本实用新型专利技术公开了一种用于模具配件加工的输送装置，包括底托板以及固定在底托板顶部的顶托板，所述底托板的顶部表面固定有两个侧板，且侧板的顶端与顶托板固定，两个所述侧板之间设置有两个内侧置物板，所述内侧置物板的两侧表面均设有一体式的侧端块，且侧板的内侧均匀开设有多个与侧端块相对应的端块滑槽；通过设置的侧端块、端块滑槽、弹簧槽、三角状伸缩卡块、矩形卡槽、矩形底槽、L形拉杆和握杆，使得内侧置物板与侧板之间可通过卡合连接的方式快速的完成拆装，使得内侧置物板易于拆装，同时内侧置物板的高度可以进行一定程度的调整，以满足不同体积的配件进行放置，并且内侧置物板的数量可以根据实际情况适当的进行扩展或减少。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具配件加工的输送装置
本技术属于模具配件加工输送器械
，具体涉及一种用于模具配件加工的输送装置。
技术介绍
模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称，而模具配件在加工过程中，需要用到一种物料输送推车来将半成品模具配件、配件加工原料和成品模具配件进行转移输送，以便于将这些物品输送至下一道加工工序，这种物料输送推车主要由两个托板和两个侧板组成，物料可以放置在两个托板的顶部进行集中输送，具有易操作、造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻等特点，被广泛运用于模具、配件、五金制造等加工行业的物料输送。现有的物料输送推车在使用过程中，会在车体的内侧设置两个内侧置物板，使得操作人员可以在内侧置物板的顶部再放置一些配件进行输送，但由于现有内侧置物板与侧板之间是通过焊接固定，导致内侧置物板的安装较为不便，且现有内侧置物板的高度无法根据实际情况进行调整，使得部分体积较大的配件无法顺利伸入进行放置，同时现有内侧置物板的数量无法进行扩展或减少，存在一定弊端，为此本技术提出一种用于模具配件加工的输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于模具配件加工的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物料输送推车在使用过程中，会在车体的内侧设置两个内侧置物板，使得操作人员可以在内侧置物板的顶部再放置一些配件进行输送，但由于现有内侧置物板与侧板之间是通过焊接固定，导致内侧置物板的安装较为不便，且现有内侧置物板的高度无法根据实际情况进行调整，使得部分体积较大的配件无法顺利伸入进行放置，同时现有内侧置物板的数量无法进行扩展或减少，存在一定弊端问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具配件加工的输送装置，包括底托板以及固定在底托板顶部的顶托板，所述底托板的顶部表面固定有两个侧板，且侧板的顶端与顶托板固定，两个所述侧板之间设置有两个内侧置物板，所述内侧置物板的两侧表面均设有一体式的侧端块，且侧板的内侧均匀开设有多个与侧端块相对应的端块滑槽，所述端块滑槽的顶端与侧板的前表面相通，且所述侧端块处于端块滑槽的内部，所述内侧置物板与侧板之间设有卡合连接机构。优选的，所述卡合连接机构包括设置在内侧置物板内部的弹簧槽，且弹簧槽的顶端连接有三角状伸缩卡块，所述端块滑槽的内侧开设有与三角状伸缩卡块相对应的矩形卡槽，且所述三角状伸缩卡块的顶端处于矩形卡槽的内部，所述内侧置物板的底部表面对称开设有两个矩形底槽，且矩形底槽的内部设置有L形拉杆，所述L形拉杆的端部贯穿至弹簧槽的内部，且所述L形拉杆的端部与三角状伸缩卡块的底端焊接固定。优选的，所述矩形底槽的内部固定有握杆，且握杆处于L形拉杆的一侧。优选的，所述侧板的两端均设有一体式的连接块，且底托板的顶部表面和顶托板的底部表面均开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块处于连接槽的内部，所述底托板的底部表面和顶托板的顶部表面均开设有与连接槽位置相对应的矩形螺母槽，所述连接块的端部表面焊接固定有多个螺杆，且所述螺杆的端部贯穿至矩形螺母槽的内部，所述螺杆的端部表面设置有紧固螺母。优选的，所述连接槽的内部开设有多个与矩形螺母槽相通的圆形通孔，且圆形通孔的位置与螺杆相对应。优选的，所述端块滑槽的顶端开设有易推倾斜面，且易推倾斜面一直延伸至侧板的前表面。优选的，所述内侧置物板的顶部表面、底托板的顶部表面和顶托板的顶部表面均开设有置物槽，所述顶托板的一侧固定有推把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的侧端块、端块滑槽、弹簧槽、三角状伸缩卡块、矩形卡槽、矩形底槽、L形拉杆和握杆，使得内侧置物板与侧板之间可通过卡合连接的方式快速的完成拆装，使得内侧置物板易于拆装，同时内侧置物板的高度可以进行一定程度的调整，以满足不同体积的配件进行放置，并且内侧置物板的数量可以根据实际情况适当的进行扩展或减少，以提高物料输送推车的实用性。