一种抗压耐磨的升降梯导杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压耐磨的升降梯导杆机构，包括底座、第二导杆、圆柱块和第一导杆，所述底座上方左侧与右侧均开设有第二移动槽，所述第二导杆下方与第二移动槽滑动连接。本实用新型专利技术通过放置槽上的圆柱块以及圆柱块上的支撑杆，便于第二导杆在移动时起到滚动的作用，从而降低第二导杆与第二移动槽的摩擦，通过圆柱块外侧的橡胶套，便于对圆柱块起到缓冲作用，方便提高圆柱块的使用寿命，通过限位柱外侧的弹簧，便于缓解第一导杆与第二导杆之间的压力，提高第一导杆与第二导杆的抗压性，通过第一移动槽上的固定杆，便于提高第一导杆与第二导杆之间的稳定性，避免发生左右晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐磨的升降梯导杆机构
本技术涉及升降梯
，具体为一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。
技术介绍
升降梯也叫做载货电梯是用于建筑物层高间运送货物的专用载货电梯产品主要用各种工作层间货物上下运送，立体车库和地下车库层高间汽车举升等。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前升降梯的导杆结构，抗压性低，且极易磨损导致维修频繁，极大的增加使用成本，因此，我们提出一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压耐磨的升降梯导杆机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压耐磨的升降梯导杆机构，包括底座、第二导杆、圆柱块和第一导杆；所述底座上方左侧与右侧均开设有第二移动槽，所述第二导杆下方与第二移动槽滑动连接，所述第二导杆下方中部开设有放置槽，所述放置槽左侧与右侧均开设有旋转槽，所述圆柱块左侧与右侧均固定安装有支撑杆，所述圆柱块外侧设置有橡胶套，所述第二导杆上方左侧与右侧均竖直安装有固定杆；所述第一导杆下方左侧与右侧均开设有第一移动槽，所述第一移动槽左侧与右侧均开设有滑槽，所述固定杆上方左侧与右侧均安装有滑块，所述第一导杆下方中部与第二导杆上方中部均安装有限位柱，所述限位柱外侧壁固定连接有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二导杆上方表面设置有海绵垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆与旋转槽转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座、固定杆、滑块、限位柱、弹簧、支撑杆、圆柱块、第一导杆和第二导杆均采用钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过放置槽上的圆柱块以及圆柱块上的支撑杆，便于第二导杆在移动时起到滚动的作用，从而降低第二导杆与第二移动槽的摩擦，通过圆柱块外侧的橡胶套，便于对圆柱块起到缓冲作用，方便提高圆柱块的使用寿命，通过限位柱外侧的弹簧，便于缓解第一导杆与第二导杆之间的压力，提高第一导杆与第二导杆的抗压性，通过第一移动槽上的固定杆，便于提高第一导杆与第二导杆之间的稳定性，避免发生左右晃动，有利于更为实用的使用一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。2.本技术通过滑块与滑槽滑动连接，便于提高固定杆的稳定性，避免固定杆在上下移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。3.本技术通过第二导杆上方表面设置有海绵垫，便于起到缓冲的作用，有效的降低产生的噪音，有利于更为实用的使用一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种抗压耐磨的升降梯导杆机构的整体结构示意图；图2为本技术一种抗压耐磨的升降梯导杆机构的A处局部放大结构示意图；图3为本技术一种抗压耐磨的升降梯导杆机构的B处局部放大结构示意图；图4为本技术一种抗压耐磨的升降梯导杆机构的圆柱块结构示意图。