标记装置和标记设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种标记装置和标记设备，该标记装置包括机架

【技术实现步骤摘要】
标记装置和标记设备


[0001]本专利技术涉及激光加工设备
，特别涉及一种标记装置和应用该标记装置的标记设备
。

技术介绍

[0002]激光打标是用激光束在各种产品表面打上永久的标记，显出所需刻蚀的图形
、
文字或符号等，广泛应用于集成电路芯片
、
消费电子
、
家电五金工具以及食品药品包装等众多领域，在对产品进行激光打标之前，通常需通过定位装置对产品的位置进行定位，以确定产品进行激光标记的位置
。
[0003]现有激光打标装置中，通常仅设置一条生产线对产品进行激光打标加工，使得加工效率较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种标记装置和标记设备，旨在通过该标记装置设置两条并行生产线，以有效提升加工效率
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种标记装置，所述标记装置包括：
[0006]机架，所述机架形成有安装面；
[0007]两个送料轨道，两个所述送料轨道并行且间隔设于所述安装面，并形成有加工间隙，所述加工间隙内形成有加工位；
[0008]多个移料组件，多个所述移料组件分别滑动连接于两个所述送料轨道，且每一所述送料轨道至少滑动连接一个所述移料组件，所述移料组件用于承载产品，并将所述产品移送至所述加工位；及
[0009]加工组件，所述加工组件设于所述机架，所述加工组件对应所述加工位设有激光器，所述激光器用于对所述加工位的产品进行激光打标<br/>。
[0010]在一实施例中，所述加工间隙形成有多个所述加工位，多个所述加工位沿所述加工间隙间隔设置；
[0011]所述加工组件包括多个所述激光器，多个所述激光器朝向所述加工间隙设置，并沿所述送料轨道间隔排布，且一个所述加工位对应至少一个所述激光器设置
。
[0012]在一实施例中，多个所述激光器分别设于所述加工间隙的两侧，且位于所述加工间隙两侧的所述激光器交替间隔排布，且至少两个所述激光器对应一个所述加工位设置
。
[0013]在一实施例中，每一所述送料轨道滑动连接有至少两个所述移料组件，每一所述移料组件承载一所述产品，至少两个所述移料组件间隔设置于所述送料轨道；
[0014]其中，至少四个所述移料组件可沿所述送料轨道依次将所述产品移送至所述加工位
。
[0015]在一实施例中，所述加工间隙形成有多个所述加工位，多个所述加工位沿所述加工间隙间隔设置，并且多个所述加工位其延伸方向相同，每一所述移料组件可沿所述送料
轨道将所述产品依次送至每一所述加工位
。
[0016]在一实施例中，所述送料轨道具有相反的第一方向和第二方向，至少一个所述移料组件沿所述第一方向滑动，并对应部分所述加工位依次移送所述产品；
[0017]至少一个所述移料组件沿所述第二方向滑动，并对应另一部分所述加工位依次移送所述产品
。
[0018]在一实施例中，所述移料组件包括移动基座和载料板，所述载料板可翻转地设于所述移动基座，所述载料板用于承载所述产品；
[0019]所述移动基座可滑动地设于所述送料轨道，且所述移动基座能够沿与所述送料轨道延伸方向相垂直的方向移动，并带动所述载料板向所述加工位移动
。
[0020]在一实施例中，所述移动基座包括：
[0021]底板，所述底板可滑动地连接于所述送料轨道；
[0022]直线驱动，所述直线驱动设于所述底板背向所述送料轨道一侧，且所述直线驱动的运动方向与所述送料轨道的延伸方向相垂直；以及
[0023]连接台，所述连接台设于所述直线驱动，所述连接台形成有翻转空间，所述载料板设于所述翻转空间，所述连接台还设有翻转电机，所述翻转电机用于驱动所述载料板翻转
。
[0024]在一实施例中，所述加工组件包括悬臂和所述激光器，所述悬臂设于所述机架，且所述悬臂的另一端向所述加工间隙延伸，以连接所述激光器，并使所述激光器对应所述加工位设置；
[0025]且
/
或，所述激光器设有切断单元，所述切断单元用于切断所述激光的光路
。
[0026]本专利技术还提出一种标记设备，所述标记设备包括：
[0027]控制装置；和
[0028]如上述的标记装置，所述控制装置与所述标记装置电连接
。
[0029]本专利技术技术方案的标记装置在机架上形成有安装面，两个送料轨道并行且间隔设置于安装面，并且两个送料轨道围合形成有加工间隙，加工间隙形成有用于对产品进行加工的加工位，该标记装置设有多个移料组件，每一个移料组件承载一个产品，多个移料组件分别滑动连接于两个送料轨道，且每一个送料轨道至少滑动连接一个移料组件，移料组件可携带产品沿送料轨道在加工间隙中移动，并将产品移送至加工位上，同时，该标记装置还设有加工组件，加工组件设于机架，并设置有激光器，激光器朝向加工位设置，激光器用于对设置于处于加工位上的产品进行激光打标，该标记装置设置两个送料轨道以及多个移料组件，有效提高对产品的激光打标效率
。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0031]图1为本专利技术一实施例中标记装置的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术一实施例中送料轨道和移料组件的安装示意图；
[0033]图3为本专利技术一实施例中移料组件的结构示意图
。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称
100
标记装置
312
直线驱动1机架
313
连接台
11
安装面
3131
翻转空间2送料轨道
3132
翻转电机
21
加工间隙
32
载料板
22
加工位4加工组件3移料组件
41
激光器
31
移动基座
411
切断单元
311
底板
42
悬臂
[0036]本专利技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种标记装置，其特征在于，所述标记装置包括：机架，所述机架形成有安装面；两个送料轨道，两个所述送料轨道并行且间隔设于所述安装面，并形成有加工间隙，所述加工间隙内形成有加工位；多个移料组件，多个所述移料组件分别滑动连接于两个所述送料轨道，且每一所述送料轨道至少滑动连接一个所述移料组件，所述移料组件用于承载产品，并将所述产品移送至所述加工位；及加工组件，所述加工组件设于所述机架，所述加工组件对应所述加工位设有激光器，所述激光器用于对所述加工位的产品进行激光打标
。2.
根据权利要求1所述的标记装置，其特征在于，所述加工间隙形成有多个所述加工位，多个所述加工位沿所述加工间隙间隔设置；所述加工组件包括多个所述激光器，多个所述激光器朝向所述加工间隙设置，并沿所述送料轨道间隔排布，且一个所述加工位对应至少一个所述激光器设置
。3.
根据权利要求2所述的标记装置，其特征在于，多个所述激光器分别设于所述加工间隙的两侧，且位于所述加工间隙两侧的所述激光器交替间隔排布，且至少两个所述激光器对应一个所述加工位设置
。4.
根据权利要求1所述的标记装置，其特征在于，每一所述送料轨道滑动连接有至少两个所述移料组件，每一所述移料组件承载一所述产品，至少两个所述移料组件间隔设置于所述送料轨道；其中，至少四个所述移料组件可沿所述送料轨道依次将所述产品移送至所述加工位
。5.
根据权利要求1所述的标记装置，其特征在于，所述加工间隙形成有多个所述加工位，多个所述加工位沿所述加工间隙间隔设置，并且多个所述加工位其延伸方向相同，每一所述移料组件可沿所述送料轨道将所述产品依次送至每一所述加工位
。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌春，李文强，杨建新，朱霆，盛辉，杨勇，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德半导体装备有限公司，
类型：发明
国别省市：