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铝挤压模具液氮冷却系统技术方案

技术编号:24895150 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-14 18:20
铝挤压过程是将坯料加热到挤压温度且通过挤压模具进行挤压,由于可以用一台机器制造各种类型的产品,因此各种材料被大量使用。其中,作为最常用的材料的铝是电良导体,其比重较小,从而可以被用于汽车、轮船、铁路等,并且其在空气中具有较强的耐腐蚀性,对人体无害,从而被用于各种领域。本发明专利技术涉及铝挤压模具,涉及通过移动式或室外储存方式供应液氮以改善冷却系统的冷却效率来挤压铝的一种铝挤压模具冷却系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铝挤压模具液氮冷却系统
本专利技术涉及铝挤压模具的液氮冷却系统,特别是涉及通过移动式储存罐或室外储存罐供应液氮以改善冷却系统的冷却效率来挤压铝的用液氮冷却铝挤压模具的冷却系统。
技术介绍
专利第60492号公开了铝挤压。铝挤压在汽车等需要耐用性的领域中,使铝挤压物通过预热的挤压机来提取挤压物,且用冷却水冷却该挤压物来生产产品。但是,已知这些产品的机械强度低且整体硬度形成的不均匀,导致生产效率降低。此外,专利第1279375号公开了引进通过气泡膜的非接触式工艺来提高产品精度且最大程度地减少损坏的铝挤压方法。但是,空气中的氧化导致通过上述方法所生产的挤压物的表面不够漂亮,并且在挤压过程中产生的摩擦热导致生产效率差。因此,需要通过更良好的系统来提高挤压物的生产效率。一般来说,铝挤压过程是将坯料加热到挤压温度且通过挤压模具进行挤压,由于可以用一台机器制造各种类型的产品,因此各种材料被大量使用。其中,作为最常用的材料的铝是电良导体,其比重较小,从而可以被用于汽车、轮船、铁路等,并且其在空气中具有较强的耐腐蚀性,对人体无害,从而被用于各种领域。此外,具有可锻性和延展性,因此可以以任何形式进行加工,并且大部分使用挤压工艺进行生产。然而,尽管具有这些优点,但是由于诸如作为原料的铝坯(Billet)在通过挤压模具的过程中的摩擦所导致的挤压温度、铝产品的表面氧化等各种问题,生产效率较差。通常,铝挤压是将坯料加热到480℃至580℃后使用,液氮储存于储存罐中,挤压器的柱塞向前进以使铝产品根据挤压模具的形状通过挤压机且被挤压,但如上所述,在挤压过程中发生的最大问题是由于摩擦热导致挤压模具温度上升,因此不能加速挤压工艺的速度而使得挤压产品的生产量降低的问题。因此,在挤压铝时,期望冷却挤压模具的挤压摩擦热以提高铝产品的挤压速度,从而改善铝挤压产品的生产量。另外,铝挤压通常向挤压模具供应气氮,从而防止铝挤压产品与空气接触而氧化,以及使铝的表面颜色漂亮。众所周知,如果铝挤压产品与空气接触,则其表面的颜色由于氧化而变为黑色,且表面劣化,从而导致品质降低。
技术实现思路
本专利技术的液氮冷却系统在铝挤压中,针对发生在挤压机上的挤压所导致的坯料与模具的摩擦热导致的模具温度上升问题,为了提高生产效率并改善品质而将挤压模具的上升的温度冷却到适当温度,本专利技术的目的在于通过提高根据本专利技术的系统的挤压速度来提高铝挤压的生产量和品质。此外,本专利技术的液氮冷却系统的目的在于,在用于铝挤压的冷却系统中,利用液氮对用以提高冷却效果而使用的气氮产生冷却效果,从而提高挤压速度,并用从液氮蒸发的气氮来防止挤压产品的氧化,从而提高品质。为了解决上述技术问题,本专利技术的系统包括液氮冷却器,其由以下内容实现:储存液氮的多个储存罐、从所述各储存罐进行连接以供应液氮的真空管道、被设置于所述各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力的调压器、被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力的减压阀、集成从各罐连接的真空管道的集成供应真空管道阀、通过所述真空管道将液氮转化为气氮的蒸发盘管(evaporatorcoil)、供应通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮的气液分离储存罐、被设置于所述气液分离储存罐内且在下部具有浮力的浮标和上端的检测棒检测接近开关以检测低液位和高液位的液位检测器、通过关闭(shutoff)阀附着于比例控制阀以检测挤压模具的温度从而由温度调节器启动的莫杜特罗尔电动机(modutrolmotor)、以及供应液氮以通过挤压柱塞放入铝坯料并挤压铝的衬料(backer)和执行挤压模具(extrusionmould)的挤压模(extrusiondie),其中,如果通过所述真空管道挤压模具的温度高于设定温度,则所述莫杜特罗尔电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮,以冷却挤压模具的温度;如果挤压模具的温度低于设定温度,则关闭比例控制阀且冷却挤压模具的温度。此外,本专利技术由以下内容实现:储存液氮的移动式室外储存罐、从所述各储存罐进行连接以供应液氮的真空管道、被设置于所述各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力的调压器、分离气氮和液氮的分离功能和储存功能从而被构成为可以使用稳定压力和液位的液氮的双气液氮分离及储存罐、被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力的减压阀、集成从各罐连接的真空管道的集成供应真空管道阀、通过所述真空管道将液氮转化为气氮的蒸发盘管、储存通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮的气液分离储存罐、被设置于所述气液分离储存罐内以检测低液位和高液位的液位检测器、通过关闭(shutoff)阀附着于比例控制阀以检测挤压产品的温度从而由温度调节器启动的莫杜特罗尔电动机(modutrolmotor)、以及通过挤压柱塞放入铝坯料以挤压铝的衬料(backer)和执行挤压模具(extrusionmould)的挤压模(extrusiondie),其中,如果通过所述真空管道挤压模具的温度高于设定温度,则所述莫杜特罗尔电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮,以冷却挤压模具的温度;如果挤压模具的温度达到设定温度,则关闭比例控制阀且冷却挤压模具的温度。