本实用新型专利技术公开了一种混凝土阻锈剂用复配装置，具体涉及混凝土阻锈剂领域，现有的这些装置在对多种原料进行搅拌复配时，搅拌效率效率较低，搅拌的也不够充分，且这些装置中的复配箱在完成对多种原料的搅拌后不便于快速的进行清洗，清洗效果也不好，包括底板，所述底板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有复配箱，所述复配箱远离盖板的一端连接有清洗装置，在旋转电机、主动齿轮和从动齿轮的作用下，可使两个搅拌杆上的搅拌板能够进行反向运动，使得整个装置对多种原料进行复配时的搅拌效果更好，并且在清洗装置的作用下，可使复配箱易于被清洗。可使复配箱易于被清洗。可使复配箱易于被清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土阻锈剂用复配装置
[0001]本技术涉及混凝土阻锈剂
，具体为一种混凝土阻锈剂用复配装置。
技术介绍
[0002]混凝土防腐阻锈剂可以广泛适用于含有硫酸盐和镁、氯离子的煤系地层、硫化矿地层、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域的钢筋混凝土结构，混凝土阻锈剂在进行生产加工时为了使多种原料混合均与，常需要使用一种复配装置。
[0003]现有的这些混凝土阻锈剂用复配装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、这些装置在对多种原料进行搅拌复配时，搅拌效率效率较低，搅拌的也不够充分，降低了整个装置的实用性。
[0005]2、这些装置中的复配箱在完成对多种原料的搅拌后不便于快速的进行清洗，清洗效果也不好，增大了工作人员的工作强度。
[0006]为此我们提出一种混凝土阻锈剂用复配装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土阻锈剂用复配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土阻锈剂用复配装置，包括底板，所述底板的顶端卡接有收料框，所述底板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有复配箱，所述复配箱朝向支撑板宽度方向的一端上部活动连接有盖板，所述复配箱远离盖板的一端连接有清洗装置；
[0009]所述清洗装置包括调节箱，所述调节箱的顶端中部连接有驱动电机，所述调节箱的下内壁中部转动连接有螺纹杆，所述驱动电机的输出端延伸至调节箱内并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述调节箱的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述调节箱的上内壁两侧均连接有导向杆，两个所述导向杆的外表面均套接有连接杆，所述移动块的两端分别与两个连接杆固定连接，两个所述连接杆的背对面一端分别与两个滑块固定连接，两个所述连接杆的下端均贯穿调节箱并连接有安装板，所述安装板的顶端连接有水箱，所述水箱的顶端连接有出水管，所述出水管远离水箱的一端连接有分流管，所述分流管的下端两侧均连接有喷洒管，所述喷洒管的两端均连接有喷洒头，且喷洒管的表面开设有喷洒孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵的输出端与出水管固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述复配箱的顶端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮的顶端连接有旋转电机，且主动齿轮与旋转电机的输出端固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮的下端均连接有搅拌杆，两
个所述搅拌杆的下端均延伸至复配箱内，且两个搅拌杆的两端均连接有多个搅拌板，所述复配箱的两侧内壁与下内壁之间均连接有倾斜板，所述复配箱的下端连接有出料管，所述出料管的顶端位于两个倾斜板之间，且出料管的一端设置有阀门。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣，且收料框的下端开有四个配合固定扣使用的固定槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的下端贯穿支撑板并位于收料框的正上方。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管的下端贯穿复配箱的顶端，且喷洒管位于复配箱的内部，所述调节箱远离水箱的一端与复配箱固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过设置旋转电机、主动齿轮和从动齿轮，可使两个搅拌杆上的搅拌板能够进行反向旋转，使得这些搅拌板在对复配箱内的多种原料进行搅拌时效率更高，也提高了整个装置的搅拌效果和实用性。
