一种防脱焊翅片管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱焊翅片管，包括基管，所述基管呈圆管状；翅片，所述翅片套设于所述基管外壁，所述翅片与基管采用激光焊接的方式进行连接；夹片，所述夹片包括连接杆、梳齿和半环，所述半环连接于所述连接杆两端，所述梳齿设置于所述连接杆一侧，所述梳齿与所述翅片的间隔一一对应；其中，所述夹片设置有一对，两个所述夹片夹持于所述基管两侧并锁紧。本实用新型专利技术采用夹片对翅片进行固定，结构简单，固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱焊翅片管
本技术涉及散热元件
，具体涉及一种防脱焊翅片管。
技术介绍
螺旋翅片管式省煤器是锅炉省煤器部件扩展受热面的重要方式之一，螺旋翅片管式省煤器解决了光管式省煤器换热效果小、磨损严重、使用寿命短等缺点。与光管式省煤器相比较，螺旋翅片管式省煤器能大幅度扩展换热面积，从而使省煤器的传热面积增加，体积减少，结构紧凑，增强了传热效果。由于烟气流过翅片管时形成附面层，产生旋涡，飞灰颗粒撞击到管壁的机会很少，因此不易积灰堵灰，烟气阻力小，磨损量降低。目前国内电厂锅炉换热器内使用的翅片管，是采用焊接技术把薄钢带缠绕并焊接在钢管上而制成的。因此在热传导过程中焊接部位热阻较大，经长期使用易脱焊，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防脱焊翅片管，采用夹片对翅片进行固定，结构简单，固定效果好。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防脱焊翅片管，包括基管，所述基管呈圆管状；翅片，所述翅片套设于所述基管外壁，所述翅片与基管采用激光焊接的方式进行连接；夹片，所述夹片包括连接杆、梳齿和半环，所述半环连接于所述连接杆两端，所述梳齿设置于所述连接杆一侧，所述梳齿与所述翅片的间隔一一对应；其中，所述夹片设置有一对，两个所述夹片夹持于所述基管两侧并锁紧。进一步的，所述半环连接有向外延伸的连接法兰，两个所述半环的连接法兰通过螺栓、插入式的卡口或者其它方式组合成一个整体。进一步的，所述半环的内径大于所述基管的内径且小于所述基管的外径。进一步的，所述半环内表面设置有防滑垫。进一步的，所述翅片为环形散热片，所述翅片设置有多个，多个所述翅片平行设置，所述梳齿所在平面与所述基管轴向垂直。进一步的，所述翅片沿预定路径围绕所述基管的外壁螺旋设置，所述梳齿所在平面与所述基管轴向呈预定角度设置。进一步的，所述梳齿的长度小于所述翅片的高度。进一步的，所述梳齿端部设置有连接槽，除尘块通过连接块与所述连接槽相接。进一步的，所述基管为316不锈钢制成。本技术的一种防脱焊翅片管与现有技术相比的有益效果是，采用夹片对翅片进行固定，结构简单，固定效果好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的夹片结构示意图；图3是本技术的梳齿结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，为本技术的一种防脱焊翅片2管的实施例示意图，本实施例的翅片2管包括基管1，所述基管1呈圆管状，为保证从基管1中流动的水源的纯净，所述基管1为316不锈钢制成。翅片2，所述翅片2套设于所述基管1外壁，所述翅片2与基管1采用激光焊接的方式进行连接，采用激光焊接，保存了材料的原始性能，激光焊接中激光束沿着基管1与翅片2交接的位置倾斜射入，使翅片2底部与基管1平滑的焊接，无褶皱，焊接率高。为使焊接后的翅片2与基管1连接紧密，本实施例中的翅片2管还包括夹片3，夹片3从翅片2管两侧将翅片2夹紧在基管1上。