本实用新型专利技术公开了药物搅拌技术领域的一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐左侧的顶部连通有进料管、左侧的底部连通有出料管，出料管的内腔固定连接有滤网，搅拌罐的左侧设置有水泵，水泵的进水口与出料管连通、出水口通过软管与进料管连通，搅拌罐顶部的中心处固定安装有电机，电机的输出轴贯穿至搅拌罐的内腔并固定连接有转动轴，转动轴对应进料管的位置通过螺栓组件固定连接有上叶片、中部通过螺栓组件固定连接有多个中间叶片、底端固定连接有下叶片，该聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，结构简单，设计合理，可以有效地提高聚丙烯酰胺药剂搅拌时的均匀程度，避免出现搅拌时出现凝聚成块的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置
本技术涉及药物搅拌
，具体为一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置。
技术介绍
聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200～400万)和高分子量(>700万)三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。在授权公告号为CN203620522U、授权公告日为2014-06-04的中国技术专利中公开了一种聚丙烯酰胺快速溶解装置，属于污水处理药剂
为了解决传统污水处理过程中聚丙烯酰胺利用效率低下、生产环境恶劣、聚丙烯酰胺溶解时间缓慢。本反应溶解装置包括中空的罐体、搅拌装置，加热装置。本溶解装置结构简单，操作方便。此外本技术改善了传统的溶解方法的缺点，提高了工作效率和经济价值，主要用于污水处理中所用聚丙烯酰胺的溶解过程。但是聚丙烯酰胺在搅拌时经常出现凝聚成块的现象，现有市面上的简易搅拌装置通常满足不了聚丙烯酰胺的配置搅拌需求。搅拌过程中聚丙烯酰胺会跟水流形成的漩涡聚集到搅拌轴处，就凝聚成块后也没有相对的处理措施，并且会出现搅拌罐中上下部分药剂分布不均匀现象。基于此，本技术设计了具体为一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌过程中聚丙烯酰胺会跟水流形成的漩涡聚集到搅拌轴处，就凝聚成块后也没有相对的处理措施，并且会出现搅拌罐中上下部分药剂分布不均匀现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧的顶部连通有进料管、左侧的底部连通有出料管，所述出料管的内腔固定连接有滤网，所述搅拌罐的左侧设置有水泵，所述水泵的进水口与出料管连通、出水口通过软管与进料管连通，且软管远离水泵的一端与进料管可拆卸连接，主要由进料管、出料管、水泵和软管构成的水循环机构，该机构能够将搅拌罐内腔底部的药剂抽入至进料管处再次向搅拌罐内喷入，实现搅拌罐中溶液流动，使搅拌罐内的上下药剂进一步混合，改善搅拌罐上下部分密度差距大的现象；所述搅拌罐顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至搅拌罐的内腔并固定连接有转动轴，所述转动轴对应进料管的位置通过螺栓组件固定连接有上叶片、中部通过螺栓组件固定连接有多个中间叶片、底端固定连接有下叶片，且多个所述中间叶片在转动轴的表面沿高度方向上呈交错分布，通过上叶片的设置，能够将刚刚加入搅拌罐中的药剂搅拌分散，也可改善转动轴中央大漩涡将药剂凝聚成块的现象。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述搅拌罐包括罐体和可拆卸固定连接在罐体顶部的上盖板。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述转动轴与上叶片和中间叶片的连接处均固定连接有连接片，所述上叶片和中间叶片的一端均开设有供连接片转动的开槽，通过螺栓组件将连接片与上叶片或中间叶片连接，能够让上叶片或中间叶片的固定角度能够调节，以便于多个中间叶片和下叶片的配合对搅拌搅拌罐内药剂进行充分的搅拌。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述滤网为不锈钢滤网。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述滤网的孔径为5-15mm，优选的，所述滤网的孔径为10mm，出料管中滤网起到药剂成块防范作用，因为该装置不能绝对的确保在搅拌过程中无药剂凝聚成块的现象出现，通过设置滤网，利用水泵的吸力将凝聚的药剂从滤网外侧吸到内侧破坏其块状，从进料管再次进入搅拌罐搅拌。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述下叶片与转动轴呈垂直设置。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述下叶片的底部与搅拌罐底壁之间的距离为30-60mm，优选的，所述下叶片的底部与搅拌罐底壁之间的距离为50mm。