System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于铝型材切割机的自动送料装置及其送料方法制造方法及图纸_技高网

一种用于铝型材切割机的自动送料装置及其送料方法制造方法及图纸

技术编号:41287386 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:35
本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域,且公开了一种用于铝型材切割机的自动送料装置及其送料方法,包括动力机构,所述动力机构包括有固定支架,本发明专利技术利用电动伸缩杆的伸缩与气囊一的受压鼓胀,实现设备的自主入料,在电动伸缩杆接通电源后,电动伸缩杆推动限制箱向外移动,电动伸缩杆将继续挤压气囊一,使气囊一内部气体进入到挤压气囊内部,使挤压气囊向外膨胀,并挤压铝型材的外壁,实现设备的抓握,在挤压板向内移动并到达卡板一背部时,卡板一将限制挤压板的移动,避免电动伸缩杆在收缩时,出现挤压气囊干瘪,失去对铝型材的束缚,通过上述组件的应用,工作人员可通过调节限位器在刻度柱的位置,控制每次铝型材入料的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材加工设备,具体为一种用于铝型材切割机的自动送料装置及其送料方法


技术介绍

1、铝型材是一种由铝合金制成的长条形材料,通常用于建筑、机械、电子、交通运输等领域。铝型材具有轻质、耐腐蚀、强度高、易加工等优势,可以满足各种不同尺寸和形状的需求。在建筑领域中,铝型材广泛用于门窗框架、墙体装饰、屋顶和幕墙等结构和装饰材料。在机械和电子领域中,铝型材也可以作为机器框架、展示货架、显示架等的材料。此外,铝型材还可以通过表面处理(如阳极氧化、喷涂等)来改变其外观和表面性能,使其更适合特定的应用。

2、其中,铝型材的切割尺寸大多有统一标准,在进行切割前需要工作人员先丈量所需长度,再进行切割,但通过上述方式耗时耗力,切割效率较慢,影响后续的捆扎与输送效率,针对以上问题,提出下列方案。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于铝型材切割机的自动送料装置,包括动力机构,动力机构还包括有固定支架,固定支架的内壁处滑动连接有刻度柱,刻度柱远离固定支架的一端固定连接有限制箱;

2、切割机构,切割机构包括转动连接在固定支架内壁处的滚轮,滚轮的外壁处开设有滑槽,滑槽的内壁处滑动连接有滑动架;

3、联动机构,联动机构包括固定连接在固定支架侧壁处的滑动支架,滑动支架内壁处的滑动连接有限位板,限位板的侧壁处固定连接有复位弹簧二,复位弹簧二远离限位板的一端与滑动支架的外壁固定连接。

4、优选的,动力机构还包括固定连接在固定支架侧壁处的电动伸缩杆,电动伸缩杆远离固定支架的一端固定连接有挤压板,挤压板的外壁与限制箱的内壁滑动连接,固定支架的侧壁处固定连接有挤压杆,该机构为后续机构提供安装位置,其在运转过程中起到稳定效果,保证设备正常运行,避免出现颠簸等问题。

5、优选的,动力机构还包括固定连接在限制箱内壁处的气囊一,气囊一的侧壁处贯通连接有挤压气囊,限制箱的侧壁处贯通连接有滑动方管,滑动方管的内壁处滑动连接有卡板一,卡板一的内壁处固定连接有复位弹簧一,复位弹簧一远离卡板一的一端与限制箱的侧壁固定连接,卡板一的侧壁处开设有出口,在电动伸缩杆收缩时,挤压气囊将带动铝型材向固定支架靠近,此时随着限制箱的移动,出口的内壁将与挤压杆的外壁进行接触,且随着挤压杆斜面与出口接触,迫使卡板一向外移动,在卡板一在向外移动后,卡板一将失去对挤压板的束缚,此时电动伸缩杆将带动挤压板移动,迫使挤压气囊内部空气进入到气囊一内部,使挤压气囊失去对铝型材的束缚。

6、优选的,动力机构还包括滑动连接在刻度柱外壁处的限位器,固定支架的外壁处固定连接有挡板,滚轮的外壁处转动连接有铝型材,利用电动伸缩杆的伸缩与气囊一的受压鼓胀,实现设备的自主入料,在电动伸缩杆接通电源后,电动伸缩杆推动限制箱向外移动,在限制箱外移时刻度柱同步移动,且刻度柱带动限位器向固定支架靠近,在限位器的外壁与固定支架外壁接触时,限制箱将不再移动,而电动伸缩杆将继续挤压气囊一,使气囊一内部气体进入到挤压气囊内部,使挤压气囊向外膨胀,并挤压铝型材的外壁,实现设备的抓握,在挤压板向内移动并到达卡板一背部时,卡板一将限制挤压板的移动,避免电动伸缩杆在收缩时,出现挤压气囊干瘪,失去对铝型材的束缚,通过上述组件的应用,工作人员壳通过调节限位器在刻度柱的位置,控制每次铝型材入料的长度,无要工作人员丈量所需长度,再进行切割。

