一种冲压模具用智能冷却循环系统技术方案

技术编号:24577432 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-21 00:35
本实用新型专利技术公开了一种冲压模具用智能冷却循环系统,主要包括底板、散热器、顶板和底模,所述底板前侧壁开设有水道,所述底板左端位于水道处固定安装有第一旋套,所述底板右端位于水道处固定安装有第二旋套,所述底板侧壁边缘处固定安装有限位销,所述底板前侧壁开设有等距排列的螺栓槽,所述第一旋套和第二旋套中部旋接安装有大接头,位于左部的所述大接头端部固定安装有第一软管,位于右部的所述大接头端部固定安装有第二软管,所述第一软管和第二软管底端固定安装有小接头。本实用新型专利技术在结构上设计合理,本模具冷却装置智能控温,节能,且提高通道刚性,不易开裂损坏,拆解快捷,设备清理方便,工作效率高。

An intelligent cooling cycle system for stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用智能冷却循环系统
本技术涉及一种模具冷却装置,具体是一种冲压模具用智能冷却循环系统。
技术介绍
冲压模具,分为冷冲压与热冲压,冷冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,热冲压是通过将零件升温,在高温状态下,挤压,锻造最终成型,刚刚完成加工的模具温度都很高,等待模具自动冷却需要耗费很多的时间。现存的模具冷却装置功能单一,没有能很好的检测冷却当中水的温度;且冷却液的通道处,刚性不足,长期在冲压环境下,通道处容易开裂损坏,还有冷却液的流动会在通道中升温,容易留下水垢,需要定期清理,现有的设备清理不便,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具用智能冷却循环系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压模具用智能冷却循环系统,主要包括底板、散热器、顶板和底模,所述底板前侧壁开设有水道,所述底板左端位于水道处固定安装有第一旋套,所述底板右端位于水道处固定安装有第二旋套,所述底板侧壁边缘处固定安装有限位销,所述底板前侧壁开设有等距排列的螺栓槽,所述第一旋套和第二旋套中部旋接安装有大接头,位于左部的所述大接头端部固定安装有第一软管,位于右部的所述大接头端部固定安装有第二软管,所述第一软管和第二软管底端固定安装有小接头,两个所述小接头之间旋接安装有散热器,所述第一软管中部贯穿安装有水泵;所述顶板内侧开设有与螺栓槽配合的通孔,通孔内侧贯穿安装有沉头螺栓,沉头螺栓经由螺栓槽与底板旋接,所述顶板后侧边缘处外壁开设有与第一旋套和第二旋套配合的凹槽,凹槽内壁固定安装有胶片,所述顶板后侧壁固定安装有与水道配合的胶条,所述顶板边缘处开设有与限位销配合的限位槽,所述顶板前端通过螺栓固定安装有开口向前的底模。作为本技术进一步的方案:所述散热器主要包括外框、防护网、薄壁管、旋接头、装配架和控制格,所述外框前侧固定安装有装配架,装配架中部固定安装有风机,两个所述装配架之间固定安装有控制格,所述外框左右两端固定安装有旋接头,旋接头两个所述旋接头之间固定安装有薄壁管,所述外框前后侧壁嵌设安装有与薄壁管配合的防护网,所述旋接头与小接头旋接安装。作为本技术再进一步的方案:所述底板位于水道处的侧壁固定安装有等距排列的支柱。作为本技术再进一步的方案:所述底模后侧设置为波浪状,所述底模与顶板外形相配合。作为本技术再进一步的方案:所述底板中部嵌设安装有温度传感器,所述控制格与温度传感器和水泵电性连接,所述控制格与外部电源电性连接,所述控制格采用ETP_MB_S4500UEGG触摸屏控制板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在结构上设计合理,本模具冷却装置智能控温,节能,且提高通道刚性,不易开裂损坏,拆解快捷,设备清理方便,工作效率高。附图说明图1为冲压模具用智能冷却循环系统去除顶板状态下的结构示意图。图2为冲压模具用智能冷却循环系统中顶板的结构示意图。图3为冲压模具用智能冷却循环系统中底板和顶板之间仰视角度的剖视示意图。图4为冲压模具用智能冷却循环系统中散热器的结构示意图。图中:底板1、风机2、水道3、外框4、第一旋套5、大接头6、第一软管7、小接头8、防护网9、薄壁管10、旋接头11、第二软管12、第二旋套13、限位销14、支柱15、螺栓槽16、装配架17、温度传感器18、控制格19、胶片20、胶条21、通孔22、顶板23、限位槽24、底模25、水泵26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种冲压模具用智能冷却循环系统,主要包括底板1、散热器、顶板23和底模25,所述底板1前侧壁开设有水道3,所述底板1左端位于水道3处固定安装有第一旋套5,所述底板1右端位于水道3处固定安装有第二旋套13,所述底板1侧壁边缘处固定安装有限位销14,所述底板1前侧壁开设有等距排列的螺栓槽16,所述第一旋套5和第二旋套13中部旋接安装有大接头6,位于左部的所述大接头6端部固定安装有第一软管7,位于右部的所述大接头6端部固定安装有第二软管12,所述第一软管7和第二软管12底端固定安装有小接头8,两个所述小接头8之间旋接安装有散热器,所述第一软管7中部贯穿安装有水泵26;所述顶板23内侧开设有与螺栓槽16配合的通孔22,通孔22内侧贯穿安装有沉头螺栓,沉头螺栓经由螺栓槽16与底板1旋接,所述顶板23后侧边缘处外壁开设有与第一旋套5和第二旋套13配合的凹槽,凹槽内壁固定安装有胶片20,所述顶板23后侧壁固定安装有与水道3配合的胶条21,所述顶板23边缘处开设有与限位销14配合的限位槽24,所述顶板23前端通过螺栓固定安装有开口向前的底模25。所述散热器主要包括外框4、防护网9、薄壁管10、旋接头11、装配架17和控制格19,所述外框4前侧固定安装有装配架17,装配架17中部固定安装有风机2,两个所述装配架17之间固定安装有控制格19,所述外框4左右两端固定安装有旋接头11,旋接头11两个所述旋接头11之间固定安装有薄壁管10,所述外框4前后侧壁嵌设安装有与薄壁管10配合的防护网9,所述旋接头11与小接头8旋接安装。所述底板1位于水道3处的侧壁固定安装有等距排列的支柱15。所述底模25后侧设置为波浪状,所述底模25与顶板23外形相配合。所述底板1中部嵌设安装有温度传感器18,所述控制格19与温度传感器18和水泵26电性连接,所述控制格19与外部电源电性连接,所述控制格19采用ETP_MB_S4500UEGG触摸屏控制板。本技术的工作原理是:本技术涉及一种冲压模具用智能冷却循环系统,使用时,将底板1与顶板23固定连接,通过胶条21配合顶板23侧壁将水道3密封,通过胶片20将第一旋套5和第二旋套13与顶板23之间的缝隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具用智能冷却循环系统,主要包括底板(1)、散热器、顶板(23)和底模(25),其特征在于,所述底板(1)前侧壁开设有水道(3),所述底板(1)左端位于水道(3)处固定安装有第一旋套(5),所述底板(1)右端位于水道(3)处固定安装有第二旋套(13),所述底板(1)侧壁边缘处固定安装有限位销(14),所述底板(1)前侧壁开设有等距排列的螺栓槽(16),所述第一旋套(5)和第二旋套(13)中部旋接安装有大接头(6),位于左部的所述大接头(6)端部固定安装有第一软管(7),位于右部的所述大接头(6)端部固定安装有第二软管(12),所述第一软管(7)和第二软管(12)底端固定安装有小接头(8),两个所述小接头(8)之间旋接安装有散热器,所述第一软管(7)中部贯穿安装有水泵(26);所述顶板(23)内侧开设有与螺栓槽(16)配合的通孔(22),通孔(22)内侧贯穿安装有沉头螺栓,沉头螺栓经由螺栓槽(16)与底板(1)旋接,所述顶板(23)后侧边缘处外壁开设有与第一旋套(5)和第二旋套(13)配合的凹槽,凹槽内壁固定安装有胶片(20),所述顶板(23)后侧壁固定安装有与水道(3)配合的胶条(21),所述顶板(23)边缘处开设有与限位销(14)配合的限位槽(24),所述顶板(23)前端通过螺栓固定安装有开口向前的底模(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用智能冷却循环系统,主要包括底板(1)、散热器、顶板(23)和底模(25),其特征在于,所述底板(1)前侧壁开设有水道(3),所述底板(1)左端位于水道(3)处固定安装有第一旋套(5),所述底板(1)右端位于水道(3)处固定安装有第二旋套(13),所述底板(1)侧壁边缘处固定安装有限位销(14),所述底板(1)前侧壁开设有等距排列的螺栓槽(16),所述第一旋套(5)和第二旋套(13)中部旋接安装有大接头(6),位于左部的所述大接头(6)端部固定安装有第一软管(7),位于右部的所述大接头(6)端部固定安装有第二软管(12),所述第一软管(7)和第二软管(12)底端固定安装有小接头(8),两个所述小接头(8)之间旋接安装有散热器,所述第一软管(7)中部贯穿安装有水泵(26);所述顶板(23)内侧开设有与螺栓槽(16)配合的通孔(22),通孔(22)内侧贯穿安装有沉头螺栓,沉头螺栓经由螺栓槽(16)与底板(1)旋接,所述顶板(23)后侧边缘处外壁开设有与第一旋套(5)和第二旋套(13)配合的凹槽,凹槽内壁固定安装有胶片(20),所述顶板(23)后侧壁固定安装有与水道(3)配合的胶条(21),所述顶板(23)边缘处开设有与限位销(14)配合的限位槽(24),所述顶板(23)前端通过螺栓固定安装有开口向前的底模(25)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明超
申请(专利权)人:昆山鸿永峻精密五金电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1