进一步的，上述聚丙烯酰胺药剂搅拌装置设置为，所述软管远离水泵的一端固定连接有连接套，所述连接套的内壁设有内螺纹，所述进料管表面的左端设有与内螺纹相配合的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术上叶片和中间叶片的固定角度能够调节，以便于三个中间叶片和下叶片的配合对搅拌搅拌罐内药剂进行充分的搅拌；通过上叶片的设置，能够将刚刚加入搅拌罐中的药剂搅拌分散，也可改善转动轴中央大漩涡将药剂凝聚成块的现象；出料管中滤网起到药剂成块防范作用，因为该装置不能绝对的确保在搅拌过程中无药剂凝聚成块的现象出现，通过设置滤网，利用水泵的吸力将凝聚的药剂从滤网外侧吸到内侧破坏其块状，从进料管再次进入搅拌罐搅拌；主要由进料管、出料管、水泵和软管构成的水循环机构，该机构能够将搅拌罐内腔底部的药剂抽入至进料管处再次向搅拌罐内喷入，实现搅拌罐中溶液流动，使搅拌罐内的上下药剂进一步混合，改善搅拌罐上下部分密度差距大的现象；通过连接套和进料管的螺纹配合，方便使用者将软管从进料管上拆下，以利于使用者通过进料管向搅拌罐内加料，以及通过水泵将搅拌罐内的药剂抽出达到出料的效果；该聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，结构简单，设计合理，可以有效地提高聚丙烯酰胺药剂搅拌时的均匀程度，避免出现搅拌时出现凝聚成块的现象。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接片和中间叶片的连接示意图；图3为本技术进料管和软管的连接示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌罐，101-罐体，102-上盖板，2-进料管，21-外螺纹，3-出料管，4-滤网，5-水泵，6-软管，7-电机，8-转动轴，81-连接片，9-上叶片，10-中间叶片，11-下叶片，12-螺栓组件，13-连接套，131-内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)左侧的顶部连通有进料管(2)、左侧的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)的内腔固定连接有滤网(4)，所述搅拌罐(1)的左侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的进水口与出料管(3)连通、出水口通过软管(6)与进料管(2)连通，且软管(6)远离水泵(5)的一端与进料管(2)可拆卸连接，所述搅拌罐(1)顶部的中心处固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿至搅拌罐(1)的内腔并固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)对应进料管(2)的位置通过螺栓组件(12)固定连接有上叶片(9)、中部通过螺栓组件(12)固定连接有多个中间叶片(10)、底端固定连接有下叶片(11)，且多个所述中间叶片(10)在转动轴(8)的表面沿高度方向上呈交错分布。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)左侧的顶部连通有进料管(2)、左侧的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)的内腔固定连接有滤网(4)，所述搅拌罐(1)的左侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的进水口与出料管(3)连通、出水口通过软管(6)与进料管(2)连通，且软管(6)远离水泵(5)的一端与进料管(2)可拆卸连接，所述搅拌罐(1)顶部的中心处固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿至搅拌罐(1)的内腔并固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)对应进料管(2)的位置通过螺栓组件(12)固定连接有上叶片(9)、中部通过螺栓组件(12)固定连接有多个中间叶片(10)、底端固定连接有下叶片(11)，且多个所述中间叶片(10)在转动轴(8)的表面沿高度方向上呈交错分布。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括罐体(101)和可拆卸固定连接在罐体(101)顶部的上盖板(102)。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺药剂搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(8)与上叶片(9)和中间叶片(10)的连接处均固定连接有连接片(81)，所述上叶片(9)和中间叶片(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晗，姜丽丽，刘宇程，何小燕，杨广财，郭建彬，杨雨林，
申请(专利权)人：四川锦泰华隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。