底板4之间设置有立柱5,上底板3与下底板4之间通过立柱5固定连接,所述的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构在架体上为左右并列设置,如图2所示,轴承与支座压装机构包括定位座6、压头一7、增力缸8一和位移传感器一9,定位座6安装在下底板4上,增力缸8一安装在上底板3上,且增力缸8一的活塞杆位于上底板3的下侧方朝向定位座6设置,压头一7安装在增力缸8一的活塞杆上,压头一7与定位座6配合设置,位移传感器一9安装在上台架1上,通过位于传感器一检测增力缸8一的活塞杆伸缩位移量,在压头与增压缸一的活塞杆之间也可设置压力传感器。如图3所示,卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸8二、位移传感器二17和压力传感器18,压座组件安装在下底板4上,增力缸8二安装在上底板3上,且增力缸8二的活塞杆位于上底板3的下侧方朝向压座组件设置,压头组件安装在增力缸8二的活塞杆上,压头组件与压座组件配合设置,位移传感器二17安装在上台架1上,通过位于传感器二检测增力缸8二的活塞杆伸缩位移量,压力传感器18安装在增力缸8二的活塞杆与压头组件之间,通过压力传感器18检测增力缸8二对压头组件施加的压力。所述压座组件包括座体10、滑动件11和推缸12,座体10安装在下底板4上,滑动件11滑动安装在座体10上,推缸12安装在座体10上,且推缸12对应于滑动件11安装设置,座体10上朝向滑动件的一侧还设置有液压缓冲器,在推缸12推动滑动件11滑移时,滑动件11抵压液压缓冲器,液压缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立柱式轴承压装机,其特征在于:包括架体、安装在架体上的上底板和下底板,安装在上底板与下底板之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,所述架体包括上台架和下台架,上台架安装在下台架的上方,所述下底板安装在下台架的上方,且上台架朝向下方正对于下底板设置,上底板安装在下底板的正上方,上底板与下底板之间设置有立柱,上底板与下底板之间通过立柱固定连接,所述的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构在架体上为左右并列设置,/n轴承与支座压装机构包括定位座、压头一、增力缸一和位移传感器一,定位座安装在下底板上,增力缸一安装在上底板上,且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向定位座设置,压头一安装在增力缸一的活塞杆上,压头一与定位座配合设置,位移传感器一安装在上台架上,通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量,/n卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸二、位移传感器二和压力传感器,压座组件安装在下底板上,增力缸二安装在上底板上,且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件设置,压头组件安装在增力缸二的活塞杆上,压头组件与压座组件配合设置,位移传感器二安装在上台架上,通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量,压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头组件之间,通过压力传感器检测增力缸二对压头组件施加的压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立柱式轴承压装机,其特征在于:包括架体、安装在架体上的上底板和下底板,安装在上底板与下底板之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,所述架体包括上台架和下台架,上台架安装在下台架的上方,所述下底板安装在下台架的上方,且上台架朝向下方正对于下底板设置,上底板安装在下底板的正上方,上底板与下底板之间设置有立柱,上底板与下底板之间通过立柱固定连接,所述的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构在架体上为左右并列设置,
轴承与支座压装机构包括定位座、压头一、增力缸一和位移传感器一,定位座安装在下底板上,增力缸一安装在上底板上,且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向定位座设置,压头一安装在增力缸一的活塞杆上,压头一与定位座配合设置,位移传感器一安装在上台架上,通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量,
卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸二、位移传感器二和压力传感器,压座组件安装在下底板上,增力缸二安装在上底板上,且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件设置,压头组件安装在增力缸二的活塞杆上,压头组件与压座组件配合设置,位移传感器二安装在上台架上,通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量,压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头组件之间,通过压力传感器检测增力缸二对压头组件施加的压力。


2.根据权利要求1所述的一种立柱式轴承压装机,其特征在于:所述压座组件包括座体、滑动件和推缸,座体安装在下底板上,滑动件滑动安装在座体上,推缸安装在座体上,且推缸对应于滑动件安装设置。


3.根据权利要求1所述的一种立柱式轴承压装机,其特征在于:所述压头组件包括安装筒、弹簧和压头二,安装筒设置在增力缸二的活塞杆上,压头二滑动安装在安装筒内,弹簧套设在压头二上,且弹簧的下端与压...

【专利技术属性】
技术研发人员:许磊庞茂孙耀威
申请(专利权)人:浙江科技学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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