一种用于夹具加工的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于夹具加工的导向装置，包括连接板、安装在连接板上的导向柱和套设在导向柱上的导向滑块，所述连接板与导向柱的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括设置在导向柱一端的连接头、固定安装在连接板内部的连接主体、安装在连接主体一端的外弹性夹板和内弹性夹板，所述外弹性夹板和内弹性夹板之间设置有弹性垫，所述弹性垫的两侧分别与外弹性夹板和内弹性夹板固定连接，所述连接头插入外弹性夹板和内弹性夹板的内侧，所述外弹性夹板的外侧套设有抱箍；通过设计的连接机构，在手动旋转旋钮即可对导向柱进行固定和拆卸，在进行拆卸更换时更加方便快捷，防止出现拆卸更换较为麻烦的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹具加工的导向装置
本技术属于夹具加工导向
，具体涉及一种用于夹具加工的导向装置。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在对夹具进行加工生产时，需要使用导向装置在加工设备移动时进行导向。现有的一种用于夹具加工的导向装置在使用的时候，导向柱会出现磨损或弯曲的现象，需要进行拆卸更换，由于通常采用多个螺钉或螺栓进行固定，在拆卸时需要使用工具一一拆卸比较麻烦的问题，为此我们提出一种用于夹具加工的导向装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于夹具加工的导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种用于夹具加工的导向装置在使用的时候，导向柱会出现磨损或弯曲的现象，需要进行拆卸更换，由于通常采用多个螺钉或螺栓进行固定，在拆卸时需要使用工具一一拆卸比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于夹具加工的导向装置，包括连接板、安装在连接板上的导向柱和套设在导向柱上的导向滑块，所述连接板与导向柱的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括设置在导向柱一端的连接头、固定安装在连接板内部的连接主体、安装在连接主体一端的外弹性夹板和内弹性夹板，所述外弹性夹板和内弹性夹板之间设置有弹性垫，所述弹性垫的两侧分别与外弹性夹板和内弹性夹板固定连接，所述连接头插入外弹性夹板和内弹性夹板的内侧，所述外弹性夹板的外侧套设有抱箍，所述抱箍的一端通过螺纹孔旋合有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。优选的，所述导向滑块的内侧设置有滑动孔，滑动孔的内壁设置有防磨滚珠，所述防磨滚珠与导向柱的表面贴合。优选的，所述导向滑块之间通过固定柱连接。优选的，所述外弹性夹板和内弹性夹板均成中心对应设置，且连接头的表面对应外弹性夹板和内弹性夹板设置有限位板。优选的，所述外弹性夹板和内弹性夹板的端部均设置有倒角。优选的，所述连接板的内部设置有可供外弹性夹板和内弹性夹板移动的安装槽，且连接板的表面对应安装槽开设有可供连接头穿过的插口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的连接机构，在手动旋转旋钮即可对导向柱进行固定和拆卸，在进行拆卸更换时更加方便快捷，防止出现拆卸更换较为麻烦的现象。（2）通过设计的防磨滚珠，导向滑块在导向柱上滑动时，可以减少导向滑块与导向柱之间的摩擦力，防止导向滑块与导向柱之间出现磨损。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接机构结构示意图；图3为本技术的防磨滚珠安装位置示意图；图中：1、连接板；2、导向柱；3、导向滑块；4、旋钮；5、连接主体；6、抱箍；7、外弹性夹板；8、内弹性夹板；9、连接头；10、螺杆；11、防磨滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于夹具加工的导向装置，包括连接板1、安装在连接板1上的导向柱2和套设在导向柱2上的导向滑块3，连接板1与导向柱2的连接处设置有连接机构，连接机构包括设置在导向柱2一端的连接头9、固定安装在连接板1内部的连接主体5、安装在连接主体5一端的外弹性夹板7和内弹性夹板8，外弹性夹板7和内弹性夹板8之间设置有弹性垫，弹性垫的两侧分别与外弹性夹板7和内弹性夹板8固定连接，连接头9插入外弹性夹板7和内弹性夹板8的内侧，外弹性夹板7的外侧套设有抱箍6，抱箍6的一端通过螺纹孔旋合有螺杆10，螺杆10的一端固定连接有旋钮4，在转动旋钮4时方便带动螺杆10转动，通过螺纹孔的配合使抱箍6张开，从而使外弹性夹板7和内弹性夹板8通过本身的弹力从连接头9上移开，然后即可把导向柱2从连接板1内拔出，在安装导向柱2时，把连接头9插入外弹性夹板7和内弹性夹板8内侧，转动旋钮4带动螺杆10旋转使抱箍6收紧，带动外弹性夹板7和内弹性夹板8紧压在连接头9上，从而对导向柱2进行固定。