制造非充气轮胎辐条的方法技术

技术编号:25195316 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-07 21:21
提供一种制造用于非充气轮胎的辐条(12)的方法,所述方法涉及提供第一成形件(14)和第二成形件(16),其中所述辐条的第一部件和第二部件(18、20)放置在所述第一成形件(14)上。所述辐条的第三部件(22)放置在所述第二成形件(16)上。所述第一部件和所述第二部件被转移到所述第二成形件(16)。将所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件从所述第二成形件转移到模具(48)中。此外,所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件上被施加热和压力以用于进行固化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造非充气轮胎辐条的方法相关申请的交叉引用本申请要求2017年12月28日提交的标题为“制造非充气轮胎辐条的方法”的PCT/US17/68663的优先权。为了所有目的,PCT/US17/68663的全部内容都通过引用整体并入本文。
本专利技术的主题涉及一种制造用于非充气轮胎的构造中的辐条的方法。更特别地,本申请涉及将辐条的部件布置在第一成形件上,然后将它们运输到第二成形件以用于与辐条的至少一个其它部件组装。
技术介绍
非充气轮胎是那些不需要空气或其它流体来对它们进行充气以供使用的轮胎。一些非充气轮胎具有多个辐条,所述多个辐条围绕毂部周向地布置并且附接到毂部。在它们的相对端上,辐条附接到剪切带。为了构建非充气轮胎的辐条部件,已知将辐条部件产品组合在一起形成切割成期望长度的长成形件。这种切割可在产品固化之前或之后进行。另一个已知的制造辐条的方法涉及将辐条的部件放置在模具中,在所述模具中它们没有预先组装成生辐条。尽管能够形成用于包括单个部件或两个部件的非充气轮胎的辐条,但是目前制造具有三个或更多部件的非充气轮胎的辐条的方法要么不存在,要么在经济上不可行,并且不稳健。因此,在本领域中仍有变化和改善的空间。附图说明参考附图,在说明书中阐述了针对本领域普通技术人员的本专利技术的完整且能够实现的公开,包括其最佳模式,在附图中:图1是非充气轮胎的侧视图。图2是由六个部件组成的非充气轮胎的辐条的侧视图。图3是第一成形件和第二成形件的透视图。图4是制造用于非充气轮胎的辐条的过程的示意图,所述过程包括生辐条构建过程和固化过程。图5是具有位于其上的辐条的部件中的一些的第一成形件的俯视图。图6是具有位于其上的辐条的部件的第二成形件的侧视图。图7是具有末端执行器的拾取和放置装置的透视图。图8是将辐条的部件折叠到位于第二成形件上的辐条的另一个部件上的拾取和放置装置的侧视图。图9是模具的第二半部上的生辐条的侧视图。图10是在模具中压制生辐条的压机的侧视图,其中锁将模具锁定在压缩布置中。图11是锁定的模具的侧视图,其中辐条位于烘箱区域内并且在烘箱区域中被加热。图12是根据另一个示范性实施例的在其上具有辐条部件的第一成形件的俯视图。图13是利用图12的辐条部件的辐条的侧视图。在不同的附图中使用相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。具体实施方式现在将详细参考本专利技术的实施例,所述实施例的一个或多个示例在附图中绘示。每个示例都是通过解释本专利技术的方式提供的,并且不意味着对本专利技术的限制。例如,作为一个实施例的一部分绘示或描述的特征可以与另一个实施例一起使用以产生第三实施例。本专利技术意图包括这些以及其它修改和变化。本专利技术提供一种构造用于非充气轮胎10的辐条12的方法。辐条12使用一对成形件14、16由多个部件18、20、22、24、26和28构成。第三部件22放置在第二成形件16上,并且剩余部件18、20、24、26和28放置在第一成形件14上。拾取和放置装置42抓住来自第一成形件14的部件18、20、24、26和28,折叠它们,并且将它们放置在保持第三部件22的第二成形件16上。然后将生辐条12运输到存储区域并且保持直到准备好固化,此时将生辐条12装载到模具30的第二半部48上,然后压机50将模具30的第一半部46按压在其上,并且将模具半部48、50与包括的生辐条12锁定在一起。