一种铝型材加工用废料收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用废料收集设备，包括加工中心和收集箱，所述加工中心的内部固定连接有工作台，工作台的下端设置有收集箱，所述收集箱的内部两侧表面上端固定连接有导向板，所述导向板的内侧表面设置有过滤筛网，所述过滤筛网的下端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴，所述电动转轴的表面固定连接有凸块，本实用新型专利技术通过设置的电动转轴，使用时通过设置在电动转轴一端的伺服电机带动电动转轴进行转动，从而带动电动转轴表面的凸块进行转动，且通过凸块高速撞击过滤筛网，从而使堆积在过滤筛网上端的铝型材加工过程中产生的废料进行震动，从而防止过滤筛网上端堆积过多废料。而防止过滤筛网上端堆积过多废料。而防止过滤筛网上端堆积过多废料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用废料收集设备


[0001]本技术属于铝型材加工
，具体涉及一种铝型材加工用废料收集设备。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材。
[0003]铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
[0004]目前在对铝型材进行加工时，通常需要对铝型材的废料进行收集，以实现废料再利用的目的，传统的废料收集设备在使用时，由于铝型材的废料体积大小不一，导致会造成废料收集设备内部输送管道的堵塞，使用时存在一定的不便性。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材加工用废料收集设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的废料收集设备在使用时，由于铝型材的废料体积大小不一，导致会造成废料收集设备内部输送管道的堵塞，使用时存在一定的不便性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用废料收集设备，包括加工中心和收集箱，所述加工中心的内部固定连接有工作台，工作台的下端设置有收集箱，所述收集箱的内部两侧表面上端固定连接有导向板，所述导向板的内侧表面设置有过滤筛网，所述过滤筛网的下端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴，所述电动转轴的表面固定连接有凸块，所述收集箱的内部底端一侧固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有送料桨。
[0007]优选的，所述加工中心的一侧表面下端设置有第一出料口。
[0008]优选的，所述加工中心的另一侧表面下端设置有第二出料口。
[0009]优选的，所述加工中心的下表面固定连接有底座。
[0010]优选的，所述加工中心的一侧表面滑动连接有箱门，所述箱门上和加工中心的两侧表面均设置有钢化玻璃。
[0011]优选的，所述加工中心的一侧表面通过连接杆设置有控制设备。
[0012]优选的，所述过滤筛网为斜向结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材加工用废料收集设备，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的电动转轴，使用时通过设置在电动转轴一端的伺服电机带动电动转轴进行转动，从而带动电动转轴表面的凸块进行转动，且通过凸块高速撞击过
滤筛网，从而使堆积在过滤筛网上端的铝型材加工过程中产生的废料进行震动，从而防止过滤筛网上端堆积过多废料，有效地避免了传统的废料收集设备在使用时，由于铝型材的废料体积大小不一，导致会造成废料收集设备内部输送管道的堵塞，使用时存在一定的不便性的问题；
[0015]2、本技术通过设置的电动机，当体积符合大小的铝型材废料掉落至收集箱的内部底端时，通过电动机带动传动轴进行转动，从而带动送料桨转动，对铝型材的废料进行送料处理，使铝型材的废料通过第一出料口进行出料处理，通过上端斜向设置的过滤筛网将体积较大的铝型材废料通过第二出料口进行出料处理；
[0016]3、本技术通过设置的连接杆和控制设备，使用时通过控制设备可以电性控制加工中心，通过连接杆可以随意调节控制设备的角度，使用时更加方便，通过设置的箱门，在通过加工中心对铝型材进行加工时，关闭箱门，从而保证了加工过程中的安全性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的铝型材加工用废料收集设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的铝型材加工用废料收集设备中收集箱的侧视角度的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的铝型材加工用废料收集设备中收集箱的主视角度的剖视图；
[0021]图4为本技术提出的铝型材加工用废料收集设备的侧视图；
[0022]图中：1、加工中心；2、箱门；3、钢化玻璃；4、第一出料口；5、第二出料口；6、底座；7、导向板；8、过滤筛网；9、收集箱；10、电动转轴；11、凸块；12、电动机；13、传动轴；14、送料桨；15、连接杆；16、控制设备。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝型材加工用废料收集设备，包括加工中心1和收集箱9，加工中心1的内部固定连接有工作台，工作台的下端设置有收集箱9，收集箱9的内部两侧表面上端固定连接有导向板7，导向板7的内侧表面设置有过滤筛网8，过滤筛网8的下端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴10，电动转轴10的表面固定连接有凸块11，收集箱9的内部底端一侧固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有电动机12，电动机12的一端传动连接有传动轴13，传动轴13的表面设置有送料桨14，通过设置的电动转轴10，使用时通过设置在电动转轴10一端的伺服电机带动电动转轴10进行转动，从而带动电动转轴10表面的凸块11进行转动，且通过凸块11高速撞击过滤筛网8，从而使堆积在过滤筛网8上端的铝型材加工过程中产生的废料进行震动，从而防
止过滤筛网8上端堆积过多废料，有效地避免了传统的废料收集设备在使用时，由于铝型材的废料体积大小不一，导致会造成废料收集设备内部输送管道的堵塞，使用时存在一定的不便性的问题，通过设置的电动机12，当体积符合大小的铝型材废料掉落至收集箱9的内部底端时，通过电动机12带动传动轴13进行转动，从而带动送料桨14转动，对铝型材的废料进行送料处理，使铝型材的废料通过第一出料口4进行出料处理，通过上端斜向设置的过滤筛网8将体积较大的铝型材废料通过第二出料口5进行出料处理。
[0025]本技术中，优选的，加工中心1的一侧表面下端设置有第一出料口4。
[0026]本技术中，优选的，加工中心1的另一侧表面下端设置有第二出料口5。
[0027]本技术中，优选的，加工中心1的下表面固定连接有底座6。
[0028]本技术中，优选的，加工中心1的一侧表面滑动连接有箱门2，箱门2上和加工中心1的两侧表面均设置有钢化玻璃3，通过设置的箱门2，在通过加工中心1对铝型材进行加工时，关闭箱门2，从而保证了加工过程中的安全性。
[0029]本技术中，优选的，加工中心1的一侧表面通过连接杆15设置有控制设备16，通过设置的连接杆15和控制设备16，使用时通过控制设备16可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用废料收集设备，包括加工中心(1)和收集箱(9)，其特征在于：所述加工中心(1)的内部固定连接有工作台，工作台的下端设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的内部两侧表面上端固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)的内侧表面设置有过滤筛网(8)，所述过滤筛网(8)的下端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴(10)，所述电动转轴(10)的表面固定连接有凸块(11)，所述收集箱(9)的内部底端一侧固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有电动机(12)，所述电动机(12)的一端传动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的表面设置有送料桨(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用废料收集设备，其特征在于：所述加工中心(1)的一侧表面下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大维，梁丽琴，
申请(专利权)人：台山市台铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：