一种高效精制环氧乙烷的系统和方法技术方案

本发明专利技术特别涉及一种高效精制环氧乙烷的系统和方法，属于石油化工技术领域，系统包括：脱水塔，脱水塔包括脱水塔本体和脱水塔再沸器，脱水塔再沸器连通脱水塔本体；进料管线，进料管线连通脱水塔本体；精制塔，精制塔包括精制塔本体、冷凝回流单元和精制塔再沸器，精制塔本体连通脱水塔本体；冷凝回流单元连通精制塔本体，精制塔再沸器连通精制塔本体；产品出料管线，产品出料管线连通精制塔本体；脱乙醛侧线塔，脱乙醛侧线塔包括侧线塔本体和侧线塔再沸器，侧线塔本体连通精制塔本体；通过增设脱乙醛侧线塔，将乙醛杂质进行高度浓缩，将含醛环氧乙烷排放量降至精制系统环氧乙烷进料量的1.5％左右，提高产品收率约8.5％左右。提高产品收率约8.5％左右。提高产品收率约8.5％左右。

【技术实现步骤摘要】
一种高效精制环氧乙烷的系统和方法


[0001]本专利技术属于石油化工
，特别涉及一种高效精制环氧乙烷的系统和方法。

技术介绍

[0002]环氧乙烷是一种重要的化工原料，主要由乙烯氧气直接环氧化法制取，由于乙二醇是环氧乙烷的主要下游产品，精制环氧乙烷产品相对较少，国内很多环氧乙烷乙二醇装置都是主产乙二醇产品、联产少量环氧乙烷产品。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种高效精制环氧乙烷的系统和方法，以解决目前环氧乙烷乙二醇装置及乙二醇装置高效多产或转产环氧乙烷的问题。
[0004]本专利技术实施例提供了一种高效精制环氧乙烷的系统，所述系统包括：
[0005]脱水塔，所述脱水塔包括脱水塔本体和脱水塔再沸器，所述脱水塔再沸器连通所述脱水塔本体用以再沸塔釜液体；
[0006]进料管线，所述进料管线连通所述脱水塔本体用以向所述脱水塔本体提供反应原料；
[0007]精制塔，所述精制塔包括精制塔本体、冷凝回流单元和精制塔再沸器，所述精制塔本体连通所述脱水塔本体用以接收气相进料并向所述脱水塔本体提供塔顶回流；所述冷凝回流单元连通所述精制塔本体用以向所述精制塔本体提供塔顶回流，所述精制塔再沸器连通所述精制塔本体用以再沸塔釜液体；
[0008]产品出料管线，所述产品出料管线连通所述精制塔本体用以输出产品；
[0009]脱乙醛侧线塔，所述脱乙醛侧线塔包括侧线塔本体和侧线塔再沸器，所述侧线塔本体连通所述精制塔本体用以接受富乙醛液相和返回气相。
[0010]可选的，所述脱水塔本体和所述精制塔再沸器叠置设置，所述精制塔本体设于所述脱水塔本体上方，所述精制塔本体和所述脱水塔本体之间采用烟囱塔盘进行分割。
[0011]可选的，所述进料管线设有进料预热器用以加热反应原料。
[0012]可选的，所述进料预热器采用半焊式或全焊式板式换热器。
[0013]可选的，所述系统还包括热回收管线用以回收脱水塔本体塔釜凝液的热量，所述热回收管线的入口端连通所述脱水塔本体，所述热回收管线的出口端分别连通所述精制塔再沸器和侧线塔再沸器。
[0014]可选的，所述精制塔本体包括上段、下段和中段，所述上段和下段内设有塔盘，所述中段内设有填料。
[0015]可选的，所述冷凝回流单元设有甲醛排出管线用以排出气相中的甲醛。
[0016]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种高效精制环氧乙烷的方法，采用如上所述的高效精制环氧乙烷的系统，所述方法包括：
[0017]将环氧乙烷原料进行脱水，得到脱水气相；
[0018]将所述脱水气相进行精制，得到富乙醛液相、回流和精制环氧乙烷；
[0019]将所述富乙醛液相进行脱乙醛，得到气相环氧乙烷；
[0020]将所述气相环氧乙烷回用至所述精制；
[0021]将所述回流回用至所述精制。
[0022]可选的，所述精制的操作压力范围为0.17MPaG
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0.25MPaG。
[0023]可选的，所述脱乙醛的操作压力范围为0.17MPaG
‑
0.25MPaG。
[0024]本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0025]本专利技术实施例提供的高效精制环氧乙烷的系统，通过增设脱乙醛侧线塔，将乙醛杂质进行高度浓缩，能够将含醛环氧乙烷排放量降至精制系统环氧乙烷进料量的1.5％左右，提高产品收率约8.5％左右。
[0026]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例提供的系统的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术实施例提供的方法的流程图；
[0030]附图标记：1
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脱水塔，11
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脱水塔本体，12
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脱水塔再沸器，2
