一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，包括搅拌机主体、转动插接于搅拌机主体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、沿搅拌轴弧形外壁交错设置的若干搅拌杆，搅拌杆外端设有与搅拌机主体内壁相触的刮板用于清除内壁附着物，搅拌杆下端侧开设有若干开孔，开孔上通过索具连接配重球，本实用新型专利技术搅拌机相较于常规的搅拌杆结构，优化添加了索具连接的配重球，可在离心力的作用下形成不同倾斜程度的辅助搅拌结构，搅拌范围大，可调灵活性高，大大提高了搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机
本技术涉及混凝土外加剂生产设备
，具体涉及一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机。
技术介绍
外加剂是混凝土生产的重要原材料之一，对混凝土的和易性和工作性能等具有重要的影响，当下随着建筑行业的高速发展，高性能混凝土已经越来越普及，混凝土抗裂剂就是一种非常常见的混凝土外加剂品种。现有混凝土抗裂剂在生产过程中需要投料搅拌操作，现有的搅拌机构大多依靠内部的搅拌桨结构，但搅拌桨安装死板且大小受限，很难对腔体内空间实现充分搅拌，特别是不规则的角落，搅拌桨根本无法到达，以致搅拌质量差，混合不均匀，原料有效利用率低，从而影响产品物料的加工品质。对此，本申请提出了一种搅拌范围可调、无死角的搅拌机，大大提高了搅拌过程中原料的利用率，分散均匀性强。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，相较于常规的搅拌杆结构，优化添加了索具连接的配重球，可在离心力的作用下形成不同倾斜程度的辅助搅拌结构，搅拌范围大，可调灵活性高，大大提高了搅拌质量，还设有刮板，进一步提高了原料间混合的有效率。一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，包括搅拌机主体、转动插接于搅拌机主体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、沿搅拌轴弧形外壁交错设置的若干搅拌杆，搅拌杆外端设有与搅拌机主体内壁相触的刮板用于清除内壁附着物，搅拌杆下端侧开设有若干开孔，开孔上通过索具连接配重球。作为本技术进一步的改进：搅拌机主体上端设有进料口、下端设有出料口，搅拌机主体底部四周设有支撑腿。作为本技术进一步的改进：搅拌轴下端转动插接于搅拌机主体内部底面，搅拌轴上端贯穿延伸至搅拌机主体外并连有驱动电机用于搅拌轴转动供能。作为本技术进一步的改进：搅拌杆呈规则的螺旋形固设于搅拌轴外壁或以不规则的环设自上而下固设于搅拌轴外壁。作为本技术进一步的改进：按自上而下计数的搅拌杆，奇数搅拌杆外端安装刮板，偶数搅拌杆上开设开孔，或，偶数搅拌杆外端安装刮板，奇数搅拌杆上开设开孔。作为本技术进一步的改进：安装的所述刮板在竖直高度上为连续式不间断状态。作为本技术进一步的改进：每个所述搅拌杆均开设有开孔且外端均设有刮板。作为本技术进一步的改进：选用的索具长度相同或不同，选用的配重球密度相同或不同。作为本技术进一步的改进：搅拌机主体外壁铰接安装有密封检修门用于内部结构的更换、检修，搅拌机主体外壁上、中、下均开设有取样口用于检测内部物料混合程度。有益效果：1、本技术搅拌机，相较于常规的搅拌杆结构，优化添加了索具连接的配重球，可在离心力的作用下形成不同倾斜程度的辅助搅拌结构，搅拌范围大，且组合可形成网状的搅拌分散轨迹，大大提高了搅拌混合的质量，由索具连接，可根据需要调节索具的长度以适应不同空间需求，简单便捷，调节灵活性高，对不规则的主体内壁具有良好的适应性；还设有刮板，避免了物料粘附内壁，进一步提高了原料的有效利用率，有利于提高混合效率。2、搅拌机主体上、下端设置的进料口、出料口，以及支撑脚可按常规现有技术设置，在此不作限定，用于物料的投放与排放。支撑脚底端还可设置带刹滚轮，便于转移使用。3、本申请搅拌杆并非对称设于搅拌轴上，而是以等间距或不等间距的自上而下环形设置，相邻搅拌轴间水平距离与竖直距离可相同或不同，这种非常规的安装设置，有利于提高搅拌效率，混合分散性强，相较于现有的对称性搅拌杆，同等数量搅拌杆条件下，本申请装置搅拌工艺周期缩短了2-4倍。4、搅拌杆上开设开孔，可根据需要选取安装的索具位置和数量，如部分搅拌杆安装索具、配重球，部分搅拌杆安装刮板（刮板要求竖直高度上不间断，保证对搅拌机主体内侧壁完成全面的刮除，上、下侧的刮板可适应搅拌机主体侧壁形状设置相应的弧形段），或，全部安装索具、配重球、刮板等，有利于加快混合效率。