然后,锁定的模具30被转移到烘箱区域54,并且在模具30被锁定的情况下被加热,从而施加热和压力来固化的辐条12。打开模具30,并且将具有固化的辐条12的第二半部48移动到脱模压制工位56,同时第一半部46循环回到后续第二半部48/生辐条12,以供后续使用。固化的辐条12被脱模并且被发送到下游的检查工位和粘合准备工位。替代地,第一半部46和第二半部48彼此不分开,因为它们彼此匹配,并且在辐条12后续反复固化时保持彼此一致。在这方面,第一半部46等待直到第二半部48使辐条12脱模,然后当后续辐条12固化时,第一半部46再次与其第二半部48配对。图1示出了非充气轮胎10,所述非充气轮胎10在其中心具有轴线58,并且径向方向60从轴线58延伸。胎面62位于剪切带64的外部,并且在圆周方向66上一直围绕非充气轮胎10延伸。剪切带64从胎面62沿着径向方向60向内定位,并且同样沿着圆周方向66围绕轴线58延伸360度。一系列辐条12接合剪切带64,并且沿着径向方向60从剪切带64向内延伸到非充气轮胎10的毂部68。可以存在任意数量的辐条12,并且它们的横截面形状可以不同于示出的形状。在一些情况下,在非充气轮胎10中存在64-80个辐条12。毂部68在径向方向60上从辐条12向内定位,并且可以安装在车辆的车轮上。当非充气轮胎10搁置在地面70上,并且当非充气轮胎10在车辆的正常操作中转动时,非充气轮胎10的顶部处的辐条12处于张紧状态,并且底部处的辐条12处于压缩状态。图2是可以根据所公开的方法制造的辐条12的示范性实施例的侧视图。可以根据本公开制造的辐条12的其它型式可在2016年12月30日提交的标题为“弹性复合结构支撑件”的国际申请号PCT/US2016/069440中找到,其全部内容通过引用整体并入本文以用于所有目的。辐条12的部件可由用于构造常规橡胶充气子午线轮胎的普通类型的橡胶、聚酯帘线材料和玻璃纤维增强树脂组成。第一部件18构成辐条12的内支腿,并且第二部件20形成辐条12的外支腿。部件18、20还可以被称为面板,因为它们具有细长的矩形横截面形状。第一部件18和第二部件20可以是由被橡胶围绕以形成膜的纤维增强塑料增强件制成的面板。部件18、20可以具有约140,000N-mm2的抗弯刚度。第一部件18和第二部件20可以具有比辐条12的其它部件更大的刚度。第三部件22位于辐条12的鼻部部分处,并且在一些实施例中可由具有4.8Mpa的模量的橡胶制成。构成第三部件22的材料可以大体上被挤压成所绘示的横截面形状。第三部件22在第一部件18和第二部件22两者的一侧上接合第一部件18和第二部件22两者。在一些情况下,第三部件22的一些部分可以流过鼻部部分处的间隙,从而接合第一部件18和第二部件22的相对侧,从而第一部件18和第二部件22的前侧和后侧都被第三部件22接合。第四部件24位于辐条12的鼻部部分处并且位于第一部件18和第二部件22的与第三部件22的侧面相对的侧面上。第四部件24可以是具有膜结构的组织,所述膜结构由聚酯纤维组成,所述聚酯纤维由具有约1mm的间距和约3,750MPa的拉伸模量的1100×2的帘线制成。增强纤维可以类似于在充气轮胎的径向帘线中发现的那些。包围增强纤维的橡胶可以具有约5Mpa的模量。第五部件26和第六部件28还可以位于第一部件18和第二部件20的与第四部件24相同的侧面上。第五部件26是辐条12的内脚,并且可以接合毂部68,从而径向向内定位在辐条12上。第六部件28是辐条12的外脚,并且当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造用于非充气轮胎的辐条的方法,其包含:/n提供第一成形件;/n将所述辐条的第一部件和所述辐条的第二部件放置在所述第一成形件上;/n提供第二成形件;/n将所述辐条的第三部件放置在所述第二成形件上;/n将所述第一部件和所述第二部件转移到所述第二成形件;/n将所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件从所述第二成形件转移到模具;以及/n施加热和压力以固化所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171228 US PCT/US2017/0686631.一种制造用于非充气轮胎的辐条的方法,其包含:
