一种铝配件加工用的切割机构制造技术

一种铝配件加工用的切割机构，包括底座、多个第一伸缩杆、切割机固定板、多个支撑杆、工位板、夹紧装置、多个支撑板和切割装置；夹紧装置包括水平移动装置、推进器、第二伸缩杆、竖直移动装置和夹具；水平移动装置包括移动板和多个滚动件；竖直移动装置包括固定板、滑板、滑槽和固定件；夹具包括定位件和夹具杆；切割装置设置在切割机固定板的底部。本实用新型专利技术通过夹紧装置、移动装置、切割装置的设计，提供了一种能有效的对铝配件进行夹紧固定并切割和可移动式的铝配件加工用的切割机构。

【技术实现步骤摘要】
一种铝配件加工用的切割机构
本技术涉及铝制品切割
，尤其涉及一种铝配件加工用的切割机构。
技术介绍
铝为银白色轻金属，有延展性。铝合金有着良好的抗腐蚀性与抗氧化性，所以铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。铝制品在当代社会中，无论是工业、农业还是人们的日常生活都随处可见。铝制品的加工切割在铝制品的生产中是非常重要的一个环节。虽然目前铝制产品配件的切割有着较为先进的切割设备，但往往精度越高的设备，体积就越大，越难以移动运输；小型设备往往由人工进行切割，精度无法保证，铝制品在工位上的固定也较为困难，还可能对操作者造成伤害。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝配件加工用的切割机构，通过夹紧装置、移动装置、切割装置的设计，提供了一种能有效的对铝配件进行夹紧固定并切割和可移动式的铝配件加工用的切割机构。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种铝配件加工用的切割机构，包括底座、多个第一伸缩杆、切割机固定板、多个支撑杆、工位板、夹紧装置、多个支撑板和切割装置；多个第一伸缩杆竖直设置在底座的顶部；切割机固定板设置在多个第一伸缩杆的顶部；底座上设置用于驱动多个第一伸缩杆做伸缩运动的第一动力机构；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；工位板设置在多个支撑杆的顶部，工位板设置在底座与切割机固定板之间；夹紧装置设置在工位板上；工位板上设置多个用于插入支撑板的通孔；多个支撑板分别插入多个通孔中，支撑板竖直滑动设置在工位板上；夹紧装置包括水平移动装置、推进器、第二伸缩杆、竖直移动装置和夹具；水平移动装置包括移动板和多个滚动件；移动板为U形板状，开口朝向工位板的中部；工位板插入移动板的U形槽内；多个滚动件设置在工位板与移动板的U形槽之间；推进器设置在移动板的顶部；第二伸缩杆的一端与推进器连接设置，第二伸缩杆的另一端与竖直移动装置连接设置；竖直移动装置包括固定板、滑板、滑槽和多组固定件；固定板与第二伸缩杆的一端连接设置；滑板与固定板平行设置；滑板的两侧边上设置供固定件滑动的滑槽；固定件为U形板件，开口朝向固定板与滑板的侧边；固定件的一端与固定板连接设置，固定件的另一端设置在滑槽上；夹具包括定位件和夹具杆；夹具杆的一端与滑板连接设置，夹具杆的另一端与定位件连接设置；定位件为弧形板件，开口朝向工位板的中部；切割装置设置在切割机固定板的底部。优选的，切割装置包括第一固定杆、转动轴、切割挡板、第二固定杆和切割片；第一固定杆与第二固定杆竖直设置在切割机固定板的底部，第一固定杆与第二固定杆的顶部设置在切割机固定板的底部；切割片竖直设置在转动轴中部；转动轴平行设置，转动轴的穿过切割片的中部；转动轴的一端与第一固定杆连接设置，转动轴的另一端与第二固定杆连接设置；切割挡板为U形板件，开口朝下；切割片插入切割挡板的U形槽内；切割挡板的两端设置在转动轴上；切割机固定板上设置用于驱动转动轴转动的第二动力机构。优选的，底座的底部设置移动装置。优选的，定位件与夹具杆转动设置。优选的，定位件的弧形槽内设置橡胶垫。优选的，夹紧装置设置多组，夹紧装置两两相对设置在工位板上。