[0017]2.本技术通过设置清洗装置，在其中的水箱、出水管、分流管和喷洒管的作用下，可使喷洒头和喷洒孔能够喷洒出水分来对复配箱的内壁进行快速的清洗，并且在驱动电机、螺纹杆、移动块、滑块和滑槽的作用下，可使连接杆能够顺着导向杆进行上下移动，从而可对水箱的高度位置进行调整，使得喷洒头和喷洒孔的位置能够进行调整，可使复配箱在被清洗时效果更好，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图，
[0019]图2为本技术中清洗装置结构示意图，
[0020]图3为本技术中调节箱剖面图，
[0021]图4为本技术中复配箱剖面图，
[0022]图5为本技术中底板与收料框连接示意图。
[0023]图中：1、底板；2、清洗装置；3、复配箱；4、支撑杆；5、支撑板；6、收料框；7、盖板；11、固定扣；21、调节箱；22、连接杆；23、喷洒孔；24、喷洒头；25、喷洒管；26、分流管；27、驱动电机；28、出水管；29、水箱；201、安装板；211、滑块；212、滑槽；213、螺纹杆；214、移动块；215、导向杆；31、主动齿轮；32、旋转电机；33、从动齿轮；34、搅拌板；35、搅拌杆；36、倾斜板；37、出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种混凝土阻锈剂用复配装置，包括底板1，底板1的顶端卡接有收料框6，底板1的顶端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆4，四个支撑杆4的顶端共同连接有支撑板5，支撑板5的顶端连接有复配箱3，复配箱3朝向支撑板
5宽度方向的一端上部活动连接有盖板7，复配箱3远离盖板7的一端连接有清洗装置2，清洗装置2包括调节箱21，调节箱21的顶端中部连接有驱动电机27，调节箱21的下内壁中部转动连接有螺纹杆213，驱动电机27的输出端延伸至调节箱21内并与螺纹杆213固定连接，螺纹杆213的外表面套接有移动块214，调节箱21的两侧内壁上均开有滑槽212，两个滑槽212内均滑动连接有滑块211，调节箱21的上内壁两侧均连接有导向杆215，两个导向杆215的外表面均套接有连接杆22，移动块214的两端分别与两个连接杆22固定连接，两个连接杆22的背对面一端分别与两个滑块211固定连接，两个连接杆22的下端均贯穿调节箱21并连接有安装板201，安装板201的顶端连接有水箱29，水箱29的顶端连接有出水管28，出水管28远离水箱29的一端连接有分流管26，分流管26的下端两侧均连接有喷洒管25，喷洒管25的两端均连接有喷洒头24，且喷洒管25的表面开设有喷洒孔23，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后打开复配箱3上的盖板7，将多种阻锈剂原料添加入复配箱3中，当复配箱3完成对原料的复配搅拌并出料后，使清洗装置2中水箱29内的水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土阻锈剂用复配装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端卡接有收料框(6)，所述底板(1)的顶端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的顶端共同连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端连接有复配箱(3)，所述复配箱(3)朝向支撑板(5)宽度方向的一端上部活动连接有盖板(7)，所述复配箱(3)远离盖板(7)的一端连接有清洗装置(2)；所述清洗装置(2)包括调节箱(21)，所述调节箱(21)的顶端中部连接有驱动电机(27)，所述调节箱(21)的下内壁中部转动连接有螺纹杆(213)，所述驱动电机(27)的输出端延伸至调节箱(21)内并与螺纹杆(213)固定连接，所述螺纹杆(213)的外表面套接有移动块(214)，所述调节箱(21)的两侧内壁上均开有滑槽(212)，两个所述滑槽(212)内均滑动连接有滑块(211)，所述调节箱(21)的上内壁两侧均连接有导向杆(215)，两个所述导向杆(215)的外表面均套接有连接杆(22)，所述移动块(214)的两端分别与两个连接杆(22)固定连接，两个所述连接杆(22)的背对面一端分别与两个滑块(211)固定连接，两个所述连接杆(22)的下端均贯穿调节箱(21)并连接有安装板(201)，所述安装板(201)的顶端连接有水箱(29)，所述水箱(29)的顶端连接有出水管(28)，所述出水管(28)远离水箱(29)的一端连接有分流管(26)，所述分流管(26)的下端两侧均连接有喷洒管(25)，所述喷洒管(25)的两端均连接有喷洒头(24)，且喷洒管(25)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，胡裕添，彭雄华，
申请(专利权)人：南京晶磊兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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