7、优选的,切割机构还包括固定连接在滑动架侧壁处的动力马达,滑动架的外壁处转动连接有若干个转动盘,转动盘的外壁与动力马达的外壁固定连接,若干个转动盘的外壁处套设有切割线,滑动架的顶部固定连接有限制柱,挤压杆的侧壁处开设有滑动槽。

8、优选的,联动机构还包括固定连接在固定支架侧壁处的挤压架,挤压架的内壁处固定连接有复位弹簧三,复位弹簧三远离挤压架的一端固定连接有挤压斜块,挤压斜块的外壁与挤压架内壁滑动连接,固定支架的侧壁处固定连接有转动圆盘,挤压斜块的顶部固定连接有拉扯线,拉扯线远离挤压斜块的一端固定连接有驱动板,驱动板的外壁与限制箱的外壁固定连接,通过上述方式切除,为避免设备送料时,切割机构跟随限制箱的移动进行同步上下移动,最终造成铝型材切割失败,在设备内部设置有限位板,通过限位板限制滑动架的自主移动,在限制箱移动到最外处时,拉扯线带动挤压斜块向上移动,迫使限位板向外移动,使限位板失去对滑动架的束缚,避免切割机构对铝型材造成损坏。

9、优选的,联动机构还包括滑动连接在滑动架外壁处的拉扯带一,拉扯带一的外壁与滑动槽的内壁滑动连接,滑动槽远离滑动架的一端固定连接有动力弹簧,动力弹簧远离拉扯带一的一端固定连接有拉扯带二,拉扯带二远离动力弹簧的一端与驱动板的外壁固定连接,在电动伸缩杆向外移动时,限制箱将带动侧壁的驱动板向外移动,驱动板带动拉扯带二与动力弹簧进行拉扯,并在限制箱到达最外围时动力弹簧积蓄的机械动力带动滑动架向上移动,此时动力马达通过转动盘带动切割线进行旋转切除,使切割线从铝型材的底部向上切割,通过上述方式,使设备能够定位切割,使设备能够进行自主切除

10、一种用于铝型材切割机的自动送料装置及其送料方法,包括以下几个步骤:

11、s1:本专利技术在使用前将铝型材放置在滚轮的外壁,并接通电动伸缩杆的电源,通过挤压气囊挤压铝型材进行进行移动;

12、s1:在限制箱向固定支架靠近时,挤压杆的斜面将与出口接触,使气囊一失去束缚,挤压气囊失去铝型材的束缚;

13、s2:在限制箱外移时,拉扯带二将迫使动力弹簧积蓄机械动力,为后续提供切割动力。

14、本专利技术具有以下有益效果:

15、(1)本专利技术利用电动伸缩杆的伸缩与气囊一的受压鼓胀,实现设备的自主入料,在电动伸缩杆接通电源后,电动伸缩杆推动限制箱向外移动,在限制箱外移时刻度柱同步移动,且刻度柱带动限位器向固定支架靠近,在限位器的外壁与固定支架外壁接触时,限制箱将不再移动,而电动伸缩杆将继续挤压气囊一,使气囊一内部气体进入到挤压气囊内部,使挤压气囊向外膨胀,并挤压铝型材的外壁,实现设备的抓握,在挤压板向内移动并到达卡板一背部时,卡板一将限制挤压板的移动,避免电动伸缩杆在收缩时,出现挤压气囊干瘪,失去对铝型材的束缚,通过上述组件的应用,工作人员壳通过调节限位器在刻度柱的位置,控制每次铝型材入料的长度,无须工作人员丈量所需长度,再进行切割。

16、(2)本专利技术在电动伸缩杆收缩时,挤压气囊将带动铝型材向固定支架靠近,此时随着限制箱的移动,出口的内壁将与挤压杆的外壁进行接触,且随着挤压杆斜面与出口接触,迫使卡板一向外移动,在卡板一在向外移动后,卡板一将失去对挤压板的束缚,此时电动伸缩杆将带动挤压板移动,迫使挤压气囊内部空气进入到气囊一内部,使挤压气囊失去对铝型材的束缚。

