在线动静态混合器制造技术

技术编号:25215159 阅读:50 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本实用新型专利技术提供一种在线动静态混合器,具有筒体,其前端为液流入口,后端为混合出口;一注入导管由筒体的径向侧面伸入筒体内靠近前端处,其外端为介质入口;一分配器具有多个呈辐射状排列的导管,导管外端封闭,导管内端与所述注入导管连通,每个导管侧壁上开有数个喷孔;一混合内件布置在所述分配器下游的筒体内;搅拌桨叶固定在所述混合内件的下游的筒体内,其旋转轴沿径向伸出筒体外并连接有电机;流速探测器安装在筒体内靠近液流入口的位置,并与所述电机形成信号连接。本实用新型专利技术通过设置分配器、混合内件以及搅拌桨叶,将静态式与动态式混合器融于一体,提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
在线动静态混合器
本技术涉及一种污泥处理中使用的混合器结构,也可适用于其他介质的混合。
技术介绍
污泥处理是油田污水处理中非常关键的部分,随着环保要求日趋严格,污泥处理的无害化和高效化成为必然趋势。污泥脱水是污泥处理的前提,降低污泥的含水率可以有效降低后续污泥处理设备的负荷和处理难度,显著降低污泥处理成本。在线快速混合器是用于污泥和药剂混合的关键设备。在线快速混合器根据是否需要外部供能分为:静态式和动态式。静态式混合器是通过混合器内的特殊管路结构,使液流通过时产生分流、交叉混合和反向旋流三种作用,使添加的介质迅速、均匀地扩散到整个液流中,达到瞬时混合的目的。动态式混合器是通过电机带动桨叶转动形成搅拌作用,使加注介质与液流快速混合。然而,静态混合器通过管路结构使介质混合,只适合流速较快的情况,流速慢时混合效果差,自动调节性能差;而动态混合器对介质整流效果差,能耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种在线动静态混合器,解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种在线动静态混合器,其特征在于,具有:筒体,其前端为液流入口,后端为混合出口;注入导管,其由筒体的径向侧面伸入筒体内靠近前端处,其外端为介质入口;分配器,具有多个呈辐射状排列的导管,导管外端封闭,导管内端与所述注入导管连通,每个导管侧壁上开有数个喷孔;混合内件,布置在所述分配器下游的筒体内;搅拌桨叶,固定在所述混合内件的下游的筒体内,其旋转轴沿径向伸出筒体外并连接有电机。所述的在线动静态混合器,其中:所述液流入口、混合出口分别设有法兰。所述的在线动静态混合器,其中:所述导管外端与所述筒体的内壁固定连接。所述的在线动静态混合器,其中:所述喷孔朝前和/或朝后设置。所述的在线动静态混合器,其中:所述注入导管的内端连通地延伸有轴心管,导管内端与所述轴心管固定并且连通。所述的在线动静态混合器,其中:所述混合内件具有呈辐射状均布的六个翅片。所述的在线动静态混合器,其中:所述旋转轴的外端通过减速器与所述电机动力连接。所述的在线动静态混合器,其中:所述搅拌桨叶具有两层,分别固定在所述旋转轴伸入筒体内的不同长度位置。所述的在线动静态混合器,其中:还包括流速探测器,其安装在筒体内靠近液流入口的位置,并与所述电机形成信号连接。本技术的优点在于:1.适应介质流速范围较广;2.对介质整流效果好;3.混合过程连续、快速、均匀;4.可根据介质流速起停调节桨叶式混合器并进行转速调节,达到最佳混合效果;5.设备结构紧凑,通过法兰连接,易于安装。附图说明图1是本技术提供的在线动静态混合器的结构原理图;图2是分配器的平面结构示意图;图3是混合内件的平面结构示意图。附图标记说明:筒体1;液流入口11;混合出口12;法兰13、14;搅拌桨叶2;减速器3;法兰31;电机4;法兰41;混合内件5;翅片51;注入导管6;介质入口61;轴心管62;分配器7;导管71;喷孔72;旋转轴8;流速探测器9。具体实施方式以下将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按真实比例绘制的。