图中：1、底座，2、第一移动槽，3、滑槽，4、固定杆，5、滑块，6、限位柱，7、弹簧，8、海绵垫，9、放置槽，10、旋转槽，11、支撑杆，12、圆柱块，13、橡胶套，14、第一导杆，15、第二导杆，16、第二移动槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种抗压耐磨的升降梯导杆机构，包括底座1、第二导杆15、圆柱块12和第一导杆14；所述底座1上方左侧与右侧均开设有第二移动槽16，所述第二导杆15下方与第二移动槽16滑动连接，所述第二导杆15下方中部开设有放置槽9，所述放置槽9左侧与右侧均开设有旋转槽10，所述圆柱块12左侧与右侧均固定安装有支撑杆11，所述圆柱块12外侧设置有橡胶套13，所述第二导杆15上方左侧与右侧均竖直安装有固定杆4；所述第一导杆14下方左侧与右侧均开设有第一移动槽2，所述第一移动槽2左侧与右侧均开设有滑槽3，所述固定杆4上方左侧与右侧均安装有滑块5，所述第一导杆14下方中部与第二导杆15上方中部均安装有限位柱6，所述限位柱6外侧壁固定连接有弹簧7。本实施例中请参阅图1、图2、图3和图4，通过放置槽9上的圆柱块12以及圆柱块12上的支撑杆11，便于第二导杆15在移动时起到滚动的作用，从而降低第二导杆15与第二移动槽16的摩擦，通过圆柱块12外侧的橡胶套13，便于对圆柱块12起到缓冲作用，方便提高圆柱块12的使用寿命，通过限位柱6外侧的弹簧7，便于缓解第一导杆14与第二导杆15之间的压力，提高第一导杆14与第二导杆15的抗压性，通过第一移动槽2上的固定杆4，便于提高第一导杆14与第二导杆15之间的稳定性，避免发生左右晃动，有利于更为实用的使用一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。其中，所述滑块5与滑槽3滑动连接。本实施例中请参阅图1和图2，通过滑块5与滑槽3滑动连接，便于提高固定杆4的稳定性，避免固定杆4在上下移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。其中，所述第二导杆15上方表面设置有海绵垫8。本实施例中请参阅图1和图2，通过第二导杆15上方表面设置有海绵垫8，便于起到缓冲的作用，有效的降低产生的噪音，有利于更为实用的使用一种抗压耐磨的升降梯导杆机构。其中，所述支撑杆11与旋转槽10转动连接。其中，所述底座1、固定杆4、滑块5、限位柱6、弹簧7、支撑杆11、圆柱块12、第一导杆14和第二导杆15均采用钢材质制成。工作原理，通过放置槽9上的圆柱块12以及圆柱块12上的支撑杆11，便于第二导杆15在移动时起到滚动的作用，从而降低第二导杆15与第二移动槽16的摩擦，通过圆柱块12外侧的橡胶套13，便于对圆柱块12起到缓冲作用，方便提高圆柱块12的使用寿命，通过限位柱6外侧的弹簧7，便于缓解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压耐磨的升降梯导杆机构，其特征在于，包括底座(1)、第二导杆(15)、圆柱块(12)和第一导杆(14)；/n所述底座(1)上方左侧与右侧均开设有第二移动槽(16)，所述第二导杆(15)下方与第二移动槽(16)滑动连接，所述第二导杆(15)下方中部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)左侧与右侧均开设有旋转槽(10)，所述圆柱块(12)左侧与右侧均固定安装有支撑杆(11)，所述圆柱块(12)外侧设置有橡胶套(13)，所述第二导杆(15)上方左侧与右侧均竖直安装有固定杆(4)；/n所述第一导杆(14)下方左侧与右侧均开设有第一移动槽(2)，所述第一移动槽(2)左侧与右侧均开设有滑槽(3)，所述固定杆(4)上方左侧与右侧均安装有滑块(5)，所述第一导杆(14)下方中部与第二导杆(15)上方中部均安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)外侧壁固定连接有弹簧(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐磨的升降梯导杆机构，其特征在于，包括底座(1)、第二导杆(15)、圆柱块(12)和第一导杆(14)；
所述底座(1)上方左侧与右侧均开设有第二移动槽(16)，所述第二导杆(15)下方与第二移动槽(16)滑动连接，所述第二导杆(15)下方中部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)左侧与右侧均开设有旋转槽(10)，所述圆柱块(12)左侧与右侧均固定安装有支撑杆(11)，所述圆柱块(12)外侧设置有橡胶套(13)，所述第二导杆(15)上方左侧与右侧均竖直安装有固定杆(4)；
所述第一导杆(14)下方左侧与右侧均开设有第一移动槽(2)，所述第一移动槽(2)左侧与右侧均开设有滑槽(3)，所述固定杆(4)上方左侧与右侧均安装有滑块(5)，所述第一导杆(14)下方中部与第二导杆(15)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌级，
申请(专利权)人：深圳市华晟兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44