多片式卡片循环送料设备制造技术

技术编号:25221589 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-11 23:11
本实用新型专利技术提供了一种多片式卡片循环送料设备,所述多片式卡片循环送料设备包括本体、上下料组件、夹料组件以及推料组件,所述本体上设置有工作台面,所述上下料组件连接于所述工作台面上,所述上下料组件包括并列设置的上料部以及下料部,所述夹料组件连接于所述工作台面上,所述夹料组件位于所述上料部的出料口,或者,所述夹料组件位于所述下料部的进料口,其中,所述上料部的出料口与所述下料部的进料口为同侧,所述推料组件连接于所述工作台面上,以推出所述夹料组件夹取的料盒中的物料,以通过设置上下料组件、夹料组件以及推料组件,实现料盒的自动上下料,从而节省人力成本,且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多片式卡片循环送料设备
本技术涉及激光
,特别涉及一种多片式卡片循环送料设备。
技术介绍
现有工艺还需要人员从上料线将装满IC卡片的料盒放置在激光标记工位,待IC卡片进行激光标记完成之后,操作员再将空的料盒放置在料盒回收线。现有工艺不断需要人的参与,人员跟踪不及时,就会造成上料线积压,浪费了人力成本,且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种多片式卡片循环送料设备,旨在解决了现有IC卡片上下料需要人工操作,从而浪费人力成本以及降低生产效率的问题。为实现上述目的,本技术提出了一种多片式卡片循环送料设备,所述多片式卡片循环送料设备包括:本体,所述本体上设置有工作台面;上下料组件,所述上下料组件连接于所述工作台面上,所述上下料组件包括并列设置的上料部以及下料部;夹料组件,所述夹料组件连接于所述工作台面上,所述夹料组件位于所述上料部的出料口,或者,所述夹料组件位于所述下料部的进料口,其中,所述上料部的出料口与所述下料部的进料口为同侧;推料组件,所述推料组件连接于所述工作台面上,以推出所述夹料组件夹取的料盒中的物料。可选地,所述上下料组件还包括多条同步带、第一动力件以及第二动力件,一部分的所述同步带设于所述上料部内,另一部分的所述同步带设于所述下料部内;所述第一动力件装设于所述上料部并与所述上料部内的所述同步带驱动连接,所述第二动力件装设于所述下料部并与所述下料部内的所述同步带驱动连接。可选地,所述上下料组件还包括挡板、两个限位件以及两个连接件,一所述限位件通过一所述连接件连接于所述上料部的侧面,另一所述限位件通过另一所述连接件连接于所述下料部的侧面,所述挡板卡接与所述上料部和所述下料部之间,并通过所述限位件进行限位。可选地,所述夹料组件包括X向运动模组、Y向运动模组以及夹料模组,所述X向运动模组装设于所述工作面板上,所述Y向运动模组活动连接于所述X向运动模组上,所述夹料模组活动连接于所述Y向运动模组上,以使所述夹料模组能够在X方向和Y方向运动。可选地,所述夹料模组包括安装座以及夹爪,所述安装座活动连接于所述Y向运动模组上,所述安装座上背离所述Y向运动模组的一侧设有定位凸起,所述夹爪活动连接于所述安装座,且所述夹爪与所述定位凸起之间形成夹持空间,以夹取料盒。可选地,所述推料组件包括基座、基板、滑轨、滑块以及推料杆,所述基座装设于所述工作台面上,所述基板设于所述基座背离所述工作台面的一侧,所述滑轨连接于所述基板上,所述滑块滑动连接于所述滑轨上,所述推料杆的一端连接于所述滑块上,所述推料杆的另一端与料盒内的物料抵接,以将物料从料盒内推出。可选地,所述推料组件还包括两个滑轮、传输带以及转接块,两个所述滑轮均连接于所述基板上,所述传输带套设于两个所述滑轮上并形成传输通道,所述滑块通过所述转接块连接在所述传输带上,其中,所述传输通道与所述滑轨平行设置。可选地,所述推料组件还包括第三动力件,所述第三动力件连接于所述基板上,且所述第三动力件的输出轴与其中一个所述滑轮连接。可选地,所述基座包括横板以及两个竖板,所述横板装设于所述工作台面上,两个所述竖板垂直设置在所述横板上,所述基板设于两个所述竖板背离所述横板的一侧,所述基座还包括加强件,所述加强件设于所述竖板与所述横板之间。