一种齿轮油预搅拌调和装置制造方法及图纸

技术编号:25215237 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本实用新型专利技术公开了一种齿轮油预搅拌调和装置,包括搅拌箱,搅拌箱的内部固定安装有承重板,承重板的底端与搅拌箱内壁的顶端均固定安装有轴承,两个轴承的内部转动连接有转轴杆,转轴杆的外部固定套接有搅拌叶与翻转杆,承重板顶部的轴心处固定安装有支撑套杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过按压板向下按压,配合在按压板的内部固定安装有橡胶条,从而便于进油管的一端配合液压缸内部的液压支杆对按压板进行按压,使得进油管得以穿透,由此实现对搅拌箱内部进油的作用,配合电动机的输出端套接有传动皮带,从而带动转轴杆进行旋转,使得转轴杆外部的搅拌叶与翻转杆进行转动,从而实现对搅拌箱内部的齿轮油进行充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油预搅拌调和装置
本技术涉及一种搅拌装置,特别涉及一种齿轮油预搅拌调和装置,属于搅拌调和

技术介绍
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用,汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中,由于齿轮传动时表面压力高,所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用。现有的齿轮油在进行搅拌调和时,由于进油量大,从而导致搅拌调和时,造成搅拌不够充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮油预搅拌调和装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮油在进行搅拌调和时,由于进油量大,从而导致搅拌调和时,造成搅拌不够充分的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮油预搅拌调和装置,包括所述搅拌箱的内部固定安装有承重板,所述搅拌箱内壁的底端开设有转接槽,所述承重板的底端与转接槽的内部均固定安装有轴承,两个所述轴承的内部转动连接有转轴杆,两个所述轴承的内部转动连接有转轴杆,所述转轴杆的外部固定套接有搅拌叶与翻转杆,所述承重板顶部的轴心处固定安装有支撑套杆,所述支撑套杆的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有按压板,所述按压板的内部开设有两个衔接槽,两个所述衔接槽以按压板的轴心为中心对称分布,两个所述衔接槽的内部均固定安装有橡胶条,所述承重板的顶部固定安装有固定套筒,所述按压板的两端均贯穿固定套筒并延伸至固定套筒的外部,所述搅拌箱的内部固定安装有两个进油管,两个所述进油管的底端均固定安装有进油杆,所述进油杆与橡胶条相插接,所述承重板的内部开设有进油孔,所述进油孔与进油杆位于同一竖直水平面所述按压板的顶端固定安装有衔接套板,所述衔接套板的顶端均贯穿固定套筒并延伸至固定套筒的外部,所述衔接套板的顶端固定安装有延伸支杆,所述延伸支杆的顶端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外部,所述搅拌箱的顶端固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有液压缸,所述液压缸内部的液压杆与延伸支杆的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌箱的的内部固定安装有电动机,所述电动机的输出端活动套接有传动皮带,所述传动皮带的另一端与转轴杆的一端传动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌箱的一端固定安装有出油管,所述出油管的中部固定安装有阀门。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌箱的外部固定安装有开关面板,所述开关面板的一侧固定安装有电机开关与液压开关,所述液压缸通过液压开关与电源电性连接,所述电动机通过电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述按压板的底端固定安装有两个支撑弹簧,两个所述支撑弹簧的另一端均与承重板的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述进油管以承重板的轴心为中心对称分布的,两个所述进油管与两个衔接槽均位于同一竖直水平面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种齿轮油预搅拌调和装置,通过按压板向下按压,配合在按压板的内部固定安装有橡胶条,从而便于进油管的一端配合液压缸内部的液压支杆对按压板进行按压,使得进油管得以穿透,由此实现对搅拌箱内部进油的作用,配合电动机的输出端套接有传动皮带,从而带动转轴杆进行旋转,使得转轴杆外部的搅拌叶与翻转杆进行转动,从而实现对搅拌箱内部的齿轮油进行充分搅拌。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术A处的放大结构示意图。