一种方形文丘里混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形文丘里混合器，包括外壳和喇叭管，所述外壳的两端分别设置有空气进口和混合气出口，所述喇叭管位于所述外壳内部，所述喇叭管包括依次设置的收缩管道、喉部管道和扩散管道，所述空气进口与收缩管道连通，所述扩散管道与混合气出口连通，所述喇叭管的外壁与外壳的内壁封闭配合以形成第一腔体，所述外壳上设置有燃气进口，所述燃气进口与第一腔体连通，所述燃气进口朝向喉部管道设置；所述喉部管道为方形管，所述喉部管道的四个管壁上皆设置有通孔，所述通孔绕所述方形管的中轴线设置。其能够增强了燃气进入混合处的效果，让燃气与空气混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种方形文丘里混合器
本技术涉及混合器
，具体涉及一种方形文丘里混合器。
技术介绍
文丘里混合器是一种将两种不同相的介质进行混合的装置，常安装于工业管道中，通过主流体快速射流带动引入流体流动，利用流体之间的黏性剪切力传递能量、动量并使质量相互掺混的装置。它没有机械运动部件、结构简单、工作可靠，实现密闭系统混合。在锅炉制造领域，常用文丘里混合器将燃气与空气混合。目前，最为常用的是圆形的文丘里混合器，而圆形的文丘里混合器由于其圆形构架，成本较高；圆形文丘里混合器通常由一个燃气进口，燃气与主通道的空气混合，有时混合效果不佳，均匀性不好，影响燃烧质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方形文丘里混合器，其能够增强了燃气进入混合处的效果，让燃气与空气混合的更加均匀。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种方形文丘里混合器，包括外壳和喇叭管，所述外壳的两端分别设置有空气进口和混合气出口，所述喇叭管位于所述外壳内部，所述喇叭管包括依次设置的收缩管道、喉部管道和扩散管道，所述空气进口与收缩管道连通，所述扩散管道与混合气出口连通，所述喇叭管的外壁与外壳的内壁封闭配合以形成第一腔体，所述外壳上设置有燃气进口，所述燃气进口与第一腔体连通，所述燃气进口朝向喉部管道设置；所述喉部管道为方形管，所述喉部管道的四个管壁上皆设置有通孔，所述通孔绕所述方形管的中轴线设置。作为优选的，所述燃气进口设置有均流板。作为优选的，还包括第一管道，所述第一管道位于燃气进口处。作为优选的，第一管道外固定套设有连接件，所述连接件上开设有安装孔。作为优选的，所述外壳包括依次设置的壳体前部、壳体中部和壳体后部，所述空气进口设置在壳体前部，所述混合器出口设置在壳体后部，所述壳体中部为方形管，所述喇叭管位于壳体中部处。作为优选的，所述喇叭管的中轴线与壳体中部的中轴线重合。作为优选的，所述空气进口处设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔。作为优选的，所述燃气进口朝向一个通孔设置。本技术的有益效果：1、本技术设置有外壳和喇叭管，所述喇叭管的外壁与外壳的内壁形成第一腔体，而喇叭管的喉部管道为方形管，喉部管道的四个管壁上皆设置有通孔，而通孔绕方形管的中轴线设置，如此，燃气由燃气进口进入第一腔体，第一腔体内充斥燃气，之后燃气可从四个通孔进入喉部管道，如此，能够增强了燃气进入混合处的效果，让燃气与空气混合的更加均匀。2、本技术喇叭管包括依次设置的收缩管道、喉部管道和扩散管道，喇叭管的设计，增加了单位面积的气体流速，让气体混合更好。3、相对于圆形文丘里混合器，本技术中的方形文丘里混合器，更易加工，成本低。4、相对于传统锅炉用文丘里混合器，本技术气体燃烧时更加均匀，稳定性更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的喇叭管、第一管道和连接件的结构示意图；图3为本技术的剖视图。图中标号说明：10、外壳；11、壳体前部；111、空气进口；12、壳体中部；13、壳体后部；131、混合气出口；14、安装座；20、喇叭管；21、收缩管道；22、喉部管道；221、通孔；23、扩散管道；30、均流板；31、第一管道；32、连接件；40、第一腔体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-图3所示，本技术的公开了一种方形文丘里混合器，包括外壳10和喇叭管20。