一种全自动甲醇汽油连续调配设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动甲醇汽油连续调配设备，包括机体及设置在机体上的三通阀、加热炉、三通混合器，其特征在于：所述加热炉包括第一加热炉和第二加热炉；所述机体内设有相连接的气流控制器和温度控制器；所述气流控制器与三通阀相连；所述温度控制器与第一加热炉、第二加热炉相连；所述三通阀包括进口法兰和两个出口法兰，两个出口法兰分别连接第一加热炉和第二加热炉的进气口；所述第一加热炉和第二加热炉的出气口分别连接三通混合器的两个混合进气管；所述第一加热炉和第二加热炉相互备用。本实用新型专利技术通过两个加热炉的相互备用能够在保持生产连续运行情况下避免因积碳而导致的停机，又能在持续运行的时候回收炭黑，从而实现效益最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动甲醇汽油连续调配设备
本技术涉及甲醇汽油
，尤其涉及到一种全自动甲醇汽油连续调配设备。
技术介绍
在化学工业生产中，液体的混合操作是经常使用的操作方法之一，液体混合是否充分均匀，直接影响最终产品的质量。在甲醇汽油过程中，甲醇与烃化合物及各种添加剂的混合效果是影响产品质量的关键因素，现有的甲醇汽油调配多为人工操作，间歇釜式生产，产品质量不稳定，因此需要为其设计计量精准、连续稳定的混合调配系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种用于自动控制和调节甲醇汽油生产调配过程中甲醇与汽油及各种添加剂的比例并使其均匀混合，降低能耗的一种全自动甲醇汽油连续调配设备。本技术是通过如下方式实现的：一种全自动甲醇汽油连续调配设备，包括PLC可编程控制器1、甲醇原料罐2、添加剂原料罐3、轻烃化合物原料罐4、甲醇汽油成品储罐6，其特征在于：所述甲醇原料罐2、添加剂原料罐3、轻烃化合物原料罐4均通过出料管道与分流螺旋对冲混合器5相连；所述分流螺旋对冲混合器5的成品出口58与甲醇汽油成品储罐6相连；所述甲醇原料罐2的出料管道上依次连接有第一电磁阀21、第一液体计量泵23、第一液体流量计22；所述添加剂原料罐3的出料管道上依次连接有第二电磁阀31、第二液体计量泵33、第二液体流量计32；所述轻烃化合物原料罐4的出料管道上依次连接有第三电磁阀41、第三液体计量泵43、第三液体流量计42。进一步的，所述第一电磁阀21、第一液体计量泵23、第一液体流量计22分别通过数据线与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述第二电磁阀31、第二液体计量泵33、第二液体流量计32分别通过数据线与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述第三电磁阀41、第三液体计量泵43、第三液体流量计42分别通过数据线与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述分流螺旋对冲混合器5入口外管路设有伴热器51；所述伴热器51与加热炉53相连；所述加热炉53通过数据线与PLC可编程控制器1连接。进一步的，所述分流螺旋对冲混合器5内设有热电偶52；所述热电偶52通过数据线与PLC可编程控制器1连接。进一步的，所述甲醇汽油成品储罐6设有液位计61；所述甲醇汽油成品储罐6的出口管道上设有第四电磁阀62；所述第四电磁阀62与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述分流螺旋对冲混合器5包括依次相连的物料分流管54、导流管55、螺旋对冲混合管56、成品出料管57；所述物料分流管54包括主管541和两个分管542；所述分管542端部均连接有一根导流管55，导流管55另一端连接螺旋对冲混合管56的两端；所述螺旋对冲混合管3的中部垂直向上连接有成品出料管57；所述成品出料管57顶部为成品出口58。进一步的，所述物料分流管54的主管541内交错布置有扰流板543；所述导流管55为弧形管道。进一步的，所述螺旋对冲混合管56内设有螺旋翅片561；所述螺旋翅片561固定在螺旋对冲混合管56内；所述螺旋翅片561由中心轴和绕中心轴沿其轴向螺旋缠绕的翅片组成。