图中:1、搅拌箱;2、转轴杆;3、承重板;4、搅拌叶;5、翻转杆;6、衔接槽;7、转接槽;8、传动皮带;9、轴承;10、延伸支杆;11、液压缸;12、出油管;13、支撑套杆;14、固定套筒;15、接套板;16、按压板;17、进油管;18、进油杆;19、橡胶条;20、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种齿轮油预搅拌调和装置,包括搅拌箱1的内部固定安装有承重板3,搅拌箱1内壁的底端开设有转接槽7,承重板3的底端与转接槽7的内部均固定安装有轴承9,两个轴承9的内部转动连接有转轴杆2,转轴杆2的外部固定套接有搅拌叶4与翻转杆5,承重板3顶部的轴心处固定安装有支撑套杆13,支撑套杆13的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有按压板16,按压板16的内部开设有两个衔接槽6,两个衔接槽6以按压板16的轴心为中心对称分布,两个衔接槽6的内部均固定安装有橡胶条19,承重板3的顶部固定安装有固定套筒14,按压板16的两端均贯穿固定套筒14并延伸至固定套筒14的外部,搅拌箱1的内部固定安装有两个进油管17,两个进油管17的底端均固定安装有进油杆18,进油杆18与橡胶条19相插接,承重板3的内部开设有进油孔,进油孔与进油杆18位于同一竖直水平面,按压板16的顶端固定安装有衔接套板15,衔接套板15的顶端均贯穿固定套筒14并延伸至固定套筒14的外部,衔接套板15的顶端固定安装有延伸支杆10,延伸支杆10的顶端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的外部,搅拌箱1的顶端固定安装有固定架,固定架的内部固定安装有液压缸11,液压缸11内部的液压杆与延伸支杆10的一端固定连接,从而更好对搅拌箱1内部齿轮油进行均匀的搅拌。优选的,搅拌箱的1的内部固定安装有电动机,电动机的输出端活动套接有传动皮带8,传动皮带8的另一端与转轴杆2的一端传动连接,通过设置电动机的输出端套接有传动皮带8,从而带动转轴杆2进行旋转,使得转轴杆2外部的搅拌叶4与翻转杆5进行转动;搅拌箱1的一端固定安装有出油管12,出油管12的中部固定安装有阀门,通过设置出油管12,从而便于将搅拌后的齿轮油排出;搅拌箱1的外部固定安装有开关面板,开关面板的一侧固定安装有电机开关与液压开关,液压缸11通过液压开关与电源电性连接,电动机通过电机开关与电源电性连接,通过设置液压开关与电机开关,从而便于对电动机与液压缸11进行控制;按压板16的底端固定安装有两个支撑弹簧20,两个支撑弹簧20的另一端均与承重板3的顶端固定连接,通过设置支撑弹簧20,从而便于对承重板3进行弹性支撑,使得承重板3得以进行按压;两个进油管17以承重板3的轴心为中心对称分布的,两个进油管17与两个衔接槽6均位于同一竖直水平面,通过设置进油管17,从而使得未搅拌的液体进入到搅拌箱1的内部进行均匀的搅拌。具体使用时,本技术一种齿轮油预搅拌调和装置,首先在搅拌箱1的内部固定安装有承重板3,从而便于对两个进油管17进行支撑,通过在承重板3的顶部固定安装支撑套杆13,且在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮油预搅拌调和装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的内部固定安装有承重板(3),所述搅拌箱(1)内壁的底端开设有转接槽(7),所述承重板(3)的底端与转接槽(7)的内部均固定安装有轴承(9),两个所述轴承(9)的内部转动连接有转轴杆(2),所述转轴杆(2)的外部固定套接有搅拌叶(4)与翻转杆(5),所述承重板(3)顶部的轴心处固定安装有支撑套杆(13),所述支撑套杆(13)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有按压板(16),所述按压板(16)的内部开设有两个衔接槽(6),两个所述衔接槽(6)以按压板(16)的轴心为中心对称分布,两个所述衔接槽(6)的内部均固定安装有橡胶条(19),所述承重板(3)的顶部固定安装有固定套筒(14),所述按压板(16)的两端均贯穿固定套筒(14)并延伸至固定套筒(14)的外部,所述搅拌箱(1)的内部固定安装有两个进油管(17),两个所述进油管(17)的底端均固定安装有进油杆(18),所述进油杆(18)与橡胶条(19)相插接,所述承重板(3)的内部开设有进油孔,所述进油孔与进油杆(18)位于同一竖直水平面,所述按压板(16)的顶端固定安装有衔接套板(15),所述衔接套板(15)的顶端均贯穿固定套筒(14)并延伸至固定套筒(14)的外部,所述衔接套板(15)的顶端固定安装有延伸支杆(10),所述延伸支杆(10)的顶端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的外部,所述搅拌箱(1)的顶端固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)内部的液压杆与延伸支杆(10)的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油预搅拌调和装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的内部固定安装有承重板(3),所述搅拌箱(1)内壁的底端开设有转接槽(7),所述承重板(3)的底端与转接槽(7)的内部均固定安装有轴承(9),两个所述轴承(9)的内部转动连接有转轴杆(2),所述转轴杆(2)的外部固定套接有搅拌叶(4)与翻转杆(5),所述承重板(3)顶部的轴心处固定安装有支撑套杆(13),所述支撑套杆(13)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有按压板(16),所述按压板(16)的内部开设有两个衔接槽(6),两个所述衔接槽(6)以按压板(16)的轴心为中心对称分布,两个所述衔接槽(6)的内部均固定安装有橡胶条(19),所述承重板(3)的顶部固定安装有固定套筒(14),所述按压板(16)的两端均贯穿固定套筒(14)并延伸至固定套筒(14)的外部,所述搅拌箱(1)的内部固定安装有两个进油管(17),两个所述进油管(17)的底端均固定安装有进油杆(18),所述进油杆(18)与橡胶条(19)相插接,所述承重板(3)的内部开设有进油孔,所述进油孔与进油杆(18)位于同一竖直水平面,所述按压板(16)的顶端固定安装有衔接套板(15),所述衔接套板(15)的顶端均贯穿固定套筒(14)并延伸至固定套筒(14)的外部,所述衔接套板(15)的顶端固定安装有延伸支杆(10),所述延伸支杆(10)的顶端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢瑞恒柳委汝
申请(专利权)人:山东鑫海能润滑油股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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