本实用新型专利技术公开了一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，属于混凝土添加剂生产技术领域，现有的灌装装置不能自动进行灌装处理，人工参与量较大，费时费力，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有储料槽，所述储料槽的输出端设置有灌装口，所述箱体的内部设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有拨盘，所述拨盘的侧壁配合设置有槽轮，通过设置的送料带可以将储物罐运送至第一活动盘处，且第一活动盘可以带动储物罐进行转动，进而来使储物罐移动到灌装口，以便进行灌装作业，且在灌装后可以便于对储物罐进行运送。后可以便于对储物罐进行运送。后可以便于对储物罐进行运送。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置
[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产
，具体为一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。在生产混凝土时常常需要添多种添加剂，工厂生产混凝土抗裂剂时，常将抗裂剂投放入罐子中保存，现有的灌装装置不能自动进行灌装处理，人工参与量较大，费时费力且生产效率较为低下，为此我们提出一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有弧形挡板，所述支撑架的顶端设置有储料槽，所述储料槽的输出端设置有灌装口；
[0005]所述箱体的内部设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有拨盘，所述拨盘的侧壁配合设置有槽轮，所述槽轮的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有第二活动盘，所述第二活动盘朝向箱体的一侧可拆卸设置有第一活动盘，所述第一活动盘背向第二活动盘的一侧设置有异形垫板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的侧壁设置有底座，所述电机通过底座与底板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述槽轮的侧壁贯穿设置有槽口，所述转轴的侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆与槽口相配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的侧壁转动连接有轴承，所述轴承与箱体相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二活动盘的顶面贯穿设置有紧固螺栓，所述第一活动盘通过紧固螺栓与第二活动盘相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二活动盘的顶面贯穿设置有通孔，所述通孔与转动轴相配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述异形垫板的顶面贯穿设置有连接杆，所述异形垫板通过连接杆与箱体的顶面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一活动盘的一侧设置有送料带，所述第一活动盘的另一侧设置有出料带，所述送料带的端面与第一活动盘的端面齐平，所述出料带的端面位于第一活动盘端面的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术，灌装装备，自动化程度高，可以进行自动灌装，从而加快效率节省人工成本，在需进行灌装时，通过设置的送料带可以将储物罐运送至第一活动盘处，且第一活动盘可以带动储物罐进行转动，进而来使储物罐移动到灌装口，以便进行灌装作业；
[0015]2.本技术，作业方便，在灌装结束后，储物灌在第一活动盘的带动下继续进行运动，待运动到出料带处时，此时，设置的异形垫板便不再对储料罐起到承托作用，而失去承托的储料罐落至出料带进行运送。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图，
[0017]图2为本技术另一结构示意图，
[0018]图3为本技术拨盘与槽轮配合结构示意图，
[0019]图4为本技术活动盘结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、箱体；3、支撑架；4、储料槽；5、灌装口；6、弧形挡板；7、底座；8、电机；9、转轴；10、拨盘；11、转动杆；12、槽轮；13、槽口；14、转动轴；15、轴承；16、第一活动盘；17、通孔；18、第二活动盘；19、紧固螺栓；20、异形垫板；21、连接杆；22、送料带；23、出料带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有箱体2，箱体2的顶面固定连接有支撑架3，支撑架3的侧壁固定连接有弧形挡板6，弧形挡板6用于防止储物罐滑脱，支撑架3的顶端设置有储料槽4，储料槽4用于储放混凝土密实抗裂剂，储料槽4的输出端设置有灌装口5；
[0024]箱体2的内部设置有电机8，电机8的侧壁设置有底座7，电机8通过底座7与底板1固
定连接，电机8的一端延伸设置有转轴9，转轴9远离电机8的一端固定连接有拨盘10，拨盘10的侧壁配合设置有槽轮12，槽轮12的侧壁贯穿设置有槽口13，启动电机8，拨盘10在转轴9的带动下与槽轮12进行配合，同时，转动杆11也与槽轮12上的槽口13进行配合，从而使得槽轮12进行转动，转轴9的侧壁固定连接有转动杆11，转动杆11与槽口13相配合，槽轮12的内部固定连接有转动轴14，转动轴14的侧壁转动连接有轴承15，轴承15与箱体2相连接，转动轴14的侧壁固定连接有第二活动盘18，第二活动盘18的顶面贯穿设置有通孔17，通孔17与转动轴14相配合；
[0025]第二活动盘18朝向箱体2的一侧可拆卸设置有第一活动盘16，第一活动盘16的一侧设置有送料带22，第一活动盘16的另一侧设置有出料带23，送料带22的端面与第一活动盘16的端面齐平，出料带23的端面位于第一活动盘16端面的下方，第二活动盘18的顶面贯穿设置有紧固螺栓19，第一活动盘16通过紧固螺栓19与第二活动盘18相连接，第一活动盘16背向第二活动盘18的一侧设置有异形垫板20，异形垫板20的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧壁固定连接有弧形挡板(6)，所述支撑架(3)的顶端设置有储料槽(4)，所述储料槽(4)的输出端设置有灌装口(5)；所述箱体(2)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的一端延伸设置有转轴(9)，所述转轴(9)远离电机(8)的一端固定连接有拨盘(10)，所述拨盘(10)的侧壁配合设置有槽轮(12)，所述槽轮(12)的内部固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的侧壁固定连接有第二活动盘(18)，所述第二活动盘(18)朝向箱体(2)的一侧可拆卸设置有第一活动盘(16)，所述第一活动盘(16)背向第二活动盘(18)的一侧设置有异形垫板(20)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，其特征在于：所述电机(8)的侧壁设置有底座(7)，所述电机(8)通过底座(7)与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土密实抗裂剂填充灌装装置，其特征在于：所述槽轮(12)的侧壁贯穿设置有槽口(13)，所述转轴(9)的侧壁固定连接有转动杆(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，胡裕添，彭雄华，
申请(专利权)人：南京晶磊兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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