2、通过设置的侧板、连接槽、矩形螺母槽、螺杆和圆形通孔，使得侧板可以与底托板和顶托板快速的进行组合固定，致使物料输送推车整体易于组装和拆卸，从而提高物料输送推车整体的装配效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内侧置物板与侧板连接处的剖视图；图3为本技术内侧置物板与侧板连接处的俯视剖视图；图4为本技术实施例2的侧板与底托板连接处的剖视图；图中：1、底托板；2、侧板；3、顶托板；4、内侧置物板；5、侧端块；6、端块滑槽；7、弹簧槽；8、三角状伸缩卡块；9、L形拉杆；10、置物槽；11、矩形底槽；12、握杆；13、矩形卡槽；14、连接块；15、矩形螺母槽；16、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于模具配件加工的输送装置，包括底托板1以及固定在底托板1顶部的顶托板3，底托板1的顶部表面固定有两个侧板2，且侧板2的顶端与顶托板3固定，两个侧板2之间设置有两个内侧置物板4，内侧置物板4的两侧表面均设有一体式的侧端块5，且侧板2的内侧均匀开设有多个与侧端块5相对应的端块滑槽6，端块滑槽6的顶端与侧板2的前表面相通，使得侧端块5可从侧板2的前表面推入端块滑槽6，且侧端块5处于端块滑槽6的内部，内侧置物板4与侧板2之间设有卡合连接机构。本实施例中，优选的，卡合连接机构包括设置在内侧置物板4内部的弹簧槽7，且弹簧槽7的顶端通过弹簧连接有三角状伸缩卡块8，端块滑槽6的内侧开设有与三角状伸缩卡块8相对应的矩形卡槽13，且三角状伸缩卡块8的顶端处于矩形卡槽13的内部，使得侧端块5推入端块滑槽6后可以被三角状伸缩卡块8限位，内侧置物板4的底部表面对称开设有两个矩形底槽11，且矩形底槽11的内部设置有L形拉杆9，L形拉杆9的端部贯穿至弹簧槽7的内部，且L形拉杆9的端部与三角状伸缩卡块8的底端焊接固定，使得操作人呢元可通过对L形拉杆9的拉拽来使得三角状伸缩卡块8的顶端不再对侧端块5限位，从而便于对内侧置物板4的拆卸。本实施例中，优选的，矩形底槽11的内部焊接固定有握杆12，且握杆12处于L形拉杆9的一侧，可便于操作人员对内侧置物板4的拉拽。本实施例中，优选的，端块滑槽6的顶端开设有易推倾斜面，且易推倾斜面一直延伸至侧板2的前表面，使得侧端块5更易于推入端块滑槽6。本实施例中，优选的，内侧置物板4的顶部表面、底托板1的顶部表面和顶托板3的顶部表面均开设有置物槽10，使得操作人员可将需要输送的配件放在置物槽10的内侧，使得配件在输送过程中不易滑落，顶托板3的一侧焊接固定有推把，使得物料输送推车易于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于模具配件加工的输送装置，包括底托板（1）以及固定在底托板（1）顶部的顶托板（3），所述底托板（1）的顶部表面固定有两个侧板（2），且侧板（2）的顶端与顶托板（3）固定，两个所述侧板（2）之间设置有两个内侧置物板（4），其特征在于：所述内侧置物板（4）的两侧表面均设有一体式的侧端块（5），且侧板（2）的内侧均匀开设有多个与侧端块（5）相对应的端块滑槽（6），所述端块滑槽（6）的顶端与侧板（2）的前表面相通，且所述侧端块（5）处于端块滑槽（6）的内部，所述内侧置物板（4）与侧板（2）之间设有卡合连接机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于模具配件加工的输送装置，包括底托板（1）以及固定在底托板（1）顶部的顶托板（3），所述底托板（1）的顶部表面固定有两个侧板（2），且侧板（2）的顶端与顶托板（3）固定，两个所述侧板（2）之间设置有两个内侧置物板（4），其特征在于：所述内侧置物板（4）的两侧表面均设有一体式的侧端块（5），且侧板（2）的内侧均匀开设有多个与侧端块（5）相对应的端块滑槽（6），所述端块滑槽（6）的顶端与侧板（2）的前表面相通，且所述侧端块（5）处于端块滑槽（6）的内部，所述内侧置物板（4）与侧板（2）之间设有卡合连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具配件加工的输送装置，其特征在于：所述卡合连接机构包括设置在内侧置物板（4）内部的弹簧槽（7），且弹簧槽（7）的顶端连接有三角状伸缩卡块（8），所述端块滑槽（6）的内侧开设有与三角状伸缩卡块（8）相对应的矩形卡槽（13），且所述三角状伸缩卡块（8）的顶端处于矩形卡槽（13）的内部，所述内侧置物板（4）的底部表面对称开设有两个矩形底槽（11），且矩形底槽（11）的内部设置有L形拉杆（9），所述L形拉杆（9）的端部贯穿至弹簧槽（7）的内部，且所述L形拉杆（9）的端部与三角状伸缩卡块（8）的底端焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具配件加工的输送装置，其特征在于：所述矩形底槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宜祥，
申请(专利权)人：昆山祥益精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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