提供第一成形件;
将所述辐条的第一部件和所述辐条的第二部件放置在所述第一成形件上;
提供第二成形件;
将所述辐条的第三部件放置在所述第二成形件上;
将所述第一部件和所述第二部件转移到所述第二成形件;
将所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件从所述第二成形件转移到模具;以及
施加热和压力以固化所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件。


2.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一部件是作为所述辐条的内支腿的面板,其中所述第二部件是作为所述辐条的外支腿的面板,并且其中所述第三部件是作为所述辐条的鼻部的挤压件,其中当所述第一部件和所述第二部件被转移到所述第二成形件时,所述第三部件接合所述第一部件和所述第二部件两者,并且其中当所述第一部件和所述第二部件被转移到所述第二成形件时,所述第一部件不与所述第二部件接合。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其中将所述第一部件和所述第二部件放置在所述第一成形件上包含将所述辐条的第四部件、所述辐条的第五部件和所述辐条的第六部件放置在所述第一成形件上;
其中将所述第一部件和所述第二部件转移到所述第二成形件包含将所述第四部件、所述第五部件和所述第六部件转移到所述第二成形件;
其中将所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件从所述第二成形件转移到所述模具包含将所述第四部件、所述第五部件和所述第六部件从所述第二成形件转移到所述模具;且
其中所述施加包含施加热和压力以固化所述第四部件、所述第五部件和所述第六部件。


4.根据权利要求3所述的方法,其中所述第一部件具有上表面,并且其中所述第二部件具有上表面,其中当所述第四部件放置在所述第一成形件上时,所述第四部件接合所述第一部件和所述第二部件的两个上表面,其中当所述第五部件放置在所述第一成形件上时,所述第五部件接合所述第一部件的所述上表面,并且其中当所述第六部件放置在所述第一成形件上时,所述第六部件接合所述第二部件的所述上表面。


5.根据权利要求3或4所述的方法,其中所述第四部件由聚酯增强橡胶组织制成,并且是与所述第三部件相对并且接合所述第一部件和所述第二部件两者的顶点部分,其中所述第五部件是作为所述辐条的内脚并且接合所述第一部件的挤压件,并且其中所述第六部件是作为所述辐条的外脚并且接合所述第二部件的挤压件。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中所述第一成形件是平的固定板,其中所述第二成形件是成角度的成形件,其具有彼此成非零角度布置的第一表面和第二表面,其中所述第二成形件具有位于所述第一表面和所述第二表面之间的凹入顶点,其中所述第三部件放置在所述凹入顶点中,其中所述第一部件放置在所述第一表面上,并且其中所述第二部件放置在所述第二表面上。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中将所述第一部件和所述第二部件转移到所述第二成形件包含具有末端执行器的拾取和放置装置,所述末端执行器是从所述第一成形件抓住所述第一部件和所述第二部件并且从所述第一成形件提升所述第一部件和所述第二部件的致动铰链机构,其中所述拾取和放置装置将所述第一部件和所述第二部件移动到所述第二成形件,并且跨位于所述第二成形件上的所述第三部件折叠所述第一部件和所述第二部件,其中所述致动铰链机构末端执行器释放所述第二成形件上的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·D·威尔逊E·里弗斯R·戈特D·C·伦格
申请(专利权)人:米其林集团总公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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