5、索具长度不同、配重球密度不同，会在离心力的作用下形成不同半径的搅拌圈，从而组合拼接成网状的搅拌轨迹，大大提高了搅拌均匀性和效率。另外，采用柔性的索具连接，可适用于不同结构形状的内壁，自适应调整性好，大大提高了对不规则死角处的接触性。6、搅拌机主体外壁设置检修门便于内部结构的安装、更换与检修，简单便捷。设置多个取样口，可及时监测内部混合状态，保证出料质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术另一种内部结构示意图；图4为本技术搅拌轴俯视图；图中：1搅拌机主体、11进料口、12出料口、13支撑腿、14检修门、15取样口、2搅拌机构、21搅拌轴、22搅拌杆、221开孔、222索具、223配重球、23刮板、3驱动电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，如图1至4所示，包括搅拌机主体1、转动插接于搅拌机主体1内的搅拌机构；搅拌机主体1上端设有进料口11、下端设有出料口12，搅拌机主体1底部四周设有支撑腿13，搅拌机主体1外壁铰接安装有密封检修门14用于内部结构的更换、检修，搅拌机主体1外壁上、中、下均开设有取样口15用于检测内部物料混合程度。搅拌机构2包括搅拌轴21、沿搅拌轴21弧形外壁交错设置的若干搅拌杆22，搅拌轴21下端转动插接于搅拌机主体1内部底面，搅拌轴21上端贯穿延伸至搅拌机主体1外并连有驱动电机3用于搅拌轴21转动供能；转动插接采用常规的转动连接件安装，如轴承座、滚珠轴承等，保证在驱动电机工作下，搅拌轴能随之转动，另外，驱动电机可选购常规的伺服电机或步进电机，其功率型号满足搅拌轴正常转动工作即可，在此不做限定。搅拌杆22呈规则的螺旋形固设于搅拌轴21外壁或以不规则的环设自上而下固设于搅拌轴21外壁（水平、竖直距离等间距设置或不等间距设置），搅拌杆22外端设有与搅拌机主体1内壁相触的刮板23用于清除内壁附着物，搅拌杆22下端侧开设有若干开孔221，开孔221上通过索具222连接配重球223。作为本技术实施例的优选：按自上而下计数的搅拌杆22，奇数搅拌杆22外端安装刮板23，偶数搅拌杆22上开设开孔221，或，偶数搅拌杆22外端安装刮板23，奇数搅拌杆22上开设开孔221；要求，安装的所述刮板23在竖直高度上为连续式不间断状态。选用的索具222长度相同或不同，选用的配重球223密度相同或不同。作为本技术实施例的另一种优选：每个所述搅拌杆22均开设有开孔221且外端均设有刮板23，同样，选用的索具222长度相同或不同，选用的配重球223密度相同或不同。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，包括搅拌机主体、转动插接于搅拌机主体内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴、沿搅拌轴弧形外壁交错设置的若干搅拌杆，搅拌杆外端设有与搅拌机主体内壁相触的刮板用于清除内壁附着物，搅拌杆下端侧开设有若干开孔，开孔上通过索具连接配重球。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，包括搅拌机主体、转动插接于搅拌机主体内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴、沿搅拌轴弧形外壁交错设置的若干搅拌杆，搅拌杆外端设有与搅拌机主体内壁相触的刮板用于清除内壁附着物，搅拌杆下端侧开设有若干开孔，开孔上通过索具连接配重球。


2.根据权利要求1所述的混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，其特征在于：所述搅拌机主体上端设有进料口、下端设有出料口，搅拌机主体底部四周设有支撑腿。


3.根据权利要求1所述的混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴下端转动插接于搅拌机主体内部底面，搅拌轴上端贯穿延伸至搅拌机主体外并连有驱动电机用于搅拌轴转动供能。


4.根据权利要求1所述的混凝土抗裂剂生产用高原料利用率的搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆呈规则的螺旋形固设于搅拌轴外壁或以不规则的环设自上而下固设于搅拌轴外壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，彭雄华，
申请(专利权)人：南京晶磊兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32