一种轮胎胶囊定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎胶囊定型机，包括定型机本体、支架定位机构、上盖、第一气缸、电机和固定架，所述定型机本体的顶部设有上盖，所述定型机本体的内部设有支架定位机构，所述支架定位机构的底部设有连接杆，所述连接杆的底部连接有第一气缸，所述第一气缸的底部连接有电机，所述电机的底部设有固定架，所述支架定位机构的底部设有底板，所述底板的两端设有第三气缸，所述第三气缸的顶部连接有脱模扳，所述支架定位机构的顶部两端均设有夹持机构，所述夹持机构的底部中间连接有调节螺栓，所述支架定位机构的中间设有第二气缸，所述第二气缸的外端设有支撑板，达到了轮胎胶囊快速定位定型的效果，便于控制顶出出料，定位夹持更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胶囊定型机
本技术涉及轮胎胶囊
，具体为一种轮胎胶囊定型机。
技术介绍
轮胎硫化胶囊主要是轮胎硫化的一个工具，材质为丁基橡胶，相当于轮胎模具的内模。硫化胶囊，是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装入待硫化的胎坯内腔再通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业。现有的轮胎胶囊定型装置不能高效的升降旋转操控，定型之后不能快速的顶出出料，难以稳定的调控支撑轮胎胶囊，可能会导致变形，不能高效的夹持，难以满足现有的轮胎胶囊定型机的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种轮胎胶囊定型机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轮胎胶囊定型机，包括定型机本体、支架定位机构、上盖、第一气缸、电机和固定架，所述定型机本体的顶部设有上盖，所述定型机本体的内部设有支架定位机构，所述支架定位机构的底部设有连接杆，所述连接杆的底部连接有第一气缸，所述第一气缸的底部连接有电机，所述电机的底部设有固定架，所述支架定位机构的底部设有底板，所述底板的两端设有第三气缸，所述第三气缸的顶部连接有脱模扳，所述支架定位机构的顶部两端均设有夹持机构，所述夹持机构的内侧端连接有转动轴，所述夹持机构的底部中间连接有调节螺栓，所述支架定位机构的中间设有第二气缸，所述第二气缸的外端设有支撑板。优选的，所述定型机本体的内侧端安装分布有轴承板，所述轴承板与底板之间滑动连接。优选的，所述上盖的顶部电性连接有气压表，所述上盖的底部一周分布有紧固螺栓。优选的，所述支撑板为弧形结构，所述支撑板为软橡胶材质，所述支撑板的内部填充有弹性钢片。优选的，所述夹持机构为L型结构，所述夹持机构的内部设有螺纹孔，所述夹持机构的顶部为可伸缩结构。(三)有益效果本技术提供了一种轮胎胶囊定型机。具备以下有益效果：该轮胎胶囊定型机，通过在支架定位机构底部经过连接杆连接的第一气缸和电机，可高效的经过第一气缸和电机控制支架定位机构升降旋转操作，达到了轮胎胶囊快速定位定型的效果，通过在支架定位机构底部的底板两端设置的第三气缸连接脱模扳，便于控制顶出轮胎胶囊出料，设计合理，解决了现有技术不便出料的问题，通过在支架定位机构中间设置的第二气缸连接的支撑板，可高效的支撑轮胎胶囊，通过在支架定位机构顶部两端设置的夹持机构，便于有效的转动调节夹持，使得定位夹持更加稳定，使得轮胎胶囊定型效果更好。附图说明图1为本技术一种轮胎胶囊定型机的整体结构示意图；图2为本技术一种轮胎胶囊定型机的支架定位机构结构示意图；图3为本技术一种轮胎胶囊定型机的夹持机构结构示意图。图中：定型机本体1、支架定位机构2、上盖3、第一气缸4、电机5、固定架6、连接杆7、轴承板8、气压表9、底板10、支撑板11、脱模扳12、夹持机构13、第二气缸14、第三气缸15、转动轴16、调节螺栓17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种轮胎胶囊定型机，包括定型机本体1、支架定位机构2、上盖3、第一气缸4、电机5和固定架6，所述定型机本体1的顶部设有上盖3，所述定型机本体1的内部设有支架定位机构2，所述支架定位机构2的底部设有连接杆7，所述连接杆7的底部连接有第一气缸4，所述第一气缸4的底部连接有电机5，所述电机5的底部设有固定架6，所述支架定位机构2的底部设有底板10，所述底板10的两端设有第三气缸15，所述第三气缸15的顶部连接有脱模扳12，所述支架定位机构2的顶部两端均设有夹持机构13，所述夹持机构13的内侧端连接有转动轴16，所述夹持机构13的底部中间连接有调节螺栓17，所述支架定位机构2的中间设有第二气缸14，所述第二气缸14的外端设有支撑板11。