本实用新型专利技术公开了一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置，具体涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌桶和搅拌杆，所述搅拌桶靠近搅拌杆的一侧转动设有转板，所述转板上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆远离转板的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端设有拆卸组件，所述拆卸组件与搅拌杆可拆卸连接，本实用新型专利技术为了避免倒入纤维抗裂剂与混凝土搅拌混合时出现不均匀的现象，通过设置继电器控制第二电机，从而将纤维抗裂剂一点点的输送到搅拌桶内部，使纤维抗裂剂与混凝土均匀混合，本实用新型专利技术为了便于在搅拌完成后对搅拌杆进行清洗，可通过转动螺杆，使端部从搅拌杆内脱离，之后转动转板打开搅拌桶，将搅拌杆取出对其进行清洗。将搅拌杆取出对其进行清洗。将搅拌杆取出对其进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土作为建筑材料已有一百多年历史，其优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件。但是普通混凝土是一种准脆性材料，在普通混凝土的之二比过程中，掺入合适纤维能约束混凝土的塑性变形，从而分散混凝土的应力集中，推迟或避免混凝土裂缝的出现，获得比普通混凝土更好的力学性能，因此，纤维增强混凝土是改善普通混凝土受力性能的有效方法，在混凝土搅拌的过程中，多通过人工依次往混凝土中加入纤维抗裂剂，但人工加入不方便对加入纤维抗裂剂的量进行控制，导致搅拌不均匀，且在搅拌完成后不便于对搅拌杆进行清洗，为此我们提出一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌杆，所述搅拌桶靠近搅拌杆的一侧转动设有转板，所述转板上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆远离转板的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端设有拆卸组件，所述拆卸组件与搅拌杆可拆卸连接，所述搅拌桶远离第一电机的一侧固定设有间歇下料组件；
[0005]所述间歇下料组件包括连接块、输料管和第二电机，所述连接块固定连接在搅拌桶靠近第二电机的一侧，所述连接块远离搅拌桶的端部固定设有料箱，所述料箱下表面固定设有下料筒，所述输料管固定连接在搅拌桶靠近第二电机的一侧，所述下料筒远离料箱的一侧与输料管固定连接，所述输料管远离搅拌桶的一侧固定设有固定板，所述第二电机固定连接在固定板的上表面，所述第二电机的输出端设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆贯穿输料管，所述螺旋输送杆与输料管内壁相切，所述固定板的上表面固定设有继电器，所述继电器与第二电机电性连接。
[0006]优选地，所述拆卸组件包括半圆套筒和连接板，所述半圆套筒转动连接在第一电机的输出端，所述半圆套筒外表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆的端部螺纹贯穿搅拌杆，所述连接板固定连接在搅拌桶靠近搅拌杆的内壁，所述连接杆远离搅拌桶内壁的端部固定设有支撑块，所述支撑块内部开设有圆槽，所述搅拌杆的端部与圆槽转动贴合。
[0007]优选地，所述搅拌桶的外表面套设有支撑腿。
[0008]优选地，所述料箱内表面固定设有斜板。
[0009]优选地，所述支撑杆设有两个，且支撑杆对称设置在转板的上表面。
[0010]优选地，所述搅拌桶的下表面固定设有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术打开第一电机使其最终带动搅拌杆转动，对混凝土进行搅拌，为了避免倒入纤维抗裂剂与混凝土搅拌混合时出现不均匀的现象，可通过将纤维抗裂剂倒入到料箱内，纤维抗裂剂通过斜板配合下料筒使用，纤维抗裂剂进入到输料管内与螺旋输送杆相接触，通过设置继电器控制第二电机输出端的螺旋输送杆隔一段时间转动一侧，从而将纤维抗裂剂一点点的输送到搅拌桶内部，使纤维抗裂剂与混凝土均匀混合，搅拌完成后通过打开出料口使混合好混凝土从搅拌桶内流出；
[0013]2、本技术为了便于在搅拌完成后对搅拌杆进行清洗，可通过转动螺杆，使端部从搅拌杆内脱离，之后转动转板打开搅拌桶，将搅拌杆取出对其进行清洗，支撑块配合连接板起到支撑作用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术搅拌桶内部结构示意图。
