一种用于密封胶生产的静态混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种密封胶生产设备技术领域，具体涉及到一种用于密封胶生产的静态混合器。包括外管，外管内的左右两侧均设置有一组挡件，外管内设置有内管，内盘位于其一侧挡块的右侧，内盘上开设有两个第一凹槽，内盘左端面上开设有两个第二凹槽，挡块位于第二凹槽内，外管右端内固定有挡环，挡环左端面上圆周均布固定有多个横向的固定套，固定套内滑动设置有活动杆，固定套内的活动杆一端与挡环左端面通过弹簧连接，内管上沿其长度方向均布固定有多个搅拌器。本实用新型专利技术，方便将内管以及其上搅拌器的进行拆卸清洗，内管以及其上的搅拌器位于外管内部后能够稳定在外管内，在使用过程中稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封胶生产的静态混合器
本技术涉及到一种密封胶生产设备
，具体涉及到一种用于密封胶生产的静态混合器。
技术介绍
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的,静态混合器为密封胶生产过程中较为常见的混合器。现在市面上使用的静态混合器大多内部的结构简单，混合效果差，混合不够彻底，同时内部混合单元不方便清理，针对上述问题需要进行改善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种混合效果好，混合彻底，同时方便对内部混合单元进行拆卸清理的密封胶生产用静态混合器。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种用于密封胶生产的静态混合器，包括外管，外管内的左右两侧均设置有一组挡件，两组挡件左右对称设置，每组挡件包括两个固定在外管内缘的挡块，每组挡件的两挡块上下对称设置，外管内设置有与其同心的内管，内管的两端均固定有与其同心的内盘，内盘上圆周均布开设有多个开孔，内盘位于其一侧挡块的右侧，内管的一端贯穿其一侧的内盘，内管左端内固定有堵板，内盘上开设有两个第一凹槽，两第一凹槽根据内盘的轴心对称设置，第一凹槽允许挡块穿过，内盘左端面上开设有两个第二凹槽，两第二凹槽根据内盘的轴心对称设置，挡块位于第二凹槽内，外管右端内固定有与其同心的挡环，挡环左端面上圆周均布固定有多个横向的固定套，固定套内滑动设置有活动杆，固定套内的活动杆一端与挡环左端面通过弹簧连接，固定套外部的活动杆一端与右侧的内盘滑动接触，内管上沿其长度方向均布固定有多个搅拌器，每个搅拌器均包括两组螺旋叶片，每个搅拌器的两组螺旋叶片的螺旋方向相反，螺旋叶片右侧的内管上开设有与螺旋叶片对应的通孔，通孔的出液端朝向螺旋叶片。具体的，所述固定套外部的活动杆一端上安装有万向球，万向球与右侧的内盘滚动接触。具体的，所述内盘远离内管的一端上均固定有把手。具体的，所述外管左右两侧均固定有法兰。具体的，所述弹簧一端与活动杆固定连接，弹簧另一端与挡环固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，方便将内管以及其上搅拌器的进行拆卸清洗，混合效果好，内管以及其上的搅拌器位于外管内部后能够稳定在外管内，在使用过程中稳定性更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。图3为左侧内盘的侧视图。具体实施方式如图1-3所示，一种用于密封胶生产的静态混合器，包括外管1，所述外管1左右两侧均固定有法兰2，外管1内的左右两侧均设置有一组挡件，两组挡件左右对称设置，每组挡件包括两个固定在外管1内缘的挡块3，每组挡件的两挡块3上下对称设置，外管1内设置有与其同心的内管8，内管8的两端均固定有与其同心的内盘4，内盘4上圆周均布开设有多个开孔6，所述内盘4远离内管8的一端上均固定有把手7，内盘4位于其一侧挡块3的右侧，内管8的一端贯穿其一侧的内盘4，内管8左端内固定有堵板17，内盘4上开设有两个第一凹槽5，两第一凹槽5根据内盘4的轴心对称设置，第一凹槽5允许挡块3穿过，内盘4左端面上开设有两个第二凹槽16，两第二凹槽16根据内盘4的轴心对称设置，挡块3位于第二凹槽16内，外管1右端内固定有与其同心的挡环11，挡环11左端面上圆周均布固定有多个横向的固定套12，固定套12内滑动设置有活动杆14，固定套12内的活动杆14一端与挡环11左端面通过弹簧13连接，所述弹簧13一端与活动杆14固定连接，弹簧13另一端与挡环11固定连接，所述固定套12外部的活动杆14一端上安装有万向球15，万向球15与右侧的内盘4滚动接触，内管8上沿其长度方向均布固定有多个搅拌器，每个搅拌器均包括两组螺旋叶片9，每个搅拌器的两组螺旋叶片9的螺旋方向相反，螺旋叶片9右侧的内管8上开设有与螺旋叶片9对应的通孔10，通孔10的出液端朝向螺旋叶片9。