一种模具顶针加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具顶针加工用焊接装置，包括机体，所述机体侧面开设有通槽，所述通槽的内侧设置有散热板，所述散热板的一端与通槽的内侧通过合页连接，所述机体的内部设置有贯穿至通槽内侧的卡柱，所述机体的侧面开设有滑槽，所述卡柱的表面固定有贯穿滑槽至机体外部的调节柱，所述散热板的顶端面开设有与卡柱底端相适配的凹孔；通过设计的卡柱和合页，可以将散热板简单的进行打开，不仅方便对散热板的清理，同时能够对机体内部进行维修，使用起来十分方便，同时配合设计的磁块，可以在散热板的安装中，增加安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶针加工用焊接装置
本技术属于焊接装置
，具体涉及一种模具顶针加工用焊接装置。
技术介绍
产品在模具中冷却固化之后，需要将其从模具中可靠地推出来，完成这一功能的机构称为推出系统。射销推出是推出系统的一种结构形式。射销亦可叫顶针、推杆、镶针、中针、托针等，在前期对顶针加工中，需要对其进行焊接，因此需要用到专门的焊接设备，其中焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有的焊接装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的焊接装置在使用中，需要通过散热板进行散热，但在长时间使用中，需要将散热板进行拆卸，而现有的结构均是通过螺栓进行固定，不仅拆卸起来较为耗时，同时容易造成螺栓的丢失，实际使用中存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具顶针加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具顶针加工用焊接装置，包括机体，所述机体侧面开设有通槽，所述通槽的内侧设置有散热板，所述散热板的一端与通槽的内侧通过合页连接，所述机体的内部设置有贯穿至通槽内侧的卡柱，所述机体的侧面开设有滑槽，所述卡柱的表面固定有贯穿滑槽至机体外部的调节柱，所述散热板的顶端面开设有与卡柱底端相适配的凹孔，所述卡柱的内侧与机体的内部之间安装有伸缩弹簧。优选的，所述卡柱的横截面呈拱形结构，所述卡柱的底端形成有弧形边。优选的，所述散热板的底端拐角处安装有磁块，所述散热板通过磁块与机体磁连接。优选的，所述机体的顶端安装有横截面呈“C”型结构的把手，所述把手的表面两侧对称套设有防护套环，两个所述防护套环之间连接有松紧带。优选的，所述防护套环为海绵材质构件，所述松紧带为弹性材质构件。优选的，所述机体的表面安装有指示表，所述机体的外部设置有点焊枪，且机体与点焊枪之间连接有电线，所述机体与外部电源电连接，所述机体的底端安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的卡柱和合页，可以将散热板简单的进行打开，不仅方便对散热板的清理，同时能够对机体内部进行维修，使用起来十分方便，同时配合设计的磁块，可以在散热板的安装中，增加安装的稳定性；2.通过设计的防护套环，可以在使用中，降低把手与手部的挤压力，从而增加了使用的舒适性，配合设计的松紧带，不仅能够将防护套环进行连接，同时能够根据不同宽度的把手进行调节，使用起来十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机体的侧视图；图3为本技术图2中A区域的放大示意图；图4为本技术卡柱的端部剖视图；图5为本技术把手与防护套环的连接剖视图。图中：1、把手；2、机体；3、滚轮；4、电线；5、点焊枪；6、散热板；7、指示表；8、磁块；9、卡柱；10、调节柱；11、滑槽；12、伸缩弹簧；13、弧形边；14、防护套环；15、松紧带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种模具顶针加工用焊接装置，包括机体2，机体2侧面开设有通槽，通槽的内侧设置有散热板6，散热板6的一端与通槽的内侧通过合页连接，机体2的内部设置有贯穿至通槽内侧的卡柱9，通过设计的卡柱9和合页，可以将散热板6简单的进行打开，不仅方便对散热板6的清理，同时能够对机体2内部进行维修，使用起来十分方便，机体2的侧面开设有滑槽11，卡柱9的表面固定有贯穿滑槽11至机体2外部的调节柱10，散热板6的顶端面开设有与卡柱9底端相适配的凹孔，卡柱9的内侧与机体2的内部之间安装有伸缩弹簧12。本实施例中，优选的，卡柱9的横截面呈拱形结构，卡柱9的底端形成有弧形边13。本实施例中，优选的，散热板6的底端拐角处安装有磁块8，设计的磁块8，可以在散热板6的安装中，增加安装的稳定性，散热板6通过磁块8与机体2磁连接。