17、(3)本专利技术在电动伸缩杆向外移动时,限制箱将带动侧壁的驱动板向外移动,驱动板带动拉扯带二与动力弹簧进行拉扯,并在限制箱到达最外围时动力弹簧积蓄的机械动力带动滑动架向上移动,此时动力马本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铝型材切割机的自动送料装置,包括动力机构(1),所述动力机构(1)还包括有固定支架(101),所述固定支架(101)的内壁处滑动连接有刻度柱(102),所述刻度柱(102)远离固定支架(101)的一端固定连接有限制箱(103),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述动力机构(1)还包括固定连接在固定支架(101)侧壁处的电动伸缩杆(104),所述电动伸缩杆(104)远离固定支架(101)的一端固定连接有挤压板(106),所述挤压板(106)的外壁与限制箱(103)的内壁滑动连接,所述固定支架(101)的侧壁处固定连接有挤压杆(105)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述动力机构(1)还包括固定连接在限制箱(103)内壁处的气囊一(107),所述气囊一(107)的侧壁处贯通连接有挤压气囊(108),所述限制箱(103)的侧壁处贯通连接有滑动方管(109),所述滑动方管(109)的内壁处滑动连接有卡板一(110),所述卡板一(110)的内壁处固定连接有复位弹簧一(111),所述复位弹簧一(111)远离卡板一(110)的一端与限制箱(103)的侧壁固定连接,所述卡板一(110)的侧壁处开设有出口(112)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述动力机构(1)还包括滑动连接在刻度柱(102)外壁处的限位器(113),所述固定支架(101)的外壁处固定连接有挡板(114),所述滚轮(201)的外壁处转动连接有铝型材(115)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述切割机构(2)还包括固定连接在滑动架(203)侧壁处的动力马达(204),所述滑动架(203)的外壁处转动连接有若干个转动盘(206),所述转动盘(206)的外壁与动力马达(204)的外壁固定连接,若干个所述转动盘(206)的外壁处套设有切割线(207),所述滑动架(203)的顶部固定连接有限制柱(208),所述挤压杆(105)的侧壁处开设有滑动槽(209)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述联动机构(3)还包括固定连接在固定支架(101)侧壁处的挤压架(304),所述挤压架(304)的内壁处固定连接有复位弹簧三(312),所述复位弹簧三(312)远离挤压架(304)的一端固定连接有挤压斜块(305),所述挤压斜块(305)的外壁与挤压架(304)内壁滑动连接,所述固定支架(101)的侧壁处固定连接有转动圆盘(306),所述挤压斜块(305)的顶部固定连接有拉扯线(307),所述拉扯线(307)远离挤压斜块(305)的一端固定连接有驱动板(308),所述驱动板(308)的外壁与限制箱(103)的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述联动机构(3)还包括滑动连接在滑动架(203)外壁处的拉扯带一(309),所述拉扯带一(309)的外壁与滑动槽(209)的内壁滑动连接,所述滑动槽(209)远离滑动架(203)的一端固定连接有动力弹簧(310),所述动力弹簧(310)远离拉扯带一(309)的一端固定连接有拉扯带二(311),所述拉扯带二(311)远离动力弹簧(310)的一端与驱动板(308)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于,所述自动送料机使用方法,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于铝型材切割机的自动送料装置,包括动力机构(1),所述动力机构(1)还包括有固定支架(101),所述固定支架(101)的内壁处滑动连接有刻度柱(102),所述刻度柱(102)远离固定支架(101)的一端固定连接有限制箱(103),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述动力机构(1)还包括固定连接在固定支架(101)侧壁处的电动伸缩杆(104),所述电动伸缩杆(104)远离固定支架(101)的一端固定连接有挤压板(106),所述挤压板(106)的外壁与限制箱(103)的内壁滑动连接,所述固定支架(101)的侧壁处固定连接有挤压杆(105)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述动力机构(1)还包括固定连接在限制箱(103)内壁处的气囊一(107),所述气囊一(107)的侧壁处贯通连接有挤压气囊(108),所述限制箱(103)的侧壁处贯通连接有滑动方管(109),所述滑动方管(109)的内壁处滑动连接有卡板一(110),所述卡板一(110)的内壁处固定连接有复位弹簧一(111),所述复位弹簧一(111)远离卡板一(110)的一端与限制箱(103)的侧壁固定连接,所述卡板一(110)的侧壁处开设有出口(112)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述动力机构(1)还包括滑动连接在刻度柱(102)外壁处的限位器(113),所述固定支架(101)的外壁处固定连接有挡板(114),所述滚轮(201)的外壁处转动连接有铝型材(115)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材切割机的自动送料装置,其特征在于:所述切割机构(2)还包括固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟强李丽琴梁秉权
申请(专利权)人:台山市台铝铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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