参照图2所示，所述夹片3包括连接杆31、梳齿32和半环33，所述半环33连接于所述连接杆31两端，所述梳齿32设置于所述连接杆31一侧，所述梳齿32与所述翅片2的间隔一一对应，梳齿32卡在翅片2的间隔处，半环33套在基管1外壁，当半环33位置固定，由于梳齿32的间隔和阻挡，使得翅片2位置固定。为固定半环33的位置，其中，所述夹片3设置有一对，两个所述夹片3夹持于所述基管1两侧并锁紧，两个半环33组合成一个整环，扣合锁紧在基管1外壁，夹片3的位置被固定，翅片2被向基管1的方向夹紧，保证翅片2与基管1连接的紧密。为锁紧两半环33，所述半环33连接有向外延伸的连接法兰34，两个所述半环33的连接法兰34通过螺栓、插入式的卡口或者其它方式组合成一个整体。作为本实施例优选的技术方案，所述半环33的内径大于所述基管1的内径且小于所述基管1的外径，当两个半环33卡扣在一起时，能够与基管1紧密相接，所述梳齿顶部距离所述翅片管的中心轴的距离小于所述翅片的半径，当两个夹片锁紧，连接杆对翅片2施加朝向基管1中心的力，达到夹紧翅片2的目的。进一步的，为防止半环33沿基管1轴向移动，所述半环33内表面设置有防滑垫35。在本技术的实施例一中，所述翅片2为环形散热片，所述翅片2设置有多个，多个所述翅片2平行设置，此种设置方式中翅片2所在平面垂直与基管1轴向，翅片2之间的间隔同样由于连接杆31平行于基管1轴向设置，因此，所述梳齿32所在平面与所述基管1轴向垂直，梳齿32能够与翅片2间的间隔配合。在本技术的另一实施例中，所述翅片2沿预定路径围绕所述基管1的外壁螺旋设置，由于翅片2螺旋设置，因此翅片2所在平面与基管1轴向间存在夹角，为保证梳齿32能与翅片2间的间隔配合，本实施例中所述梳齿32所在平面与所述基管1轴向呈预定角度设置。参照图1和图3所示，所述梳齿32的长度小于所述翅片2的高度，因此梳齿32阻隔上翅片2顶部，梳齿32端部与基管1之间存在间隔，即翅片2之间的空间是连通的，不影响烟气的流通。进一步的，为方便对翅片2管进行清洗，所述梳齿32端部设置有连接槽36，除尘块38通过连接块37与所述连接槽36相接。放松两半环33的连接，使夹片3能够绕翅片2管旋转，由于除尘块38插入相邻两翅片2之间，因此在夹片3旋转的过程中，除尘块38能够对翅片2之间进行清理。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱焊翅片管，其特征在于，包括/n基管，所述基管呈圆管状；/n翅片，所述翅片套设于所述基管外壁，所述翅片与基管采用激光焊接的方式进行连接；/n夹片，所述夹片包括连接杆、梳齿和半环，所述半环连接于所述连接杆两端，所述梳齿设置于所述连接杆一侧，所述梳齿与所述翅片的间隔一一对应；其中，/n所述夹片设置有一对，两个所述夹片夹持于所述基管两侧并锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱焊翅片管，其特征在于，包括
基管，所述基管呈圆管状；
翅片，所述翅片套设于所述基管外壁，所述翅片与基管采用激光焊接的方式进行连接；
夹片，所述夹片包括连接杆、梳齿和半环，所述半环连接于所述连接杆两端，所述梳齿设置于所述连接杆一侧，所述梳齿与所述翅片的间隔一一对应；其中，
所述夹片设置有一对，两个所述夹片夹持于所述基管两侧并锁紧。


2.如权利要求1所述的一种防脱焊翅片管，其特征在于，所述半环连接有向外延伸的连接法兰，两个所述半环的连接法兰通过螺栓或插入式卡口的方式组合成一个整体。


3.如权利要求1所述的一种防脱焊翅片管，其特征在于，所述半环的内径大于所述基管的内径且小于所述基管的外径。


4.如权利要求1所述的一种防脱焊翅片管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大情，路义萍，刘园园，火舒良，朱丽，
申请(专利权)人：江苏威特斯锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32