一种用于激光打标机的旋转调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括底座，所述底座的上端中间部位固定连接有支柱，所述支柱的上端设有轴承，所述轴承设有轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈的外侧壁设有滚珠槽，所述滚珠槽内放置有若干个滚珠，所述轴承内圈的外侧设有轴承外圈，所述轴承外圈的内侧壁设有滑槽，所述轴承外圈的上端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的中间部位固定连接有升降台，所述升降台的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有第二转盘，所述升降台的外侧壁设有限位槽，所述螺纹杆的外侧壁套有螺纹套。本实用新型专利技术可以实现激光打标机的旋转调节和高度调节，满足现实需求，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打标机的旋转调节装置
本技术涉及旋转调节装置领域，尤其涉及一种用于激光打标机的旋转调节装置。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品等。目前激光打标机在仍在存在着许多不足之处，目前的激光打标机在使用时，人们调节激光打标机上打标头的打标位置不够灵活、方便，且不可调节打标机上打标头的打标高度和角度，可调节的范围较小。因此，本技术提出一种用于激光打标机的旋转调节装置以解决现有问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于激光打标机的旋转调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括底座，所述底座的上端中间部位固定连接有支柱，所述支柱的上端设有轴承，所述轴承设有轴承内圈和轴承外圈，所述支柱的上端与轴承内圈的内侧壁固定连接，所述轴承内圈的外侧壁设有滚珠槽，所述滚珠槽内放置有若干个滚珠，所述滚珠之间设有固定块，所述固定块与滚珠槽固定连接，并与滚珠滑动接触，所述轴承内圈的外侧设有轴承外圈，所述轴承外圈的内侧壁设有滑槽，所述滚珠与滑槽滑动接触，所述轴承外圈的上端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的中间部位固定连接有升降台，所述升降台为内部中空结构，所述升降台的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与升降台的底壁转动连接，所述螺纹杆的上端穿过升降台的上端并延伸至一端，所述螺纹杆的上端固定连接有第二转盘，所述升降台的外侧壁设有限位槽，所述螺纹杆的外侧壁套有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有撑杆，所诉撑杆的一端穿过限位槽并固定连接有激光打标机。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承内圈与轴承外圈留有一定间隙。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承内圈的高度大于轴承外圈的高度。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的内径等于滚珠的直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转盘的上端一侧固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述撑杆的直径等于限位槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：所述支柱与轴承内圈为固定焊接，所述第一转盘与升降台为固定焊接，所述第二转盘与螺纹杆为固定焊接，所述螺纹套与撑杆为固定焊接。本技术具有如下有益效果：本技术通过设置了轴承内圈、轴承外圈、滚珠槽、滚珠、滑槽和第一转盘等结构构件，可以实现激光打标机360度内任意旋转。本技术通过设置了升降台、螺纹杆、螺纹套、第二转盘、限位槽和撑杆等结构构件，可以实现激光打标机在一定高度的上下调节。附图说明图1为本技术提出的一种用于激光打标机的旋转调节装置的剖视图；图2为本技术提出的一种用于激光打标机的旋转调节装置的侧视图；图3为图1中A处的放大图。图例说明：1、底座；2、支柱；3、轴承内圈；4、轴承外圈；5、第一转盘；6、升降台；7、螺纹套；8、第二转盘；9、激光打标机；10、撑杆；11、螺纹杆；12、固定块；13、滚珠槽；14、滚珠；15、滑槽；16、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括底座1，底座1的上端中间部位固定连接有支柱2，支柱2的上端设有轴承，通过轴承带动第一转盘5的转动，实现激光打标机9的转动，轴承设有轴承内圈3和轴承外圈4，支柱2的上端与轴承内圈3的内侧壁固定连接，轴承内圈3的外侧壁设有滚珠槽13，滚珠槽13内放置有若干个滚珠14，滚珠14之间设有固定块12，固定块12与滚珠槽13固定连接，并与滚珠14滑动接触，轴承内圈3的外侧设有轴承外圈4，轴承外圈4的内侧壁设有滑槽15，滚珠14与滑槽15滑动接触，由滚珠14在滚珠槽13和滑槽15之间的转动，实现轴承外圈4的转动，轴承外圈4的上端固定连接有第一转盘5，第一转盘5的中间部位固定连接有升降台6，升降台6为内部中空结构，既可以固定激光打标机9，同时可以实现激光打标机9的上下调节，升降台6的内部设有螺纹杆11，螺纹杆11的底端与升降台6的底壁转动连接，螺纹杆11的上端穿过升降台6的上端并延伸至一端，螺纹杆11的上端固定连接有第二转盘8，升降台6的外侧壁设有限位槽16，螺纹杆11的外侧壁套有螺纹套7，螺纹套7的一侧固定连接有撑杆10，通过转动第二转盘8，带动螺纹杆11转动，由于螺纹套7被限位槽16限定了水平方向的转动，所以螺纹套7只能做竖直方向上的运动，从而实现激光打标机9的上下调节，诉撑杆10的一端穿过限位槽16并固定连接有激光打标机9。