此外,本专利技术的所述真空管道是双重真空形态的管道。此外,作为本专利技术的原料的坯料的挤压模具的摩擦热是使用液氮进行冷却的。此外,通过本专利技术的所述一真空管道向衬料的中心部分供应液氮和气氮以根据真空管道供应液氮,从而冷却挤压模具。此外,通过蒸发盘管蒸发本专利技术的所述液氮且发生气氮,从而启动内压维持气氮供给部且提供气氮。此外,设置冷却由本专利技术的所述莫杜特罗尔电动机和摩擦热所导致的迅速上升的挤压模具温度的旁通电磁阀,从而冷却挤压模具。此外,通过所述蒸发盘管的液氮蒸发并转化为气氮,并且通过防回流阀且被储存于缓冲罐,从而启动各装置的气动电磁阀和气缸,如果蒸发盘管的压力低,则通过所述防回流阀维持储存于缓冲罐的气氮的压力。本专利技术的效果在于冷却挤压模具的摩擦热以提高挤压速度,且由氮气阻断与空气的接触以防止产品的氧化,从而具有提高生产量。附图说明图1是表示根据本专利技术的铝挤压模具液氮冷却系统的附图。图2是表示根据本专利技术的还包括双气液分离及液氮储存罐的铝挤压模具液氮冷却系统的其他实施例的附图。图3是描述本专利技术的液氮冷却器的附图。具体实施方式参照以下附图在下文中进行详细说明。图1是表示根据本专利技术的铝挤压模具液氮冷却系统的附图。作为通过真空管道供应液氮以冷却由摩擦热上升的模具温度的系统,首先,设置两个或多个移动储存罐,且在各罐上连接双重形态的其间隔为真空状态的真空管道。在被连接的各真空管道上设置表示被供应的液氮的压力的压力计,在所述压力计上设置排放真空管道内蒸发而上升的压力的减压阀2。然后,为了从各罐垂直地设置真空管道,设置作为真空保温开关阀的夹套(jacket)阀1,从而将从各罐进行连接的真空管道集成连接到一真空管道。之后,在所述真空管道上设置通过调压用开关阀调压至预设压力的调压器3,从而通过被设置的调压器3向气液分离储存罐本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝挤压模具液氮冷却系统,包括:/n多个储存罐,其储存液氮;/n真空管道,其从各储存罐进行连接以供应液氮;/n调压器,其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力;/n减压阀,其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力;/n集成供应真空管道阀,其集成从各罐进行连接的真空管道;/n蒸发盘管,其通过所述真空管道将液氮转化为气氮;/n气液分离储存罐,其供应通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮;/n液位检测器,其被设置于所述气液分离储存罐内,在下部具有浮力的浮标和上端的检测棒检测接近开关以检测低液位和高液位;/n莫杜特罗尔电动机,其通过关闭(shut off)阀附着于比例控制阀以检测挤压模具的温度从而被温度调节器启动;以及/n液氮冷却器,其由供应液氮以通过挤压柱塞放入铝坯并挤压铝的衬料(backer)和执行挤压模具(extrusion mould)的挤压模(extrusion die)组成,/n其中,如果通过所述真空管道挤压模具的温度高于设定温度,则所述莫杜特罗尔电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮,以冷却挤压模具的温度;如果挤压模具的温度低于设定温度,则关闭比例控制阀且冷却挤压模具的温度。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171128 KR 10-2017-01600251.一种铝挤压模具液氮冷却系统,包括:
多个储存罐,其储存液氮;
真空管道,其从各储存罐进行连接以供应液氮;
调压器,其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力;
减压阀,其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力;
集成供应真空管道阀,其集成从各罐进行连接的真空管道;
蒸发盘管,其通过所述真空管道将液氮转化为气氮;
气液分离储存罐,其供应通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮;
液位检测器,其被设置于所述气液分离储存罐内,在下部具有浮力的浮标和上端的检测棒检测接近开关以检测低液位和高液位;
莫杜特罗尔电动机,其通过关闭(shutoff)阀附着于比例控制阀以检测挤压模具的温度从而被温度调节器启动;以及
液氮冷却器,其由供应液氮以通过挤压柱塞放入铝坯并挤压铝的衬料(backer)和执行挤压模具(extrusionmould)的挤压模(extrusiondie)组成,
其中,如果通过所述真空管道挤压模具的温度高于设定温度,则所述莫杜特罗尔电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮,以冷却挤压模具的温度;如果挤压模具的温度低于设定温度,则关闭比例控制阀且冷却挤压模具的温度。


2.一种铝挤压模具液氮冷却系统,包括:
移动式室外储存罐,其储存液氮;
真空管道,其从各储存罐进行连接以供应液氮;
调压器,其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力;
双气液氮分离器及储存罐,其构成为分离气氮和液氮分离功能和储存功能,以可以使用压力和液位被稳定的液氮;
减压阀,其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力;
集成供应真空管道阀,其集成从各罐进行连接的真空管道;
蒸发盘管,其通过所述真空管道将液氮转化为气氮;
气液分离储存罐,其储存通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:高华镇
申请(专利权)人:CVS公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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