本实用新型专利技术公开了一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料。该种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料包括尼龙轮体，尼龙轮体沿轴线开设有通孔，通孔内壁沿轴向开设有至少一个通槽，通槽深度小于通孔所需的精加工尺寸，尼龙轮体的外周对应于每条待精加工的线缆槽均开设有至少一个凹槽，凹槽的形状与线缆槽的形状形同，凹槽的深度小于线缆槽的精加工尺寸。切削出的废料会自动断成小块的条状体，从而废料不会缠绕于工件或者刀具，也不需要额外安排人员手动排除切削下的废料。
【技术实现步骤摘要】
一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料
本技术涉及一种尼龙轮，特别涉及能够在精加工过程中切削料会自动断开的尼龙电梯轮毛坯料。
技术介绍
MC尼龙材料逐步被市场接受，被运用于各个不同领域，电梯传动轮也逐步采用MC尼龙材料制作，电梯传动轮主要精加工部位在于电梯传动轮沿轴线开设的与转轴连接的通孔，及电梯传动轮外周开设的多道用于放置线缆的线缆槽，但是，由MC尼龙材料制作的电梯电梯传动轮，在车削精加工其内孔和外周的线缆槽时，MC尼龙材料不会自己断丝，在同一个面，它随着加工走线有多长它就会有多长，这样会很容易缠绕工件、刀具、工装，对生产现场的安全带来极大影响，并且在加工过程中，会专门安排人员做手动排屑和现场清理废丝的工作，降低加工效率，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尼龙电梯轮毛坯料，该种尼龙电梯轮毛坯料在切削加工过程中的废料丝会自动断开，从而减小对工件、加工设备的影响。为了实现上述技术目的，本技术一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料采用如下技术方案：一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料，包括尼龙轮体，所述尼龙轮体沿轴线开设有通孔，所述通孔内壁沿轴向开设有至少一个通槽，所述通槽深度小于所述通孔所需的精加工尺寸，所述尼龙轮体的外周对应于每条待精加工的线缆槽均开设有至少一个凹槽，所述凹槽的形状与所述线缆槽的形状形同，所述凹槽的深度小于所述线缆槽的精加工尺寸。当对通孔进行精加工时，长条形的废料在遇到通槽时会自动断开，当对尼龙轮体外周的线缆槽精加工时，长条形的废料在遇到凹槽时会自动断开。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：切削出的废料会自动断成小块的条状体，从而废料不会缠绕于工件或者刀具，也不需要额外安排人员手动排除切削下的废料。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步地：所述通槽有四个且均布于所述通孔内壁。本步的有益效果：使得切斜下的废料断开均匀，易于清理打扫。进一步地：所述通槽深度比所述通孔所需的精加工尺寸小15-30丝。进一步地：所述通槽深度比所述通孔所需的精加工尺寸小20丝。进一步地：对应于每道待精加工的所述线缆槽均开设有四个所述凹槽，该四个所述凹槽均布于所述尼龙轮体外周。本步的有益效果：使得切斜下的废料断开均匀，易于清理打扫。进一步地：所述凹槽深度比所述线缆槽所需的精加工尺寸小15-30丝。进一步地：所述凹槽深度比所述线缆槽所需的精加工尺寸小20丝。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的正视图；图2为图1中沿A-A的剖视图。其中，1尼龙轮体，2通孔，3通槽，4凹槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。具体实施例如图1-2所示，一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料，包括尼龙轮体1，尼龙轮体1沿轴线开设有通孔2，通孔2内壁沿轴向开设有四个通槽3，通槽3均匀间隔布置于通孔2的内壁，通槽3深度小于通孔2所需的精加工尺寸，更具体的要求是，通槽3深度比通孔2所需的精加工尺寸小15-30丝，实际加工中，应尽量保证通槽3深度比通孔2所需的精加工尺寸小20丝，如通孔2直径为φ102mm，需要精加工至φ100mm，即精加工量为1mm，1mm又为100丝，从而通槽3的槽深为80丝，这样设置的原因在于，对内孔切削时，在通槽3完全切削完之前，切削废料在遇到通槽3都会自动断开，当通槽3切削完时，最后20丝切削下的废料不会过长，不会缠绕于工件或者刀具；尼龙轮体1的外周对应于每条待精加工的线缆槽均开设有四个凹槽4，凹槽4的总个数为待精加工线缆槽的个数的四倍，同一条待精加工线缆槽开设的四个凹槽4均布于尼龙轮体1外周，凹槽4的形状与线缆槽的形状形同，但凹槽4的尺寸与线缆槽的尺寸不同，凹槽4的深度小于线缆槽的精加工尺寸，更具体的要求是，凹槽4深度比线缆槽所需的精加工尺寸小15-30丝，实际加工中，应尽量保证凹槽4深度比线缆槽所需的精加工尺寸小20丝，凹槽4的深度设置的意义同上述通槽3深度的意义。通过在尼龙电梯轮通孔2内壁开设通槽3、外周开设凹槽4，当切削至通槽3或者凹槽4处时，切削出的废料会自动断开，从而不会缠绕于工件或者刀具。本技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料，其特征在于，包括尼龙轮体，所述尼龙轮体沿轴线开设有通孔，所述通孔内壁沿轴向开设有至少一个通槽，所述通槽深度小于所述通孔所需的精加工尺寸，所述尼龙轮体的外周对应于每条待精加工的线缆槽均开设有至少一个凹槽，所述凹槽的形状与所述线缆槽的形状形同，所述凹槽的深度小于所述线缆槽的精加工尺寸。/n
【技术特征摘要】
1.一种切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料，其特征在于，包括尼龙轮体，所述尼龙轮体沿轴线开设有通孔，所述通孔内壁沿轴向开设有至少一个通槽，所述通槽深度小于所述通孔所需的精加工尺寸，所述尼龙轮体的外周对应于每条待精加工的线缆槽均开设有至少一个凹槽，所述凹槽的形状与所述线缆槽的形状形同，所述凹槽的深度小于所述线缆槽的精加工尺寸。
2.根据权利要求1所述的切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料，所述通槽有四个且均布于所述通孔内壁。
3.根据权利要求2所述的切削料自动断开的尼龙电梯轮毛坯料，其特征在于，所述通槽深度比所述通孔所需的精加工尺寸小15-30丝。
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏易元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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