【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种新型陶瓷烧结炉，属于烧结炉
技术介绍
：烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理等。现有的陶瓷烧结炉结构复杂,并且炉体内受热不够均匀,影响产品的烧结质量,且烧结后,炉体降温速度较慢。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型陶瓷烧结炉。本技术陶瓷烧结炉,它包含外壳1、保温隔热层2、内炉3、加热管4、送料管5、把手6、底座7、冷却水管8、冷却阀9、散热片10、导温散热片11、循环冷却水泵12和炉门13，外壳1安装在底座7上，外壳1的外壁上设置有炉门13,炉门13上安装有把手6，外壳1的内壁上设有保温隔热层2，内炉3安装在外壳1的内部，内炉3与保温隔热层2之间设有加热管4，内炉3的一端与送料管5连通，加热管4上设有散热片10，内炉3的外壁上盘绕有冷却水管8，冷却水管8穿过保温隔热层2及外壳1与循环冷却水泵12连接，冷却水管8与外壳1连接部位设有冷却阀9，内炉3的内壁顶部
设有导温散热片11。作为优选，所述的加热管4上设有散热片10可以使烧结炉的内炉3受热更快速均匀。作为优选，所述导温散热片11可以在冷却时能更好地更快地降低炉内的温度。本技术的有益效...
【技术保护点】
一种新型陶瓷烧结炉，其特征在于：它包含外壳(1)、保温隔热层(2)、内炉(3)、加热管(4)、送料管(5)、把手(6)、底座(7)、冷却水管(8)、冷却阀(9)、散热片(10)、导温散热片(11)、循环冷却水泵(12)和炉门(13)，外壳(1)安装在底座(7)上，外壳(1)的外壁上设置有炉门(13),炉门(13)上安装有把手(6)，外壳(1)的内壁上设有保温隔热层(2)，内炉(3)安装在外壳(1)的内部，内炉(3)与保温隔热层(2)之间设有加热管(4)，内炉(3)的一端与送料管(5)连通，加热管(4)上设有散热片(10)，内炉(3)的外壁上盘绕有冷却水管(8)，冷却水管(8)穿过保温隔热层(2)及外壳(1)与循环冷却水泵(12)连接，冷却水管(8)与外壳(1)连接部位设有冷却阀(9)，内炉(3)的内壁顶部设有导温散热片(11)。
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷烧结炉，其特征在于：它包含外壳(1)、保温隔热层(2)、内炉(3)、加热管(4)、送料管(5)、把手(6)、底座(7)、冷却水管(8)、冷却阀(9)、散热片(10)、导温散热片(11)、循环冷却水泵(12)和炉门(13)，外壳(1)安装在底座(7)上，外壳(1)的外壁上设置有炉门(13),炉门(13)上安装有把手(6)，外壳(1)的内壁上设有保温隔热层...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭铁缆，冷中方，汪财金，
申请(专利权)人：湖南先导电子陶瓷科技产业园发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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