所述定型机本体1的内侧端安装分布有轴承板8，所述轴承板8与底板10之间滑动连接，便于转动时更加顺畅，滑动稳定。所述上盖3的顶部电性连接有气压表9，所述上盖3的底部一周分布有紧固螺栓，可实时监测气压，安装稳定密封。所述支撑板11为弧形结构，所述支撑板11为软橡胶材质，所述支撑板11的内部填充有弹性钢片，弹性性能高，柔软支撑，韧性大。所述夹持机构13为L型结构，所述夹持机构13的内部设有螺纹孔，所述夹持机构13的顶部为可伸缩结构，便于转动调节夹持，伸缩调节方便，范围广。工作原理：打开上盖3，将轮胎胶囊放置于支架定位机构2上，经过支架定位机构2顶部两端的夹持机构13夹持，经过转动轴16转动和调节螺栓17调节使得定位稳定夹持轮胎胶囊，再经过第二气缸14控制支撑板11支撑，支架定位机构2底部的底板10两端的第三气缸15连接脱模扳12控制顶出轮胎胶囊出料，第一气缸4和电机5控制连接杆7转动使得支架定位机构2升降旋转操作，达到了轮胎胶囊快速定位定型的效果。本技术的定型机本体1、支架定位机构2、上盖3、第一气缸4、电机5、固定架6、连接杆7、轴承板8、气压表9、底板10、支撑板11、脱模扳12、夹持机构13、第二气缸14、第三气缸15、转动轴16、调节螺栓17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的轮胎胶囊定型装置不能高效的升降旋转操控，定型之后不能快速的顶出出料，难以稳定的调控支撑轮胎胶囊，可能会导致变形，不能高效的夹持，难以满足现有的轮胎胶囊定型机的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该轮胎胶囊定型机，通过在支架定位机构底部经过连接杆连接的第一气缸和电机，可高效的经过第一气缸和电机控制支架定位机构升降旋转操作，达到了轮胎胶囊快速定位定型的效果，通过在支架定位机构底部的底板两端设置的第三气缸连接脱模扳，便于控制顶出轮胎胶囊出料，设计合理，解决了现有技术不便出料的问题，通过在支架定位机构中间设置的第二气缸连接的支撑板，可高效的支撑轮胎胶囊，通过在支架定位机构顶部两端设置的夹持机构，便于有效的转动调节夹持，使得定位夹持更加稳定，使得轮胎胶囊定型效果更好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎胶囊定型机，其特征在于：包括定型机本体(1)、支架定位机构(2)、上盖(3)、第一气缸(4)、电机(5)和固定架(6)，所述定型机本体(1)的顶部设有上盖(3)，所述定型机本体(1)的内部设有支架定位机构(2)，所述支架定位机构(2)的底部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部连接有电机(5)，所述电机(5)的底部设有固定架(6)，所述支架定位机构(2)的底部设有底板(10)，所述底板(10)的两端设有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)的顶部连接有脱模扳(12)，所述支架定位机构(2)的顶部两端均设有夹持机构(13)，所述夹持机构(13)的内侧端连接有转动轴(16)，所述夹持机构(13)的底部中间连接有调节螺栓(17)，所述支架定位机构(2)的中间设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的外端设有支撑板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胶囊定型机，其特征在于：包括定型机本体(1)、支架定位机构(2)、上盖(3)、第一气缸(4)、电机(5)和固定架(6)，所述定型机本体(1)的顶部设有上盖(3)，所述定型机本体(1)的内部设有支架定位机构(2)，所述支架定位机构(2)的底部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部连接有电机(5)，所述电机(5)的底部设有固定架(6)，所述支架定位机构(2)的底部设有底板(10)，所述底板(10)的两端设有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)的顶部连接有脱模扳(12)，所述支架定位机构(2)的顶部两端均设有夹持机构(13)，所述夹持机构(13)的内侧端连接有转动轴(16)，所述夹持机构(13)的底部中间连接有调节螺栓(17)，所述支架定位机构(2)的中间设有第二气缸(14)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张后义，柯祖田，张国瑞，张启铨，
申请(专利权)人：合肥国瑞橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34