外壳10的两端分别设置有空气进口111和混合气出口131。空气由空气进口111进入混合器内，混合气由混合气出口131排出。喇叭管20位于外壳10内部，喇叭管20包括依次设置的收缩管道21、喉部管道22和扩散管道23。即喇叭管20两端皆是喇叭形。空气进口111与收缩管道21连通。空气由空气进口111进入，之后进入喇叭管20道的收缩管。扩散管道23与混合气出口131连通。即混合气依次经扩散管道23和混合气出口131排出。喇叭管20的外壁与外壳10的内壁封闭配合以形成第一腔体40。在外壳10上设置有燃气进口。燃气进口与第一腔体40连通，燃气进口朝向喉部管道22设置。喉部管道22为方形管，喉部管道22的四个管壁上皆设置有通孔221，通孔221绕方形管的中轴线设置。即燃气由燃气进口进入第一腔体40中，而第一腔体40将喉部管道22包围的。由于喉部管道22的截面较小，空气流速较快，会使得第一腔体40内的燃气由四个通孔221进入喉部管道22，从而实现燃气与空气的均匀混合。这种方向的喉部管道22及在喉部管道22四周皆开设通孔221的设计，可以增强气流混合的稳定性和均匀性。也使得燃气进入量更大。燃气进口设置有均流板30。均流板30上均匀设置有多个均流孔，均流孔可使得燃气均匀进入第一腔体40中。本技术还包括第一管道31，第一管道31位于燃气进口处。燃气依次经第一管道31、燃气进口、第一腔体40和四个通孔221进入喉部管道22。在第一管道31外固定套设有连接件32，连接件32上开设有安装孔。连接件32便于管道与管道的对接。外壳10包括依次设置的壳体前部11、壳体中部12和壳体后部13，空气进口111设置在壳体前部11，混合器出口设置在壳体后部13，壳体中部12为方形管，喇叭管20位于壳体中部12处。由于壳体中部12为方形管，喇叭管20与壳体中部12即可配合形成的第一腔体40，结构较为特殊，能够增强燃气流速，提高混合效率。喇叭管的中轴线与壳体中部的中轴线重合。如此，使得进燃气均匀性更好。在空气进口111处设置有安装座14，安装座14上设置有安装孔。安装座14便于与风机的管道连接。燃气进口朝向一个通孔221设置。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形文丘里混合器，其特征在于，包括外壳和喇叭管，所述外壳的两端分别设置有空气进口和混合气出口，所述喇叭管位于所述外壳内部，所述喇叭管包括依次设置的收缩管道、喉部管道和扩散管道，所述空气进口与收缩管道连通，所述扩散管道与混合气出口连通，所述喇叭管的外壁与外壳的内壁封闭配合以形成第一腔体，所述外壳上设置有燃气进口，所述燃气进口与第一腔体连通，所述燃气进口朝向喉部管道设置；所述喉部管道为方形管，所述喉部管道的四个管壁上皆设置有通孔，所述通孔绕所述方形管的中轴线设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形文丘里混合器，其特征在于，包括外壳和喇叭管，所述外壳的两端分别设置有空气进口和混合气出口，所述喇叭管位于所述外壳内部，所述喇叭管包括依次设置的收缩管道、喉部管道和扩散管道，所述空气进口与收缩管道连通，所述扩散管道与混合气出口连通，所述喇叭管的外壁与外壳的内壁封闭配合以形成第一腔体，所述外壳上设置有燃气进口，所述燃气进口与第一腔体连通，所述燃气进口朝向喉部管道设置；所述喉部管道为方形管，所述喉部管道的四个管壁上皆设置有通孔，所述通孔绕所述方形管的中轴线设置。


2.如权利要求1所述的方形文丘里混合器，其特征在于，所述燃气进口设置有均流板。


3.如权利要求1所述的方形文丘里混合器，其特征在于，还包括第一管道，所述第一管道位于燃气进口处。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大情，路义萍，刘园园，火舒良，
申请(专利权)人：江苏威特斯锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32