一种铝型材挤压冷却装置制造方法及图纸

一种铝型材挤压冷却装置，包括挤压模具、冷却箱、运水管、分流件、散热管、水泵和隔板。冷却箱的内部设置支撑孔；冷却箱的内壁上设置喷水头、第二风扇和第一风扇；隔板的两端连接冷却箱的两侧壁，隔板的底部设置连接管，连接管的两端分别连接隔板的出水口与分流件的进水口；分流件设置多个出水口，散热管设置在冷却箱的内部，水泵设置在冷却箱的底部；水泵的底部设置出水管，出水管的两端分别连接水泵的出水口与运水管的进水端；运水管设置在冷却箱的外部。本设备能够对挤压模型散热降温，本设备还能够对降温使用过的热水流进行散热降温使本设备中的水流循环使用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压冷却装置
本技术涉及挤压装置领域，尤其涉及一种铝型材挤压冷却装置。
技术介绍
现有的铝型材挤压机在使用一段时间后挤压模具的部分温度升高，人们通过经验感觉来判断铝型材挤压机温度过高，才采取相应的措施，这样就导致了铝型材挤压机长期在高温环境下工作，累积下去易造成挤压机内部器件老化，从而降低了铝型材挤压机的使用寿命。现有的挤压机冷却装置对挤压机进行冷却时需要通过大量的水喷洒到挤压模型上对挤压模型进行降温，水流无法循环使用。为解决上述问题，本技术提出一种铝型材挤压冷却装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝型材挤压冷却装置，能够拆卸和更换挤压模型，本设备能够对挤压模型散热降温，本设备还能够对降温使用过的热水流进行散热降温使本设备中的水流循环使用，节能环保。(二)技术方案本技术提出一种铝型材挤压冷却装置，包括挤压模具、冷却箱、运水管、分流件、散热管、水泵和隔板；冷却箱的内部设置用于放置挤压模具的支撑孔；冷却箱的内壁上设置喷水头、第二风扇和第一风扇；第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压冷却装置，其特征在于，包括挤压模具(3)、冷却箱(8)、运水管(10)、分流件(13)、散热管(14)、水泵(16)和隔板(19)；/n冷却箱(8)的内部设置用于放置挤压模具(3)的支撑孔(9)；冷却箱(8)的内壁上设置喷水头(11)、第二风扇(20)和第一风扇(15)；第二风扇(20)的吹风方向朝向挤压模具(3)；喷水头(11)位于第二风扇(20)的上方，喷水头(11)的喷水方向朝向挤压模具(3)；第一风扇(15)位于第二风扇(20)的下方；第一风扇(15)的吹风方向朝向散热管(14)；/n隔板(19)的横截面呈开口向上的“V”字形，隔板(19)的两端连接冷却箱(8)的两侧...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压冷却装置，其特征在于，包括挤压模具(3)、冷却箱(8)、运水管(10)、分流件(13)、散热管(14)、水泵(16)和隔板(19)；
冷却箱(8)的内部设置用于放置挤压模具(3)的支撑孔(9)；冷却箱(8)的内壁上设置喷水头(11)、第二风扇(20)和第一风扇(15)；第二风扇(20)的吹风方向朝向挤压模具(3)；喷水头(11)位于第二风扇(20)的上方，喷水头(11)的喷水方向朝向挤压模具(3)；第一风扇(15)位于第二风扇(20)的下方；第一风扇(15)的吹风方向朝向散热管(14)；
隔板(19)的横截面呈开口向上的“V”字形，隔板(19)的两端连接冷却箱(8)的两侧壁，隔板(19)的底部设置连接管(12)，连接管(12)的两端分别连接隔板(19)的出水口与分流件(13)的进水口；
分流件(13)设置多个出水口，散热管(14)呈螺旋形设置在冷却箱(8)的内部，多个散热管(14)的进水端与分流件(13)的多个出水口一一对应连接；水泵(16)设置在冷却箱(8)的底部；多个散热管(14)的出水端均与水泵(16)的进水端连接；水泵(16)的底部设置出水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，吴进兴，邹炎荣，彭志豪，谢超明，
申请(专利权)人：台山市台铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44