一种用于工装加工的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工装加工的冲孔装置，包括横截面呈“L”型结构的加工座，所述加工座的顶端设置有吊环，所述吊环的底端固定有连接柱，所述加工座的顶端面开设有与连接柱相适配的凹孔，所述加工座的侧边开设有贯穿至凹孔内部的通孔，所述通孔的端部延伸至凹孔的另一侧内壁，且贯穿加工座的内部，所述通孔的内侧嵌入有限位销；通过设计的限位销和连接柱，在保证现有连接稳固的基础上，使得吊环可以进行拆卸，从而能够根据外部的起吊设备大小进行调节，增加了使用的灵活性，同时在后期使用中，一旦发现吊环出现问题，可以及时的进行更换，通过设计的固定螺栓，能够将限位销的位置进行固定，避免在与连接柱安装中出现位移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工装加工的冲孔装置
本技术属于冲孔装置
，具体涉及一种用于工装加工的冲孔装置。
技术介绍
工装模具就是指生产制造模具的技术与辅助工具，在前期对工装模具的加工中，需要用到专门的冲孔装置进行加工，以便工装模具后期能够对各种零件进行安装定位。现有的冲孔装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的冲孔装置在前期的运输中，需要通过顶端的吊环进行运输，但现有的吊环均是通过焊接进行固定，因此无法根据外部起吊设备的大小进行更换，同时在现有吊环出现问题时，更换起来较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工装加工的冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工装加工的冲孔装置，包括横截面呈“L”型结构的加工座，所述加工座的顶端设置有吊环，所述吊环的底端固定有连接柱，所述加工座的顶端面开设有与连接柱相适配的凹孔，所述加工座的侧边开设有贯穿至凹孔内部的通孔，所述通孔的端部延伸至凹孔的另一侧内壁，且贯穿加工座的内部，所述通孔的内侧嵌入有限位销，所述连接柱的表面开设有与限位销相适配的贯穿孔，所述加工座的外部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的地段贯穿限位销至加工头的内部。优选的，所述连接柱为柱状体结构，所述限位销的横截面呈拱形结构，且限位销为金属材质构件。优选的，所述加工座的侧边安装有照明灯，所述照明灯的底端固定有一体式的连接凸起，所述照明灯的底部设置有防护盖，所述防护盖的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内侧面开设有多个槽，且每个槽的内侧均安装有磁块，所述磁块与连接凸起磁连接。优选的，所述防护盖为透明材质构件，所述照明灯与连接凸起为金属材质构件。优选的，所述加工座的内侧底端安装有加工头，所述加工座的底端安装有机体，所述机体的表面安装有散热板。优选的，所述机体的底端四角处固定有支脚，所述支脚为圆柱体结构，且支脚为金属材质构件，所述机体的顶端面相对于加工座的一侧放置有开关，所述开关与机体通过电线连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位销和连接柱，在保证现有连接稳固的基础上，使得吊环可以进行拆卸，从而能够根据外部的起吊设备大小进行调节，增加了使用的灵活性，同时在后期使用中，一旦发现吊环出现问题，可以及时的进行更换，通过设计的固定螺栓，能够将限位销的位置进行固定，避免在与连接柱安装中出现位移的现象；2.通过设计的防护盖，可以避免切屑飞溅至照明灯的内部，保证照明灯的正常使用，同时配合设计的磁块，可以简单的将防护盖进行安装以及拆卸，便于后期的清理以及更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术吊环与加工座的连接剖视图；图3为本技术照明灯与防护盖的连接剖视图；图中：1、加工座；2、加工头；3、机体；4、散热板；5、开关；6、照明灯；7、吊环；8、固定螺栓；9、连接柱；10、通孔；11、限位销；12、连接凸起；13、环形槽；14、防护盖；15、磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于工装加工的冲孔装置，包括横截面呈“L”型结构的加工座1，加工座1的顶端设置有吊环7，吊环7的底端固定有连接柱9，加工座1的顶端面开设有与连接柱9相适配的凹孔，加工座1的侧边开设有贯穿至凹孔内部的通孔10，通孔10的端部延伸至凹孔的另一侧内壁，且贯穿加工座1的内部，通孔10的内侧嵌入有限位销11，通过设计的限位销11和连接柱9，在保证现有连接稳固的基础上，使得吊环7可以进行拆卸，从而能够根据外部的起吊设备大小进行调节，增加了使用的灵活性，同时在后期使用中，一旦发现吊环7出现问题，可以及时的进行更换，连接柱9的表面开设有与限位销11相适配的贯穿孔，加工座1的外部设置有固定螺栓8，通过设计的固定螺栓8，能够将限位销11的位置进行固定，避免在与连接柱9安装中出现位移的现象，固定螺栓8的地段贯穿限位销11至加工头2的内部。