铝挤压模具液氮冷却系统技术方案

铝挤压过程是将坯料加热到挤压温度且通过挤压模具进行挤压，由于可以用一台机器制造各种类型的产品，因此各种材料被大量使用。其中，作为最常用的材料的铝是电良导体，其比重较小，从而可以被用于汽车、轮船、铁路等，并且其在空气中具有较强的耐腐蚀性，对人体无害，从而被用于各种领域。本发明专利技术涉及铝挤压模具，涉及通过移动式或室外储存方式供应液氮以改善冷却系统的冷却效率来挤压铝的一种铝挤压模具冷却系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铝挤压模具液氮冷却系统
本专利技术涉及铝挤压模具的液氮冷却系统，特别是涉及通过移动式储存罐或室外储存罐供应液氮以改善冷却系统的冷却效率来挤压铝的用液氮冷却铝挤压模具的冷却系统。
技术介绍
专利第60492号公开了铝挤压。铝挤压在汽车等需要耐用性的领域中，使铝挤压物通过预热的挤压机来提取挤压物，且用冷却水冷却该挤压物来生产产品。但是，已知这些产品的机械强度低且整体硬度形成的不均匀，导致生产效率降低。此外，专利第1279375号公开了引进通过气泡膜的非接触式工艺来提高产品精度且最大程度地减少损坏的铝挤压方法。但是，空气中的氧化导致通过上述方法所生产的挤压物的表面不够漂亮，并且在挤压过程中产生的摩擦热导致生产效率差。因此，需要通过更良好的系统来提高挤压物的生产效率。一般来说，铝挤压过程是将坯料加热到挤压温度且通过挤压模具进行挤压，由于可以用一台机器制造各种类型的产品，因此各种材料被大量使用。其中，作为最常用的材料的铝是电良导体，其比重较小，从而可以被用于汽车、轮船、铁路等，并且其在空气中具有较强的耐腐蚀性，对人体无害，从而被用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝挤压模具液氮冷却系统，包括：/n多个储存罐，其储存液氮；/n真空管道，其从各储存罐进行连接以供应液氮；/n调压器，其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力；/n减压阀，其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力；/n集成供应真空管道阀，其集成从各罐进行连接的真空管道；/n蒸发盘管，其通过所述真空管道将液氮转化为气氮；/n气液分离储存罐，其供应通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮；/n液位检测器，其被设置于所述气液分离储存罐内，在下部具有浮力的浮标和上端的检测棒检测接近开关以检测低液位和高液位；/n莫杜特罗尔电动机，其通过关闭(shut off)阀附着于比例控制阀以检测挤...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171128 KR 10-2017-01600251.一种铝挤压模具液氮冷却系统，包括：
多个储存罐，其储存液氮；
真空管道，其从各储存罐进行连接以供应液氮；
调压器，其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力；
减压阀，其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力；
集成供应真空管道阀，其集成从各罐进行连接的真空管道；
蒸发盘管，其通过所述真空管道将液氮转化为气氮；
气液分离储存罐，其供应通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮；
液位检测器，其被设置于所述气液分离储存罐内，在下部具有浮力的浮标和上端的检测棒检测接近开关以检测低液位和高液位；
莫杜特罗尔电动机，其通过关闭(shutoff)阀附着于比例控制阀以检测挤压模具的温度从而被温度调节器启动；以及
液氮冷却器，其由供应液氮以通过挤压柱塞放入铝坯并挤压铝的衬料(backer)和执行挤压模具(extrusionmould)的挤压模(extrusiondie)组成，
其中，如果通过所述真空管道挤压模具的温度高于设定温度，则所述莫杜特罗尔电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮，以冷却挤压模具的温度；如果挤压模具的温度低于设定温度，则关闭比例控制阀且冷却挤压模具的温度。


2.一种铝挤压模具液氮冷却系统，包括：
移动式室外储存罐，其储存液氮；
真空管道，其从各储存罐进行连接以供应液氮；
调压器，其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力；
双气液氮分离器及储存罐，其构成为分离气氮和液氮分离功能和储存功能，以可以使用压力和液位被稳定的液氮；
减压阀，其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力；
集成供应真空管道阀，其集成从各罐进行连接的真空管道；
蒸发盘管，其通过所述真空管道将液氮转化为气氮；
气液分离储存罐，其储存通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华镇，
申请(专利权)人：CVS公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR