System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝型材免切桥成型设备制造技术_技高网

一种铝型材免切桥成型设备制造技术

技术编号:41139569 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本发明专利技术公开了铝型材门窗成型技术领域的一种铝型材免切桥成型设备,包括底座、型材一及型材二,所述底座顶部安装有两个呈前后分布的挡板,所述挡板设置为凹形形状,两个所述挡板中间设置有支撑板,所述支撑板滑动安装有支撑座,所述支撑座前后两端均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧远离支撑座一端与支撑板固定连接;所述支撑座的侧边设置有密封板,所述密封板侧边设置有浇注机构;本发明专利技术可以提高铝型材门窗的成型效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材门窗成型,具体为一种铝型材免切桥成型设备


技术介绍

1、隔热铝型材门窗的成型,是利用一体成型的两侧铝型材,配合浇注双组分聚氨酯,通过后续的膨胀成型,对整体进行连接,并加工成门窗,实现隔热的功能。

2、现有的铝型材门窗成型方法,为了避免切桥从而节省工序和设备,通常是在两个铝型材连接处底部垫上垫板,然后再向铝型材的连接处浇注双组分聚氨酯;聚氨酯在发泡时会从铝型材的连接处向外溢出,后续还需工作人员将多余的聚氨酯切除,铝型材门窗成型效率较为低下。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铝型材免切桥成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝型材免切桥成型设备,包括底座、型材一及型材二,所述底座顶部安装有两个呈前后分布的挡板,所述挡板设置为凹形形状,两个所述挡板中间设置有支撑板,所述支撑板滑动安装有支撑座,所述支撑座前后两端均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧远离支撑座一端与支撑板固定连接;所述支撑座的侧边设置有密封板,所述密封板侧边设置有浇注机构。

3、作为本专利技术的进一步方案,所述浇注机构包括安装架,所述安装架安装在底座的顶部,所述安装架上固定连接有直线电机,所述直线电机滑动配合有滑座,所述滑座端部安装有浇注头,所述滑座能够驱动密封板跟随浇注头同步移动。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述滑座端部固定连接有驱动头,所述驱动头输出端连接有浇注头。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述滑座在竖直方向上弹性滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与密封板固定连接;所述第一滑块顶部固定连接有第一牵引绳,所述第一牵引绳远离第一滑块一端穿过滑座并与浇注头固定连接。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述支撑座内开设有空腔,所述空腔侧壁上安装有喷头,所述支撑座在竖直方向上滑动连接有密封块,所述密封块上固定连接有用于其复位的第二弹簧;所述喷头位于密封块的侧边,所述密封块底部固定连接有第二牵引绳;所述支撑座侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽为矩形形状,所述第一滑槽内滑动连接有第一压块;所述第二牵引绳的顶端与第一压块固定连接;所述支撑座上还弹性滑动连接有推杆;所述推杆为l形,且位于第一滑槽内,所述推杆上固定连接有第三牵引绳,所述第三牵引绳远离推杆一端固定连接有第二压块;所述第二压块与支撑座在竖直方向上滑动连接。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述密封块的侧边设置有能够对其限位的卡块,所述卡块与支撑座弹性滑动连接,所述卡块侧边设置有推板,所述推板固定安装在密封板远离支撑座一端。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述支撑座上转动连接有导向杆,所述导向杆底端位于第一滑槽内。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

10、1.本专利技术通过挡板、支撑板及支撑座的设置,型材一和型材二在安装时,只需向下按压即可实现快速固定,通过密封板的设置,密封板可以配合支撑座对型材一和型材二的顶底两端的固定,可以保证聚氨酯发泡剂不会从连接处的顶底两端溢出,后续不需要工作人员再对溢出的聚氨酯进行大范围的切除,可以大大节省工作人员的工作难度,并且浇筑组件不会阻碍连接后的型材的拿出,可以保证型材不会受到磕碰等,可以大大提高铝型材门窗的成型效率。

11、2.本专利技术通过滑座、驱动头、第一滑块及第一牵引绳的设置,密封板在移动的过程中处于悬空状态,可以防止密封板贴合在型材表面滑动刮花型材,待密封板移动到指定位置后,第一滑块可以驱动密封板向下移动,使密封板压在型材顶面,并且第一滑块可以给第一滑块施加下压力,可以更好的防止聚氨酯发泡剂溢出。