本实施例中，优选的，机体2的表面安装有指示表7，机体2的外部设置有点焊枪5，且机体2与点焊枪5之间连接有电线4，机体2与外部电源电连接，机体2的底端安装有滚轮3。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具顶针加工用焊接装置，包括机体2，机体2侧面开设有通槽，通槽的内侧设置有散热板6，散热板6的一端与通槽的内侧通过合页连接，机体2的内部设置有贯穿至通槽内侧的卡柱9，通过设计的卡柱9和合页，可以将散热板6简单的进行打开，不仅方便对散热板6的清理，同时能够对机体2内部进行维修，使用起来十分方便，机体2的侧面开设有滑槽11，卡柱9的表面固定有贯穿滑槽11至机体2外部的调节柱10，散热板6的顶端面开设有与卡柱9底端相适配的凹孔，卡柱9的内侧与机体2的内部之间安装有伸缩弹簧12。本实施例中，优选的，卡柱9的横截面呈拱形结构，卡柱9的底端形成有弧形边13。本实施例中，优选的，散热板6的底端拐角处安装有磁块8，设计的磁块8，可以在散热板6的安装中，增加安装的稳定性，散热板6通过磁块8与机体2磁连接。本实施例中，优选的，机体2的顶端安装有横截面呈“C”型结构的把手1，把手1的表面两侧对称套设有防护套环14，通过设计的防护套环14，可以在使用中，降低把手1与手部的挤压力，从而增加了使用的舒适性，两个防护套环14之间连接有松紧带15，设计的松紧带15，不仅能够将防护套环14进行连接，同时能够根据不同宽度的把手1进行调节，使用起来十分方便。本实施例中，优选的，防护套环14为海绵材质构件，松紧带15为弹性材质构件。本实施例中，优选的，机体2的表面安装有指示表7，机体2的外部设置有点焊枪5，且机体2与点焊枪5之间连接有电线4，机体2与外部电源电连接，机体2的底端安装有滚轮3。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将机体2与外部电源进行连接，随后将点焊枪5通过电线4与把手1进行连接，接着通过点焊枪5对顶针进行焊接加工，在使用中，通过散热板6将机体2内产生的高温进行排出，后期需要对散热板6进行清理时，先拨动调节柱10，随后调节柱10在滑槽11的内侧进行移动，此时调节柱10带动卡柱9向上运动，而处于卡柱9内侧的伸缩弹簧12受力拉伸，当卡柱9的底端与散热板6顶端面开设的凹孔分离后，将散热板6的一端进行旋转，此时散热板6的另一端绕合页进行旋转，从而将散热板6打开，随后对散热板6进行清理，也可以对机体2内部进行检修，打开后，释放对调节柱10的拉力，在伸缩弹簧12的回弹下，卡柱9返回原位，在后期安装中，直接将散热板6进行旋转，在旋转中，挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具顶针加工用焊接装置，包括机体（2），所述机体（2）侧面开设有通槽，所述通槽的内侧设置有散热板（6），其特征在于：所述散热板（6）的一端与通槽的内侧通过合页连接，所述机体（2）的内部设置有贯穿至通槽内侧的卡柱（9），所述机体（2）的侧面开设有滑槽（11），所述卡柱（9）的表面固定有贯穿滑槽（11）至机体（2）外部的调节柱（10），所述散热板（6）的顶端面开设有与卡柱（9）底端相适配的凹孔，所述卡柱（9）的内侧与机体（2）的内部之间安装有伸缩弹簧（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具顶针加工用焊接装置，包括机体（2），所述机体（2）侧面开设有通槽，所述通槽的内侧设置有散热板（6），其特征在于：所述散热板（6）的一端与通槽的内侧通过合页连接，所述机体（2）的内部设置有贯穿至通槽内侧的卡柱（9），所述机体（2）的侧面开设有滑槽（11），所述卡柱（9）的表面固定有贯穿滑槽（11）至机体（2）外部的调节柱（10），所述散热板（6）的顶端面开设有与卡柱（9）底端相适配的凹孔，所述卡柱（9）的内侧与机体（2）的内部之间安装有伸缩弹簧（12）。


2.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工用焊接装置，其特征在于：所述卡柱（9）的横截面呈拱形结构，所述卡柱（9）的底端形成有弧形边（13）。


3.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工用焊接装置，其特征在于：所述散热板（6）的底端拐角处安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宜祥，
申请(专利权)人：昆山祥益精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32