带有自动排屑功能的中置丝杠机床制造技术

技术编号:38167772 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-16 11:34
本实用新型专利技术公开了带有自动排屑功能的中置丝杠机床,包括床身,所述床身上安装有安装台,所述安装台上安装有床头箱,所述安装台上安装有驱动床头箱工作的动力机构,所述床头箱的输出端安装有液压分度卡盘,所述床身上安装有滑轨,所述滑轨上安装有滑台,所述滑台上安装有托板,所述床身上安装有驱动滑台移动的驱动机构,所述床身上安装有冷却排屑机构,所述冷却排屑机构上设有冷却循环装置,所述动力机构包括安装在床身上的第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一传动轮,所述床头箱的输出端安装有第二传动轮。本实用新型专利技术通过丝杆传动滑台移动,保证加工稳定性,保证加工质量,冷却排屑机构,可以加冷却液,废屑自动收集,提高清理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
带有自动排屑功能的中置丝杠机床


[0001]本技术涉及丝杠机床
,尤其涉及带有自动排屑功能的中置丝杠机床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]目前的机床对工件进行加工时产生的碎屑多是存留在机体内,最终需要人工通过铁锨将其铲出,但是对工件产生的碎屑具有一定的温度,如此导致机床内部以及附近具有一定的温度,即局部温度高,不利于后期的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床,其通过丝杆传动滑台移动,保证加工稳定性,保证加工质量,冷却排屑机构,可以加冷却液,废屑自动收集,提高清理效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]带有自动排屑功能的中置丝杠机床,包括床身,所述床身上安装有安装台,所述安装台上安装有床头箱,所述安装台上安装有驱动床头箱工作的动力机构,所述床头箱的输出端安装有液压分度卡盘,所述床身上安装有滑轨,所述滑轨上安装有滑台,所述滑台上安装有托板,所述床身上安装有驱动滑台移动的驱动机构,所述床身上安装有冷却排屑机构,所述冷却排屑机构上设有冷却循环装置。
[0007]优选地,所述动力机构包括安装在床身上的第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一传动轮,所述床头箱的输出端安装有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相连接。
[0008]优选地,所述驱动机构包括安装在床身上的第二电机,所述第二电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆上安装有第一锥齿轮,所述床身上转动安装有圆杆,所述圆杆上安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述圆杆上共轴安装有丝杆,所述丝杆贯穿滑台并与其螺纹连接。
[0009]优选地,所述冷却循环装置包括安装在床身上的支撑架,所述支撑架上安装有水箱,所述水箱内有冷却水,所述水箱上安装有水泵,所述冷却排屑机构上布置有冷却管,所述冷却管的两端分别与水泵的出水端、水箱相连接,所述水泵的进水端与水箱相连通。
[0010]优选地,所述床身的一侧设有集屑箱,所述集屑箱位于冷却排屑机构的下方。
[0011]优选地,所述床身的底部安装有多个支撑脚。
[0012]优选地,所述水箱上安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷端贯穿水箱设置且密封安装,所述半导体制冷片发热端安装有散热翅片,所述散热翅片上安装有散热
扇。
[0013]优选地,所述水箱上贯穿安装有金属板,所述金属板与水箱之间密封连接,所述金属板上安装有多个L型杆,所述L型杆延伸至冷却水中,所述水箱的一侧安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片发热端安装有散热翅片,所述散热翅片上安装有散热扇,所述金属板与半导体制冷片的制冷端相抵设置,所述金属板通过两个连接机构与半导体制冷片相连接。
[0014]优选地,所述连接机构包括固定在金属板上下端的两个连接片,所述半导体制冷片的上下端均安装有连接块,所述连接片与连接块相抵,且所述连接片与连接块通过螺栓相连接。
[0015]优选地,所述连接块上设有卡槽,所述螺栓贯穿连接片并与其螺纹连接,所述螺栓插入卡槽内,所述螺栓的另一端固定连接有扭块。
[0016]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0017]1、通过液压分度卡盘可以对工件进行夹持,然后启动第一电机,第一电机工作带动第一传动轮工作,在皮带的传动下,可以实现第二传动轮和液压分度卡盘转动,进而实现工件的转动;在托板上安装刀具组,即通过螺杆传动可以实现刀具的前后移动;启动第二电机,第二电机工作带动转动杆、第一在锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和圆杆转动,从而可以实现丝杆转动,从而可以实现对滑台的进给,实现刀具的移动,通过刀具可以对工件进行加工处理;加工的碎屑落在冷却排屑机构上,水泵工作时,可以将水泵送至冷却管,则冷却管内的水输送至水箱内,如此实现水循环,这冷却水可以对冷却排屑机构的碎屑进行冷却处理,最终输送至集屑箱内。
[0018]2、通过半导体制冷片的制冷端制冷,可以对水箱内的冷却水进行制冷,从而可以对冷水进行降温,可以对碎屑更好的冷却。
[0019]3、将半导体制冷片的制冷端与金属板相抵,然后手动转动扭块,扭块转动带动螺栓转动,从而实现螺栓延伸至卡槽内,如此可以将半导体制冷片与金属板安装正在一起,半导体制冷片制冷传递至金属板上,通过金属板传递至L型杆上,如此可以对冷却水更有效均匀的冷却,进而对碎屑的冷却效果更好;且方便对半导体制冷片进行安装拆卸。
[0020]综上所述,本技术通过丝杆传动滑台移动,保证加工稳定性,保证加工质量,冷却排屑机构,可以加冷却液,废屑自动收集,提高清理效率。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床的结构示意图;
[0022]图2为实施例1提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床的侧视图;
[0023]图3为实施例1提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床的侧视截面图;
[0024]图4为实施例1提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床中第一锥齿轮、第二锥齿轮的连接俯视图;
[0025]图5为实施例2提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床的结构示意图;
[0026]图6为实施例3提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床的结构示意图;
[0027]图7为实施例3提出的带有自动排屑功能的中置丝杠机床中A处结构示意图。
[0028]图中:1床身、2第一电机、3第一传动轮、4皮带、5第二传动轮、6床头箱、7液压分度
卡盘、8支撑脚、9滑轨、10托板、11冷却排屑机构、12安装台、13滑台、14支撑架、15水泵、16水箱、17集屑箱、18第二电机、19圆杆、20转动杆、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23丝杆、24半导体制冷片、25散热翅片、26散热扇、27L型杆、28金属板、29连接块、30连接片、31卡槽、32螺栓、33扭块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1