轴承内圈3与轴承外圈4留有一定间隙，避免轴承内部摩擦损耗。轴承内圈3的高度大于轴承外圈4的高度，避免第一转盘5与轴承的摩擦损耗。滑槽15的内径等于滚珠14的直径，避免轴承出现晃动。第二转盘8的上端一侧固定连接有把手，方便转动螺纹杆11。撑杆10的直径等于限位槽16的宽度，限定螺纹套7水平方向的转动。支柱2与轴承内圈3为固定焊接，第一转盘5与升降台6为固定焊接，第二转盘8与螺纹杆11为固定焊接，螺纹套7与撑杆10为固定焊接，稳固装置结构构件。工作原理：首先转动第二转盘8，螺纹杆11开始转动，由于螺纹套7被限位槽16限定了水平方向的转动，所以螺纹套7做竖直方向上的运动，撑杆10带动激光打标机9上衣移动，调节好激光打标机9的高度后，转动第一转盘5，在滚珠14的转动下，整个升降台6可以做任意角度的转动，找好角度后，即可开始使用激光打标机9。最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中间部位固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的上端设有轴承，所述轴承设有轴承内圈(3)和轴承外圈(4)，所述支柱(2)的上端与轴承内圈(3)的内侧壁固定连接，所述轴承内圈(3)的外侧壁设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)内放置有若干个滚珠(14)，所述滚珠(14)之间设有固定块(12)，所述固定块(12)与滚珠槽(13)固定连接，并与滚珠(14)滑动接触，所述轴承内圈(3)的外侧设有轴承外圈(4)，所述轴承外圈(4)的内侧壁设有滑槽(15)，所述滚珠(14)与滑槽(15)滑动接触，所述轴承外圈(4)的上端固定连接有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的中间部位固定连接有升降台(6)，所述升降台(6)为内部中空结构，所述升降台(6)的内部设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端与升降台(6)的底壁转动连接，所述螺纹杆(11)的上端穿过升降台(6)的上端并延伸至一端，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有第二转盘(8)，所述升降台(6)的外侧壁设有限位槽(16)，所述螺纹杆(11)的外侧壁套有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的一侧固定连接有撑杆(10)，所诉撑杆(10)的一端穿过限位槽(16)并固定连接有激光打标机(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中间部位固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的上端设有轴承，所述轴承设有轴承内圈(3)和轴承外圈(4)，所述支柱(2)的上端与轴承内圈(3)的内侧壁固定连接，所述轴承内圈(3)的外侧壁设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)内放置有若干个滚珠(14)，所述滚珠(14)之间设有固定块(12)，所述固定块(12)与滚珠槽(13)固定连接，并与滚珠(14)滑动接触，所述轴承内圈(3)的外侧设有轴承外圈(4)，所述轴承外圈(4)的内侧壁设有滑槽(15)，所述滚珠(14)与滑槽(15)滑动接触，所述轴承外圈(4)的上端固定连接有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的中间部位固定连接有升降台(6)，所述升降台(6)为内部中空结构，所述升降台(6)的内部设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端与升降台(6)的底壁转动连接，所述螺纹杆(11)的上端穿过升降台(6)的上端并延伸至一端，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有第二转盘(8)，所述升降台(6)的外侧壁设有限位槽(16)，所述螺纹杆(11)的外侧壁套有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的一侧固定连接有撑杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿彦飞，
申请(专利权)人：耿彦飞，
类型：新型
国别省市：山东;37