[0017]图3为本技术拆卸组件结构示意图。
[0018]图4为本技术间歇下料组件结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；11、出料口；12、支撑腿；13、转板；2、支撑杆；21、第一电机；22、搅拌杆；3、拆卸组件；31、半圆套筒；32、螺杆；33、连接板；34、支撑块；4、间歇下料组件；41、连接块；42、料箱；43、斜板；44、下料筒；45、输料管；46、螺旋输送杆；47、第二电机；471、固定板；48、继电器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置，包括搅拌桶1和搅拌杆22，所述搅拌桶1的外表面套设有支撑腿12，所述搅拌桶1的下表面固定设有出料口11，所述搅拌桶1靠近搅拌杆22的一侧转动设有转板13，所述转板13上表面固定设有支撑杆2，所述支撑杆2设有两个，且支撑杆2对称设置在转板13的上表面，所述支撑杆2远离转板13的一端固定设有第一电机21，所述第一电机21的输出端设有拆卸组件3，所述拆卸组件3与搅拌杆22可拆卸连接，所述搅拌桶1远离第一电机21的一侧固定设有间歇下料组件4；
[0022]所述间歇下料组件4包括连接块41、输料管45和第二电机47，所述连接块41固定连接在搅拌桶1靠近第二电机47的一侧，所述连接块41远离搅拌桶1的端部固定设有料箱42，
所述料箱42内表面固定设有斜板43，所述料箱42下表面固定设有下料筒44，所述输料管45固定连接在搅拌桶1靠近第二电机47的一侧，所述下料筒44远离料箱42的一侧与输料管45固定连接，所述输料管45远离搅拌桶1的一侧固定设有固定板471，所述第二电机47固定连接在固定板471的上表面，所述第二电机47的输出端设有螺旋输送杆46，所述螺旋输送杆46贯穿输料管45，所述螺旋输送杆46与输料管45内壁相切，所述固定板471的上表面固定设有继电器48，所述继电器48与第二电机47电性连接，打开第一电机21使其最终带动搅拌杆22转动，对混凝土进行搅拌，为了避免倒入纤维抗裂剂与混凝土搅拌混合时出现不均匀的现象，可通过将纤维抗裂剂倒入到料箱42内，纤维抗裂剂通过斜板43配合下料筒44使用，纤维抗裂剂进入到输料管45内与螺旋输送杆46相接触，通过设置继电器48控制第二电机47输出端的螺旋输送杆46隔一段时间转动一侧，从而将纤维抗裂剂一点点的输送到搅拌桶1内部，使纤维抗裂剂与混凝土均匀混合，。
[0023]进一步的，所述拆卸组件3包括半圆套筒31和连接板33，所述半圆套筒31转动连接在第一电机21的输出端，所述半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土纤维抗裂剂用搅拌装置，包括搅拌桶(1)和搅拌杆(22)，其特征在于：所述搅拌桶(1)靠近搅拌杆(22)的一侧转动设有转板(13)，所述转板(13)上表面固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离转板(13)的一端固定设有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端设有拆卸组件(3)，所述拆卸组件(3)与搅拌杆(22)可拆卸连接，所述搅拌桶(1)远离第一电机(21)的一侧固定设有间歇下料组件(4)；所述间歇下料组件(4)包括连接块(41)、输料管(45)和第二电机(47)，所述连接块(41)固定连接在搅拌桶(1)靠近第二电机(47)的一侧，所述连接块(41)远离搅拌桶(1)的端部固定设有料箱(42)，所述料箱(42)下表面固定设有下料筒(44)，所述输料管(45)固定连接在搅拌桶(1)靠近第二电机(47)的一侧，所述下料筒(44)远离料箱(42)的一侧与输料管(45)固定连接，所述输料管(45)远离搅拌桶(1)的一侧固定设有固定板(471)，所述第二电机(47)固定连接在固定板(471)的上表面，所述第二电机(47)的输出端设有螺旋输送杆(46)，所述螺旋输送杆(46)贯穿输料管(45)，所述螺旋输送杆(46)与输料管(45)内壁相切，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，胡裕添，彭雄华，
申请(专利权)人：南京晶磊兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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