本技术的有益效果在于：根据甲醇汽油的产品配方，自动根据设置进行生产，原料控制精准、可实现甲醇汽油的连续调配，安全生产，降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1本技术结构示意图；图2本技术分流螺旋对冲混合器结构示意图；图3本技术分流螺旋对冲混合器截面图：具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：如图1-3所示，一种全自动甲醇汽油连续调配设备，包括PLC可编程控制器1、甲醇原料罐2、添加剂原料罐3、轻烃化合物原料罐4、甲醇汽油成品储罐6，其特征在于：所述甲醇原料罐2、添加剂原料罐3、轻烃化合物原料罐4均通过出料管道与分流螺旋对冲混合器5相连；所述分流螺旋对冲混合器5的成品出口58与甲醇汽油成品储罐6相连；所述甲醇原料罐2的出料管道上依次连接有第一电磁阀21、第一液体计量泵23、第一液体流量计22；所述添加剂原料罐3的出料管道上依次连接有第二电磁阀31、第二液体计量泵33、第二液体流量计32；所述轻烃化合物原料罐4的出料管道上依次连接有第三电磁阀41、第三液体计量泵43、第三液体流量计42。进一步的，所述第一电磁阀21、第一液体计量泵23、第一液体流量计22分别通过数据线与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述第二电磁阀31、第二液体计量泵33、第二液体流量计32分别通过数据线与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述第三电磁阀41、第三液体计量泵43、第三液体流量计42分别通过数据线与PLC可编程控制器1相连。进一步的，所述分流螺旋对冲混合器5入口外管路设有伴热器51；所述伴热器51与加热炉53相连；所述加热炉53通过数据线与PLC可编程控制器1连接。进一步的，所述分流螺旋对冲混合器5内设有热电偶52；所述热电偶52通过数据线与PLC可编程控制器1连接。进一步的，所述甲醇汽油成品储罐6设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动甲醇汽油连续调配设备，包括PLC可编程控制器(1)、甲醇原料罐(2)、添加剂原料罐(3)、轻烃化合物原料罐(4)、甲醇汽油成品储罐(6)，其特征在于：所述甲醇原料罐(2)、添加剂原料罐(3)、轻烃化合物原料罐(4)均通过出料管道与分流螺旋对冲混合器(5)相连；所述分流螺旋对冲混合器(5)的成品出口(58)与甲醇汽油成品储罐(6)相连；所述甲醇原料罐(2)的出料管道上依次连接有第一电磁阀(21)、第一液体计量泵(23)、第一液体流量计(22)；所述添加剂原料罐(3)的出料管道上依次连接有第二电磁阀(31)、第二液体计量泵(33)、第二液体流量计(32)；所述轻烃化合物原料罐(4)的出料管道上依次连接有第三电磁阀(41)、第三液体计量泵(43)、第三液体流量计(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动甲醇汽油连续调配设备，包括PLC可编程控制器(1)、甲醇原料罐(2)、添加剂原料罐(3)、轻烃化合物原料罐(4)、甲醇汽油成品储罐(6)，其特征在于：所述甲醇原料罐(2)、添加剂原料罐(3)、轻烃化合物原料罐(4)均通过出料管道与分流螺旋对冲混合器(5)相连；所述分流螺旋对冲混合器(5)的成品出口(58)与甲醇汽油成品储罐(6)相连；所述甲醇原料罐(2)的出料管道上依次连接有第一电磁阀(21)、第一液体计量泵(23)、第一液体流量计(22)；所述添加剂原料罐(3)的出料管道上依次连接有第二电磁阀(31)、第二液体计量泵(33)、第二液体流量计(32)；所述轻烃化合物原料罐(4)的出料管道上依次连接有第三电磁阀(41)、第三液体计量泵(43)、第三液体流量计(42)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动甲醇汽油连续调配设备，其特征在于：所述第一电磁阀(21)、第一液体计量泵(23)、第一液体流量计(22)分别通过数据线与PLC可编程控制器(1)相连。


3.根据权利要求1所述的一种全自动甲醇汽油连续调配设备，其特征在于：所述第二电磁阀(31)、第二液体计量泵(33)、第二液体流量计(32)分别通过数据线与PLC可编程控制器(1)相连。


4.根据权利要求1所述的一种全自动甲醇汽油连续调配设备，其特征在于：所述第三电磁阀(41)、第三液体计量泵(43)、第三液体流量计(42)分别通过数据线与PLC可编程控制器(1)相连。


5.根据权利要求1所述的一种全自动甲醇汽油连续调配设备，其特征在于：所述分流螺旋对冲混合器(5)入口外管路设有伴热器(51)；所述伴热器(51)与加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂平，江婕，胡艳，韩睿，
申请(专利权)人：新榕能源福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35