台式铣钻床的自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了台式铣钻床的自动清洗装置，包括底座、立柱和加工主体，所述立柱上设置有工作台和固定板，所述固定板上活动连接有移动杆，所述移动杆连接有直线驱动装置，所述移动杆上通过旋转驱动装置连接有连轴，所述连轴底端设置有喷头，所述连接杆底端设置有清洗刷。采用上述技术方案制成了台式铣钻床的自动清洗装置，在需要清洗工作台时，只需要将工作台旋转至固定板下方即可清洗，简化清洗流程，利用直线驱动装置和旋转驱动装置的配合，可使得连轴一边向前移动，一边旋转，利用喷头将清洗液喷洒向工作台表面的同时，旋转的连杆可带动清洗刷对工作台表面进行洗刷，提高清洗质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
台式铣钻床的自动清洗装置


[0001]本公开涉及台式铣钻床
，具体涉及台式铣钻床的自动清洗装置。

技术介绍

[0002]台式铣钻床主要适用各行业单件及小批量的零件切削加工和修理，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，现有技术中，台式铣钻床并不具有清洗机构，工作台上各种碎屑或者油渍均附着在工作台的表面，此类脏污不容易进行清洗，容易影响加工精度，为此授权公告号为CN211989949U的一种技术公开了一种台式钻床的冲洗结构，通过将铣床的底座放置在铣床固定框架内部，利用限位螺栓将铣床的底座固定在铣床固定框架与限位螺栓之间，水箱内的水通过喷头喷出，冲洗之后的水顺着铣床工作台落在挡水板之间的底部托板上，在通过连接管流入收集箱进行收集，此种清洗方式需要将铣床放置在该清洗装置内并进行固定和安装，操作较为麻烦，而且仅利用水流的冲洗作用难以对附着的油渍清洗干净。为此，我们提出了台式铣钻床的自动清洗装置。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供台式铣钻床的自动清洗装置。
[0004]第一方面，本申请提供了台式铣钻床的自动清洗装置，包括：
[0005]底座，底座上端固定连接立柱，立柱上端固定连接加工主体，所述立柱上设置有工作台和固定板，所述固定板上活动连接有移动杆，所述移动杆连接有直线驱动装置，所述移动杆上通过旋转驱动装置连接有连轴，所述连轴中空设置且连接有导液管，所述连轴底端设置有喷头，所述连轴底端侧面固定连接有连接杆，所述连接杆底端设置有清洗刷。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述直线驱动装置包括丝杆、电机和丝杆螺母，所述丝杆活动连接在固定板的上端且传动连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述移动杆与丝杆螺母连接。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述旋转驱动装置包括齿条、从动齿轮、传动齿轮和主动齿轮，所述固定板上远离直线驱动装置的一侧固定连接有齿条，所述移动杆上端依次活动连接有从动齿轮、传动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮与连轴连接，所述主动齿轮和齿条啮合设置。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座上端活动连接有废液箱，所述废液箱位于固定板下方。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述废液箱上端固定连接有导液斜板。
[0010]综上所述，本技术方案具体公开了通过将固定板连接在立柱侧面，在需要清洗工作台时，只需要将工作台旋转至固定板下方即可清洗，操作方便快捷，无需进行拆卸或者安装的动作，简化清洗流程，利用直线驱动装置和旋转驱动装置的配合，可使得连轴一边向前移动，一边旋转，利用喷头将清洗液喷洒向工作台表面的同时，旋转的连杆可带动清洗刷对工作台表面进行洗刷，提高清洗质量。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术的侧视图。
[0013]图2为本技术的固定板的立体结构示意图。
[0014]图中标号：1、底座；2、立柱；3、加工主体；4、工作台；5、固定板；6、移动杆；7、直线驱动装置；71、丝杆；72、电机；73、丝杆螺母；8、旋转驱动装置；81、齿条；82、从动齿轮；83、传动齿轮；84、主动齿轮；9、连轴；10、喷头；11、导液管；12、连接杆；13、清洗刷；14、废液箱；15、导液斜板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0017]实施例一