如图1所示,本技术提供一种在线动静态混合器,具有:筒体1,其前端为液流入口11,后端为混合出口12,所述液流入口11、混合出口12分别设有法兰13、14,用于与设备前后的管道相连接;注入导管6,用于向筒体1内添加介质,其由筒体1的径向侧面伸入筒体1内靠近前端处,其外端为介质入口61,其内端向前端连通地延伸有轴心管62;分配器7,用于将介质均匀混入液流中,并起到整流与初步静态混合的作用;如图2所示,具有多个呈辐射状排列的导管71,导管71外端与所述筒体1的内壁固定连接并且被封闭,导管71内端与所述轴心管62固定并且连通,每个导管71侧壁上开有数个喷孔72,喷孔72朝前和/或朝后设置(优选朝前布置,可提高混合效果);混合内件5,是现有产品结构,可以根据介质性质选择市面上的多种结构形式,其目的是使液流通过时产生分流、交叉混合和反向旋流三种作用,使介质迅速、均匀地扩散到整个液流中,达到瞬时混合的目的;如图3所示,所述混合内件5具有呈辐射状均布的六个翅片51,其通过焊接方式或用紧固元件(例如螺栓)固定在筒体1的内壁;旋转轴8,其外端通过减速器3与电机4动力连接,内端沿径向插入筒体1内靠近后端处;所述减速器3与筒体1之间通过法兰31连接,所述电机4与所述减速器3之间也通过法兰41连接;搅拌桨叶2,具有两层,分别固定在所述旋转轴8伸入筒体1内的不同长度位置;流速探测器9,安装在筒体1内靠近液流入口11的位置,并与所述电机4形成信号连接,若液流入口11处的液流流速较快,则通知电机4停止供应动力,使搅拌桨叶2仅起到静态混合的作用,若液流入口11处的液流流速较慢,则通知电机4输出相应的动力,使搅拌叶片起到动态混合的作用,而且液流入口11处的液流流速越慢,则电机4的转速越快。此外,通过手动操作,调节减速器3的减速比,可使旋转轴8的输出扭矩处于合适的范围,以适应不同介质性质。本技术的工作过程如下:液流从筒体1前端的液流入口11进入筒体1,介质从注入导管716经介质分配器7最终由喷孔72均匀注入筒体1内,介质分配器7本身在筒体1内也是一个静态整流内件,将液流与介质进行初步混合和整流;混合后的介质接着通过混合内件5,在这里进行整流和静态混合,混合内件5是设备的静态混合部分,其具有的管路结构能够使液流通过时产生分流、交叉混合和反向旋流三种作用,使介质迅速、均匀地扩散到整个液流中,达到瞬时混合的目的;经过整流和静态混合后的介质,进入动态混合区域,动态混合区域内设有上下两组搅拌桨叶2,对筒体1内的液流与介质进行快速的搅拌和混合;其中,流速探测器9、减速器3以及电机4联锁自动控制,当介质流速较快时,电机4停止,在线动静态混合器此时成为一台在线静态混合器;当介质流速较慢时,电机4启动,对介质进行动态混合,并根据介质流速自动调节桨叶转速,使在线动静态混合器始终处于最佳混合效果。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线动静态混合器,其特征在于,具有:/n筒体,其前端为液流入口,后端为混合出口;/n注入导管,其由筒体的径向侧面伸入筒体内靠近前端处,其外端为介质入口;/n分配器,具有多个呈辐射状排列的导管,导管外端封闭,导管内端与所述注入导管连通,每个导管侧壁上开有数个喷孔;/n混合内件,布置在所述分配器下游的筒体内;/n搅拌桨叶,固定在所述混合内件的下游的筒体内,其旋转轴沿径向伸出筒体外并连接有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线动静态混合器,其特征在于,具有:
筒体,其前端为液流入口,后端为混合出口;
注入导管,其由筒体的径向侧面伸入筒体内靠近前端处,其外端为介质入口;
分配器,具有多个呈辐射状排列的导管,导管外端封闭,导管内端与所述注入导管连通,每个导管侧壁上开有数个喷孔;
混合内件,布置在所述分配器下游的筒体内;
搅拌桨叶,固定在所述混合内件的下游的筒体内,其旋转轴沿径向伸出筒体外并连接有电机。


2.根据权利要求1所述的在线动静态混合器,其特征在于:所述液流入口、混合出口分别设有法兰。


3.根据权利要求1所述的在线动静态混合器,其特征在于:所述导管外端与所述筒体的内壁固定连接。


4.根据权利要求1所述的在线动静态混合器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宇宸岳巍蒋宇王志会高俊杰高龙吴稚超王翥纪明磊丁承志
申请(专利权)人:中国寰球工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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