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【技术保护点】

1.一种铝型材免切桥成型设备,包括底座(1)、型材一(2)及型材二(3),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有两个呈前后分布的挡板(4),所述挡板(4)设置为凹形形状,两个所述挡板(4)中间设置有支撑板(5),所述支撑板(5)滑动安装有支撑座(6),所述支撑座(6)前后两端均固定连接有第一弹簧(7),两个所述第一弹簧(7)远离支撑座(6)一端与支撑板(5)固定连接;所述支撑座(6)的侧边设置有密封板(8),所述密封板(8)侧边设置有浇注机构。

2.根据权利要求1所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述浇注机构包括安装架(9),所述安装架(9)安装在底座(1)的顶部,所述安装架(9)上固定连接有直线电机(10),所述直线电机(10)滑动配合有滑座(11),所述滑座(11)端部安装有浇注头(12),所述滑座(11)能够驱动密封板(8)跟随浇注头(12)同步移动。

3.根据权利要求2所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述滑座(11)端部固定连接有驱动头(13),所述驱动头(13)输出端连接有浇注头(12)。

4.根据权利要求3所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述滑座(11)在竖直方向上弹性滑动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)与密封板(8)固定连接;所述第一滑块(14)顶部固定连接有第一牵引绳(15),所述第一牵引绳(15)远离第一滑块(14)一端穿过滑座(11)并与浇注头(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述支撑座(6)内开设有空腔(16),所述空腔(16)侧壁上安装有喷头(17),所述支撑座(6)在竖直方向上滑动连接有密封块(18),所述密封块(18)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(19);所述喷头(17)位于密封块(18)的侧边,所述密封块(18)底部固定连接有第二牵引绳(20);所述支撑座(6)侧壁上开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)为矩形形状,所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一压块(22);所述第二牵引绳(20)的顶端与第一压块(22)固定连接;所述支撑座(6)上还弹性滑动连接有推杆(23);所述推杆(23)为L形,且位于第一滑槽(21)内,所述推杆(23)上固定连接有第三牵引绳(24),所述第三牵引绳(24)远离推杆(23)一端固定连接有第二压块(25);所述第二压块(25)与支撑座(6)在竖直方向上滑动连接。

6.根据权利要求5所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述密封块(18)的侧边设置有能够对其限位的卡块(26),所述卡块(26)与支撑座(6)弹性滑动连接,所述卡块(26)侧边设置有推板(27),所述推板(27)固定安装在密封板(8)远离支撑座(6)一端。

7.根据权利要求4所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述支撑座(6)上转动连接有导向杆(28),所述导向杆(28)底端位于第一滑槽(21)内。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材免切桥成型设备,包括底座(1)、型材一(2)及型材二(3),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有两个呈前后分布的挡板(4),所述挡板(4)设置为凹形形状,两个所述挡板(4)中间设置有支撑板(5),所述支撑板(5)滑动安装有支撑座(6),所述支撑座(6)前后两端均固定连接有第一弹簧(7),两个所述第一弹簧(7)远离支撑座(6)一端与支撑板(5)固定连接;所述支撑座(6)的侧边设置有密封板(8),所述密封板(8)侧边设置有浇注机构。

2.根据权利要求1所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述浇注机构包括安装架(9),所述安装架(9)安装在底座(1)的顶部,所述安装架(9)上固定连接有直线电机(10),所述直线电机(10)滑动配合有滑座(11),所述滑座(11)端部安装有浇注头(12),所述滑座(11)能够驱动密封板(8)跟随浇注头(12)同步移动。

3.根据权利要求2所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述滑座(11)端部固定连接有驱动头(13),所述驱动头(13)输出端连接有浇注头(12)。

4.根据权利要求3所述的铝型材免切桥成型设备,其特征在于:所述滑座(11)在竖直方向上弹性滑动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)与密封板(8)固定连接;所述第一滑块(14)顶部固定连接有第一牵引绳(15),所述第一牵引绳(15)远离第一滑块(14)一端穿过滑座(11)并与浇注头(12)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁大维李丽琴梁秉权
申请(专利权)人:台山市台铝铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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