本实施例中，优选的，导向滑块3的内侧设置有滑动孔，滑动孔的内壁设置有防磨滚珠11，防磨滚珠11与导向柱2的表面贴合，通过防磨滚珠11的滚动，使导向滑块3和导向柱2之间的滑动变为滚动，从而减少导向柱2和导向滑块3的摩擦磨损。本实施例中，优选的，导向滑块3之间通过固定柱连接，使导向滑块3之间连接稳定。本实施例中，优选的，外弹性夹板7和内弹性夹板8均成中心对应设置，且连接头9的表面对应外弹性夹板7和内弹性夹板8设置有限位板，使外弹性夹板7和内弹性夹板8与连接头9连接更加稳定。本实施例中，优选的，外弹性夹板7和内弹性夹板8的端部均设置有倒角，方便连接头9插入外弹性夹板7和内弹性夹板8内侧。本实施例中，优选的，连接板1的内部设置有可供外弹性夹板7和内弹性夹板8移动的安装槽，且连接板1的表面对应安装槽开设有可供连接头9穿过的插口，在对连接头9进行安装时更加方便，且方便外弹性夹板7和内弹性夹板8紧压在连接头9上或从连接头9上移开。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在对导向柱2进行拆卸时，只需转动旋钮4带动螺杆10转动，通过螺纹孔的配合使抱箍6的一端张开，从而使外弹性夹板7和内弹性夹板8通过本身的弹力从连接头9上移开，然后即可把导向柱2从连接板1内拔出，在安装导向柱2时，把连接头9插入外弹性夹板7和内弹性夹板8内侧，转动旋钮4带动螺杆10旋转使抱箍6收紧，带动外弹性夹板7和内弹性夹板8紧压在连接头9上，从而对导向柱2进行固定，导向滑块3在导向柱2上滑动时，通过防磨滚珠11的滚动，使导向滑块3和导向柱2之间的滑动变为滚动，从而减少导向柱2和导向滑块3的摩擦磨损，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹具加工的导向装置，包括连接板（1）、安装在连接板（1）上的导向柱（2）和套设在导向柱（2）上的导向滑块（3），其特征在于：所述连接板（1）与导向柱（2）的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括设置在导向柱（2）一端的连接头（9）、固定安装在连接板（1）内部的连接主体（5）、安装在连接主体（5）一端的外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8），所述外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8）之间设置有弹性垫，所述弹性垫的两侧分别与外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8）固定连接，所述连接头（9）插入外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8）的内侧，所述外弹性夹板（7）的外侧套设有抱箍（6），所述抱箍（6）的一端通过螺纹孔旋合有螺杆（10），所述螺杆（10）的一端固定连接有旋钮（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于夹具加工的导向装置，包括连接板（1）、安装在连接板（1）上的导向柱（2）和套设在导向柱（2）上的导向滑块（3），其特征在于：所述连接板（1）与导向柱（2）的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括设置在导向柱（2）一端的连接头（9）、固定安装在连接板（1）内部的连接主体（5）、安装在连接主体（5）一端的外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8），所述外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8）之间设置有弹性垫，所述弹性垫的两侧分别与外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8）固定连接，所述连接头（9）插入外弹性夹板（7）和内弹性夹板（8）的内侧，所述外弹性夹板（7）的外侧套设有抱箍（6），所述抱箍（6）的一端通过螺纹孔旋合有螺杆（10），所述螺杆（10）的一端固定连接有旋钮（4）。


2.根据权利要求1所述的一种用于夹具加工的导向装置，其特征在于：所述导向滑块（3）的内侧设置有滑动孔，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宜祥，
申请(专利权)人：昆山祥益精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32