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进料管线，21
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进料预热器，3
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精制塔，31
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精制塔本体，32
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冷凝回流单元，33
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精制塔再沸器，4
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产品出料管线，5
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脱乙醛侧线塔，51
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侧线塔本体，52
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侧线塔再沸器，6
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烟囱塔盘，7
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热回收管线。
具体实施方式
[0031]下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。
[0032]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0033]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0034]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0035]环氧乙烷是一种重要的化工原料，主要由乙烯氧气直接环氧化法制取，由于乙二醇是环氧乙烷的主要下游产品，精制环氧乙烷产品相对较少，国内很多环氧乙烷乙二醇装置都是主产乙二醇产品、联产少量环氧乙烷乙烷产品。由于国内乙二醇生产路线的多样化以及产能的井喷式增长，国内乙二醇市场及价格大幅波动，严重影响现有乙烯路线的乙二
醇装置及环氧乙烷/乙二醇装置的生产效率，特别是下游聚酯企业超大规模乙二醇装置及大量煤制乙二醇装置的投产，目前中小规模的乙二醇装置及环氧乙烷/乙二醇装置在今后很长一段时间内将面临日益严峻的形势，乙二醇产品长期亏损的局面难以改观。环氧乙烷产品则由于运输安全要求高等原因，市场的相对稳定性保持了其较好的盈利能力，最大化生产环氧乙烷可最大化提高装置的经济效益，而传统环氧乙烷的精制产品率较低。
[0036]根据本专利技术一种典型的实施方式，提供了一种高效精制环氧乙烷的系统，所述系统包括：脱水塔、进料管线、精制塔、产品出料管线和脱乙醛侧线塔。
[0037]脱水塔，所述脱水塔包括脱水塔本体和脱水塔再沸器，所述脱水塔再沸器连通所述脱水塔本体用以再沸塔釜液体；
[0038]进料管线，所述进料管线连通所述脱水塔本体用以向所述脱水塔本体提供反应原料；
[0039]一般而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效精制环氧乙烷的系统，其特征在于，所述系统包括：脱水塔，所述脱水塔包括脱水塔本体和脱水塔再沸器，所述脱水塔再沸器连通所述脱水塔本体用以再沸塔釜液体；进料管线，所述进料管线连通所述脱水塔本体用以向所述脱水塔本体提供反应原料；精制塔，所述精制塔包括精制塔本体、冷凝回流单元和精制塔再沸器，所述精制塔本体连通所述脱水塔本体用以接收气相进料并向所述脱水塔本体提供塔顶回流；所述冷凝回流单元连通所述精制塔本体用以向所述精制塔本体提供塔顶回流，所述精制塔再沸器连通所述精制塔本体用以再沸塔釜液体；产品出料管线，所述产品出料管线连通所述精制塔本体用以输出产品；脱乙醛侧线塔，所述脱乙醛侧线塔包括侧线塔本体和侧线塔再沸器，所述侧线塔本体连通所述精制塔本体用以接受富乙醛液相和返回气相。2.根据权利要求1所述的高效精制环氧乙烷的系统，其特征在于，所述脱水塔本体和所述精制塔再沸器叠置设置，所述精制塔本体设于所述脱水塔本体上方，所述精制塔本体和所述脱水塔本体之间采用烟囱塔盘进行分割。3.根据权利要求1所述的高效精制环氧乙烷的系统，其特征在于，所述进料管线设有进料预热器用以加热反应原料。4.根据权利要求3所述的高效精制环氧乙烷的系统，其特征在于，所述进料预热器采用半焊式或全焊式板式换热器。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，高全乐，关志阳，左文耀，曹雨，
申请(专利权)人：中国寰球工程有限公司，
类型：发明
国别省市：