4,带有自动排屑功能的中置丝杠机床,包括床身1,床身1的底部安装有多个支撑脚8;床身1上安装有安装台12,安装台12上安装有床头箱6,安装台12上安装有驱动床头箱6工作的动力机构,动力机构包括安装在床身1上的第一电机2,第一电机2的输出端安装有第一传动轮3,床头箱6的输出端安装有第二传动轮5,第一传动轮3和第二传动轮5通过皮带4相连接。
[0032]床头箱6的输出端安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有自动排屑功能的中置丝杠机床,包括床身(1),其特征在于,所述床身(1)上安装有安装台(12),所述安装台(12)上安装有床头箱(6),所述安装台(12)上安装有驱动床头箱(6)工作的动力机构,所述床头箱(6)的输出端安装有液压分度卡盘(7),所述床身(1)上安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上安装有滑台(13),所述滑台(13)上安装有托板(10),所述床身(1)上安装有驱动滑台(13)移动的驱动机构,所述床身(1)上安装有冷却排屑机构(11),所述冷却排屑机构(11)上设有冷却循环装置。2.根据权利要求1所述的带有自动排屑功能的中置丝杠机床,其特征在于,所述动力机构包括安装在床身(1)上的第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端安装有第一传动轮(3),所述床头箱(6)的输出端安装有第二传动轮(5),所述第一传动轮(3)和第二传动轮(5)通过皮带(4)相连接。3.根据权利要求1所述的带有自动排屑功能的中置丝杠机床,其特征在于,所述驱动机构包括安装在床身(1)上的第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端安装有转动杆(20),所述转动杆(20)上安装有第一锥齿轮(21),所述床身(1)上转动安装有圆杆(19),所述圆杆(19)上安装有第二锥齿轮(22),所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)相啮合,所述圆杆(19)上共轴安装有丝杆(23),所述丝杆(23)贯穿滑台(13)并与其螺纹连接。4.根据权利要求1所述的带有自动排屑功能的中置丝杠机床,其特征在于,所述冷却循环装置包括安装在床身(1)上的支撑架(14),所述支撑架(14)上安装有水箱(16),所述水箱(16)内有冷却水,所述水箱(16)上安装有水泵(15),所述冷却排屑机构(11)上布置有冷却管,所述冷却管的两端分别与水泵(15)的出水端、水箱(16)相连接,所述水泵(15)的进水端与水箱(16)相连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏许超
申请(专利权)人:品工泵阀制造山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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