本技术中，切割固定板随着第一伸缩杆的伸缩做上下运动，带动切割装置上下运动对铝配件进行切割，铝配件固定在工位板上，在进行切割时不会发生移动，切割后产品的精度更高；夹紧装置包括水平移动装置、推进器、第二伸缩杆、竖直移动装置和夹具；水平移动装置可以使夹紧装置在工位板上水平方向进行移动，根据铝配件具体的尺寸形状对移动装置位置进行调整，提高了机构的实用性；推进器可以推动第二伸缩杆进行伸缩运动，伸缩杆带动竖直移动装置和夹具进行移动对铝配件进行固定，使铝配件在工位板上的固定能力加强，从而提高切割精度；竖直移动装置可以沿竖直方向进行移动，带动夹具进行移动，根据铝配件具体的尺寸形状对移动装置位置进行调整，提高了机构的实用性；夹具包括定位件和夹具杆，定位件为弧形板件，能对铝配件进行更好的固定。本技术中，切割装置包括第一固定杆、转动轴、切割挡板、第二固定杆和切割片，切割挡板能防止切割铝制品时铝屑的飞溅；切割装置结构简单，便于安装操作，具有较高的实用性；底座的底部设置移动装置，移动装置的设计便于机构的移动与运输；定位件与夹具杆转动设置，可以根据铝配件的形状与大小，适当调整定位件的角度，使夹具对铝配件的固定能力增强，提高了机构的实用性；定位件的弧形槽内设置橡胶垫，防止了定位件对铝制品表面造成划伤，同时增大摩擦，提高固定能力；夹紧装置设置多组，可以多组夹紧装置对同一铝配件进行固定，提高固定能力；也可以多组夹紧装置同时固定多个铝配件进行切割加工，提高了效率。附图说明图1为本技术提出的一种铝配件加工用的切割机构的侧视结构示意图。图2为本技术提出的一种铝配件加工用的切割机构中水平移动装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种铝配件加工用的切割机构中竖直移动装置的结构示意图。图4为本技术提出的一种铝配件加工用的切割机构中切割装置的结构示意图。图5为本技术提出的一种铝配件加工用的切割机构中夹具的结构示意图。附图标记：1、底座；2、第一伸缩杆；3、切割机固定板；4、支撑杆；5、工位板；6、夹紧装置；7、水平移动装置；8、推进器；9、第二伸缩杆；10、竖直移动装置；11、夹具；12、支撑板；13、切割装置；14、移动装置；15、移动板；16、滚动件；17、固定板；18、滑板；19、滑槽；20、固定件；21、第一固定杆；22、转动轴；23、切割挡板；24、切割片；25、定位件；26、橡胶垫；27、夹具杆；28、第一动力机构；29、第二动力机构；30、通孔；31、第二固定杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种铝配件加工用的切割机构，包括底座1、多个第一伸缩杆2、切割机固定板3、多个支撑杆4、工位板5、夹紧装置6、多个支撑板12和切割装置13；多个第一伸缩杆2竖直设置在底座1的顶部；切割机固定板3设置在多个第一伸缩杆2的顶部；底座1上设置用于驱动多个第一伸缩杆2做伸缩运动的第一动力机构28；多个支撑杆4竖直设置在底座1的顶部；工位板5设置在多个支撑杆4的顶部，工位板5设置在底座1与切割机固定板3之间；夹紧装置6设置在工位板5上；工位板5上设置多个用于插入支撑板12的通孔30；多个支撑板12分别插入多个通孔30中，支撑板12竖直滑动设置在工位板5上；夹紧装置6包括水平移动装置7、推进器8、第二伸缩杆9、竖直移动装置10和夹具11；水平移动装置7包括移动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝配件加工用的切割机构，其特征在于，包括底座(1)、多个第一伸缩杆(2)、切割机固定板(3)、多个支撑杆(4)、工位板(5)、夹紧装置(6)、多个支撑板(12)和切割装置(13)；/n多个第一伸缩杆(2)竖直设置在底座(1)的顶部；切割机固定板(3)设置在多个第一伸缩杆(2)的顶部；底座(1)上设置用于驱动多个第一伸缩杆(2)做伸缩运动的第一动力机构(28