本实施例中，优选的，连接柱9为柱状体结构，便于安装，限位销11的横截面呈拱形结构，且限位销11为金属材质构件。本实施例中，优选的，加工座1的内侧底端安装有加工头2，加工座1的底端安装有机体3，机体3的表面安装有散热板4。本实施例中，优选的，机体3的底端四角处固定有支脚，支脚为圆柱体结构，且支脚为金属材质构件，机体3的顶端面相对于加工座1的一侧放置有开关5，开关5与机体3通过电线连接。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于工装加工的冲孔装置，包括横截面呈“L”型结构的加工座1，加工座1的顶端设置有吊环7，吊环7的底端固定有连接柱9，加工座1的顶端面开设有与连接柱9相适配的凹孔，加工座1的侧边开设有贯穿至凹孔内部的通孔10，通孔10的端部延伸至凹孔的另一侧内壁，且贯穿加工座1的内部，通孔10的内侧嵌入有限位销11，通过设计的限位销11和连接柱9，在保证现有连接稳固的基础上，使得吊环7可以进行拆卸，从而能够根据外部的起吊设备大小进行调节，增加了使用的灵活性，同时在后期使用中，一旦发现吊环7出现问题，可以及时的进行更换，连接柱9的表面开设有与限位销11相适配的贯穿孔，加工座1的外部设置有固定螺栓8，通过设计的固定螺栓8，能够将限位销11的位置进行固定，避免在与连接柱9安装中出现位移的现象，固定螺栓8的地段贯穿限位销11至加工头2的内部。本实施例中，优选的，连接柱9为柱状体结构，便于安装，限位销11的横截面呈拱形结构，且限位销11为金属材质构件。本实施例中，优选的，加工座1的侧边安装有照明灯6，照明灯6的底端固定有一体式的连接凸起12，照明灯6的底部设置有防护盖14，通过设计的防护盖14，可以避免切屑飞溅至照明灯6的内部，保证照明灯6的正常使用，防护盖14的内侧开设有环形槽13，环形槽13的内侧面开设有多个槽，且每个槽的内侧均安装有磁块15，设计的磁块15，可以简单的将防护盖14进行安装以及拆卸，便于后期的清理以及更换，磁块15与连接凸起12磁连接。本实施例中，优选的，防护盖14为透明材质构件，便于光照穿过，照明灯6与连接凸起12为金属材质构件。本实施例中，优选的，加工座1的内侧底端安装有加工头2，加工座1的底端安装有机体3，机体3的表面安装有散热板4。本实施例中，优选的，机体3的底端四角处固定有支脚，支脚为圆柱体结构，且支脚为金属材质构件，机体3的顶端面相对于加工座1的一侧放置有开关5，开关5与机体3通过电线连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工装加工的冲孔装置，包括横截面呈“L”型结构的加工座（1），所述加工座（1）的顶端设置有吊环（7），其特征在于：所述吊环（7）的底端固定有连接柱（9），所述加工座（1）的顶端面开设有与连接柱（9）相适配的凹孔，所述加工座（1）的侧边开设有贯穿至凹孔内部的通孔（10），所述通孔（10）的端部延伸至凹孔的另一侧内壁，且贯穿加工座（1）的内部，所述通孔（10）的内侧嵌入有限位销（11），所述连接柱（9）的表面开设有与限位销（11）相适配的贯穿孔，所述加工座（1）的外部设置有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）的地段贯穿限位销（11）至加工头（2）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工装加工的冲孔装置，包括横截面呈“L”型结构的加工座（1），所述加工座（1）的顶端设置有吊环（7），其特征在于：所述吊环（7）的底端固定有连接柱（9），所述加工座（1）的顶端面开设有与连接柱（9）相适配的凹孔，所述加工座（1）的侧边开设有贯穿至凹孔内部的通孔（10），所述通孔（10）的端部延伸至凹孔的另一侧内壁，且贯穿加工座（1）的内部，所述通孔（10）的内侧嵌入有限位销（11），所述连接柱（9）的表面开设有与限位销（11）相适配的贯穿孔，所述加工座（1）的外部设置有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）的地段贯穿限位销（11）至加工头（2）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于工装加工的冲孔装置，其特征在于：所述连接柱（9）为柱状体结构，所述限位销（11）的横截面呈拱形结构，且限位销（11）为金属材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种用于工装加工的冲孔装置，其特征在于：所述加工座（1）的侧边安装有照明灯（6），所述照明灯（6）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宜祥，
申请(专利权)人：昆山祥益精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32