[0018]请参考图1和图2所示，台式铣钻床的自动清洗装置，包括底座1、立柱2和加工主体3，立柱2固定连接在底座1上端，加工主体3固定连接在立柱2上端，加工主体3包括钻头及其驱动机构和控制结构等，此为现有技术，此处为直接引用，不做赘述；
[0019]立柱2上设置有工作台4和固定板5，工作台4和固定板5均可通过套筒或者卡箍连接在立柱2上，使得工作台4可在立柱2上旋转，工作台4可从加工主体3的正下方旋转至固定板5的正下方，工作台4和立柱2的活动连接结构上可设置锁紧机构，例如螺栓螺母配合件等，可对工作台4的位置进行锁紧固定，固定板5可通过卡箍等连接在立柱2上，使得固定板5整体可从立柱2上拆卸下来，提高装置使用的灵活性；
[0020]固定板5上活动连接有移动杆6，移动杆6连接有直线驱动装置7，移动杆6上通过旋转驱动装置8连接有连轴9，移动杆6可在固定板5的上表面前后移动，利用直线驱动装置7可实现移动杆6的自动移动，利用旋转驱动装置8可带动连轴9旋转，进而使得连轴9可一边向前移动，一边旋转；
[0021]直线驱动装置7包括丝杆71、电机72和丝杆螺母73，丝杆71活动连接在固定板5的上端且传动连接有电机72，丝杆71上螺纹连接有丝杆螺母73，移动杆6与丝杆螺母73连接，电机72为正反转减速电机，通过电源线外接电源和控制开关，电机72带动丝杆71旋转，在丝杆71和丝杆螺母73的螺纹连接作用下，使得丝杆螺母73带动移动杆6移动，另外为了保证丝杆螺母73可直线稳定移动，可在丝杆螺母73上设置限位杆，起到限位作用，避免其旋转；
[0022]旋转驱动装置8包括齿条81、从动齿轮82、传动齿轮83和主动齿轮84，固定板5上远离直线驱动装置7的一侧固定连接有齿条81，移动杆6上端依次活动连接有从动齿轮82、传动齿轮83和主动齿轮84，从动齿轮82与连轴9连接，主动齿轮84和齿条81啮合设置，主动齿轮84和齿条81啮合设置，从动齿轮82与传动齿轮83啮合，传动齿轮83和主动齿轮84啮合，当移动杆6在直线驱动装置7的作用下移动时，在主动齿轮84和齿条81的啮合作用下，主动齿
轮84转动，在传动齿轮83与主动齿轮84以及与从动齿轮82的啮合作用下，从动齿轮82转动，带动连轴9旋转；
[0023]连轴9中空设置且连接有导液管11，连轴9底端设置有喷头10，喷头10与导液管11连通设置，导液管11外接清洗液箱和液泵，可将清洗液导入至导液管11内，并通过喷头10喷洒至下方的工作台4表面；
[0024]连轴9底端侧面固定连接有连接杆12，连接杆12底端设置有清洗刷13，当连轴9边向前移动边旋转时，喷头10将清洗液喷洒至工作台4上，旋转的连接杆12底端的清洗刷13与工作台4的上表面接触，对工作台4上表面的污渍进行刷洗，相对于仅利用水流冲洗的清洁方式使得清洁更为彻底，提高清洗的质量；
[0025]底座1上端活动连接有废液箱14，废液箱14位于固定板5下方，废液箱14上端固定连接有导液斜板15，废液箱14可通过活动卡接的方式连接在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.台式铣钻床的自动清洗装置，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上端固定连接立柱(2)，立柱(2)上端固定连接加工主体(3)，所述立柱(2)上设置有工作台(4)和固定板(5)，所述固定板(5)上活动连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)连接有直线驱动装置(7)，所述移动杆(6)上通过旋转驱动装置(8)连接有连轴(9)，所述连轴(9)中空设置且连接有导液管(11)，所述连轴(9)底端设置有喷头(10)，所述连轴(9)底端侧面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端设置有清洗刷(13)。2.根据权利要求1所述的台式铣钻床的自动清洗装置，其特征在于，所述直线驱动装置(7)包括丝杆(71)、电机(72)和丝杆螺母(73)，所述丝杆(71)活动连接在固定板(5)的上端且传动连接有电机(72)，所述丝杆(71)上螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东旭，叶建伟，杜昭蕾，刘硕，
申请(专利权)人：廊坊华文机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：