)；多个支撑杆(4)竖直设置在底座(1)的顶部；工位板(5)设置在多个支撑杆(4)的顶部，工位板(5)设置在底座(1)与切割机固定板(3)之间；夹紧装置(6)设置在工位板(5)上；工位板(5)上设置多个用于插入支撑板(12)的通孔(30)；多个支撑板(12)分别插入多个通孔(30)中，支撑板(12)竖直滑动设置在工位板(5)上；/n夹紧装置(6)包括水平移动装置(7)、推进器(8)、第二伸缩杆(9)、竖直移动装置(10)和夹具(11)；/n水平移动装置(7)包括移动板(15)和多个滚动件(16)；移动板(15)为U形板状，开口朝向工位板(5)的中部；工位板(5)插入移动板(15)的U形槽内；多个滚动件(16)设置在工位板(5)与移动板(15)的U形槽之间；推进器(8)设置在移动板(15)的顶部；第二伸缩杆(9)的一端与推进器(8)连接设置，第二伸缩杆(9)的另一端与竖直移动装置(10)连接设置；/n竖直移动装置(10)包括固定板(17)、滑板(18)、滑槽(19)和多组固定件(20)；固定板(17)与第二伸缩杆(9)的一端连接设置；滑板(18)与固定板(17)平行设置；滑板(18)的两侧边上设置供固定件滑动的滑槽(19)；固定件(20)为U形板件，开口朝向固定板(17)与滑板(18)的侧边；固定件(20)的一端与固定板(17)连接设置，固定件(20)的另一端设置在滑槽(19)上；/n夹具(11)包括定位件(25)和夹具杆(27)；夹具杆(27)的一端与滑板(18)连接设置，夹具杆(27)的另一端与定位件(25)连接设置；定位件(25)为弧形板件，开口朝向工位板(5)的中部；/n切割装置(13)设置在切割机固定板(3)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝配件加工用的切割机构，其特征在于，包括底座(1)、多个第一伸缩杆(2)、切割机固定板(3)、多个支撑杆(4)、工位板(5)、夹紧装置(6)、多个支撑板(12)和切割装置(13)；
多个第一伸缩杆(2)竖直设置在底座(1)的顶部；切割机固定板(3)设置在多个第一伸缩杆(2)的顶部；底座(1)上设置用于驱动多个第一伸缩杆(2)做伸缩运动的第一动力机构(28)；多个支撑杆(4)竖直设置在底座(1)的顶部；工位板(5)设置在多个支撑杆(4)的顶部，工位板(5)设置在底座(1)与切割机固定板(3)之间；夹紧装置(6)设置在工位板(5)上；工位板(5)上设置多个用于插入支撑板(12)的通孔(30)；多个支撑板(12)分别插入多个通孔(30)中，支撑板(12)竖直滑动设置在工位板(5)上；
夹紧装置(6)包括水平移动装置(7)、推进器(8)、第二伸缩杆(9)、竖直移动装置(10)和夹具(11)；
水平移动装置(7)包括移动板(15)和多个滚动件(16)；移动板(15)为U形板状，开口朝向工位板(5)的中部；工位板(5)插入移动板(15)的U形槽内；多个滚动件(16)设置在工位板(5)与移动板(15)的U形槽之间；推进器(8)设置在移动板(15)的顶部；第二伸缩杆(9)的一端与推进器(8)连接设置，第二伸缩杆(9)的另一端与竖直移动装置(10)连接设置；
竖直移动装置(10)包括固定板(17)、滑板(18)、滑槽(19)和多组固定件(20)；固定板(17)与第二伸缩杆(9)的一端连接设置；滑板(18)与固定板(17)平行设置；滑板(18)的两侧边上设置供固定件滑动的滑槽(19)；固定件(20)为U形板件，开口朝向固定板(17)与滑板(18)的侧边；固定件(20)的一端与固定板(17)连接设置，固定件(20)的另一端设置在滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，吴进兴，邹炎荣，彭志豪，谢超明，
申请(专利权)人：台山市台铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44