本技术使用时，利用法兰2将外管1固定连接，液体从外管1右端进入，部分液体通过右侧的内盘4上的开孔6进入到外管1内，部分液体进入到内管8内部，通过开孔6的液体进入到外管1后在搅拌器的作用下改变液体在外管1内的流动状态，因为每个搅拌器的两组螺旋叶片9的螺旋方向相反，进入到外管1内的液体流经每组螺旋叶片9后均会改变流动状态，因此能够在螺旋叶片9的导向作用下使得液体充分混合，液体从外管1右端进入时，部分液体进入到内管8中，在内管8中堵板17的作用下，部分进入到内管8中的液体会通过通孔10排出，因为通孔10的出口端朝向螺旋叶片9，因此在螺旋叶片9的作用下，从通孔10排出的液体也会改变流动状态，液体被分开分别进入到内管8、外管1和内管8之间的空间内，外管1和内管8之间的空间内的液体能够在螺旋叶片9的作用下改变流动状态，从外管1的通孔10排出的液体在螺旋叶片9的导向作用下也能够改变流动状态，因此液体进过本技术后的混合效果更好，混合更加彻底。当需要对本技术进行清洗时，通过把手7向右侧推动内管8，活动杆14在右侧的内盘4的挤压作用下缩进固定套12，弹簧13被压缩，当挡块3从第二凹槽16内退出后，转动内盘4和内管8，当第一凹槽5与挡块3对应时，此时可拉动内管8和内盘4，挡块3允许穿过第一凹槽5，因此可将内管8和内盘4从外管1内取出后对内管8上的搅拌器进行清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封胶生产的静态混合器，包括外管(1)，其特征在于，外管(1)内的左右两侧均设置有一组挡件，两组挡件左右对称设置，每组挡件包括两个固定在外管(1)内缘的挡块(3)，每组挡件的两挡块(3)上下对称设置，外管(1)内设置有与其同心的内管(8)，内管(8)的两端均固定有与其同心的内盘(4)，内盘(4)上圆周均布开设有多个开孔(6)，内盘(4)位于其一侧挡块(3)的右侧，内管(8)的一端贯穿其一侧的内盘(4)，内管(8)左端内固定有堵板(17)，内盘(4)上开设有两个第一凹槽(5)，两第一凹槽(5)根据内盘(4)的轴心对称设置，第一凹槽(5)允许挡块(3)穿过，内盘(4)左端面上开设有两个第二凹槽(16)，两第二凹槽(16)根据内盘(4)的轴心对称设置，挡块(3)位于第二凹槽(16)内，外管(1)右端内固定有与其同心的挡环(11)，挡环(11)左端面上圆周均布固定有多个横向的固定套(12)，固定套(12)内滑动设置有活动杆(14)，固定套(12)内的活动杆(14)一端与挡环(11)左端面通过弹簧(13)连接，固定套(12)外部的活动杆(14)一端与右侧的内盘(4)滑动接触，内管(8)上沿其长度方向均布固定有多个搅拌器，每个搅拌器均包括两组螺旋叶片(9)，每个搅拌器的两组螺旋叶片(9)的螺旋方向相反，螺旋叶片(9)右侧的内管(8)上开设有与螺旋叶片(9)对应的通孔(10)，通孔(10)的出液端朝向螺旋叶片(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶生产的静态混合器，包括外管(1)，其特征在于，外管(1)内的左右两侧均设置有一组挡件，两组挡件左右对称设置，每组挡件包括两个固定在外管(1)内缘的挡块(3)，每组挡件的两挡块(3)上下对称设置，外管(1)内设置有与其同心的内管(8)，内管(8)的两端均固定有与其同心的内盘(4)，内盘(4)上圆周均布开设有多个开孔(6)，内盘(4)位于其一侧挡块(3)的右侧，内管(8)的一端贯穿其一侧的内盘(4)，内管(8)左端内固定有堵板(17)，内盘(4)上开设有两个第一凹槽(5)，两第一凹槽(5)根据内盘(4)的轴心对称设置，第一凹槽(5)允许挡块(3)穿过，内盘(4)左端面上开设有两个第二凹槽(16)，两第二凹槽(16)根据内盘(4)的轴心对称设置，挡块(3)位于第二凹槽(16)内，外管(1)右端内固定有与其同心的挡环(11)，挡环(11)左端面上圆周均布固定有多个横向的固定套(12)，固定套(12)内滑动设置有活动杆(14)，固定套(12)内的活动杆(14)一端与挡环(11)左端面通过弹簧(13)连接，固定套(12)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任正义，侯兴习，刘继栓，李晓朋，王驰，
申请(专利权)人：濮阳市万泉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41