本技术提供了一种多片式卡片循环送料设备,所述多片式卡片循环送料设备包括本体、上下料组件、夹料组件以及推料组件,所述本体上设置有工作台面,所述上下料组件连接于所述工作台面上,所述上下料组件包括并列设置的上料部以及下料部,所述夹料组件连接于所述工作台面上,所述夹料组件位于所述上料部的出料口,或者,所述夹料组件位于所述下料部的进料口,其中,所述上料部的出料口与所述下料部的进料口为同侧,所述推料组件连接于所述工作台面上,以推出所述夹料组件夹取的料盒中的物料,以通过设置上下料组件、夹料组件以及推料组件,实现料盒的自动上下料,从而节省人力成本,且提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或示例性中的技术方案,下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。图1为本技术实施例多片式卡片循环送料设备的结构示意图;图2为本技术实施例上下料组件的一个方向的结构示意图;图3为本技术实施例上下料组件的另一个方向的结构示意图;图4为本技术实施例夹料组件的结构示意图;图5为本技术实施例推料组件的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。如图1~5所示,本技术提供了一种多片式卡片循环送料设备。在一实施例中,如图1所示,所述多片式卡片循环送料设备包括本体1、上下料组件2、夹料组件3以及推料组件4,所述本体1上设置有工作台面11,所述上下料组件2连接于所述工作台面11上,所述上下料组件2包括并列设置的上料部21以及下料部22。其中,所述上料部21和所述下料部22为通过两个立柱连接,即两个立柱分别固定在所述工作台面11上,此时所述上料部21和所述下料部22的同一侧边连接在所述立柱的同一侧,且所述上料部21和所述下料部22之间平行设置,所述上料部21和所述下料部22之间形成的间距大于料盒的高度。进一步地,所述上料部21的宽度以及所述下料部22的宽度均大于料盒的宽度,以使料盒能够在所述上料部21以及所述下料部22中传送,实现料盒的上下料操作。可以理解的是,所述上料部21的宽度大于所述下料部22的宽度,其中,本实施例中所述上料部21设于所述下料部22的上方。当然,在其他实施例中,所述上料部21可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多片式卡片循环送料设备,其特征在于,所述多片式卡片循环送料设备包括:/n本体,所述本体上设置有工作台面;/n上下料组件,所述上下料组件连接于所述工作台面上,所述上下料组件包括并列设置的上料部以及下料部;/n夹料组件,所述夹料组件连接于所述工作台面上,所述夹料组件位于所述上料部的出料口,或者,所述夹料组件位于所述下料部的进料口,其中,所述上料部的出料口与所述下料部的进料口为同侧;/n推料组件,所述推料组件连接于所述工作台面上,以推出所述夹料组件夹取的料盒中的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种多片式卡片循环送料设备,其特征在于,所述多片式卡片循环送料设备包括:
本体,所述本体上设置有工作台面;
上下料组件,所述上下料组件连接于所述工作台面上,所述上下料组件包括并列设置的上料部以及下料部;
夹料组件,所述夹料组件连接于所述工作台面上,所述夹料组件位于所述上料部的出料口,或者,所述夹料组件位于所述下料部的进料口,其中,所述上料部的出料口与所述下料部的进料口为同侧;
推料组件,所述推料组件连接于所述工作台面上,以推出所述夹料组件夹取的料盒中的物料。


2.根据权利要求1所述的多片式卡片循环送料设备,其特征在于,所述上下料组件还包括多条同步带、第一动力件以及第二动力件,一部分的所述同步带设于所述上料部内,另一部分的所述同步带设于所述下料部内;
所述第一动力件装设于所述上料部并与所述上料部内的所述同步带驱动连接,所述第二动力件装设于所述下料部并与所述下料部内的所述同步带驱动连接。


3.根据权利要求2所述的多片式卡片循环送料设备,其特征在于,所述上下料组件还包括挡板、两个限位件以及两个连接件,一所述限位件通过一所述连接件连接于所述上料部的侧面,另一所述限位件通过另一所述连接件连接于所述下料部的侧面,所述挡板卡接与所述上料部和所述下料部之间,并通过所述限位件进行限位。


4.根据权利要求1所述的多片式卡片循环送料设备,其特征在于,所述夹料组件包括X向运动模组、Y向运动模组以及夹料模组,所述X向运动模组装设于所述工作面板上,所述Y向运动模组活动连接于所述X向运动模组上,所述夹料模组活动连接于所述Y向运动模组上,以使所述夹料模...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建阳吴星王庆丰蔡俊杨星星
申请(专利权)人:深圳泰德半导体装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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