一种CNC机床高精密轴承制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，具体涉及一种CNC机床高精密轴承，包括外圈、内圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述外圈与内圈之间滑动连接有钢珠，所述外圈的内部滑动连接有盖板，所述盖板与内圈接触，所述盖板的内部滑动连接有推块，所述盖板上固定连接有固定杆，所述推块与固定杆滑动套接，所述推块的内部设置有弹簧，所述推块的下端固定连接有滑块，所述盖板上开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置有推块、滑块、卡块等部件，可通过移动推块，使推块带动滑块上的卡块从外圈中滑出，便可解除对盖板的限位，可方便对盖板进行拆卸，解决了现有的CNC机床高精密轴承在更换部件时不方便对盖板进行拆卸的问题。拆卸的问题。拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC机床高精密轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种CNC机床高精密轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。根据专利授权公告号为包括外圈，所述外圈外壁面粘接外散热层内壁面，所述外圈右侧中部嵌设有外散热孔，所述散热孔左端通向外圈右壁面中部，所述散热孔右端通向外散热层内壁面，所述外圈右侧下部嵌设有内散热孔，所述内散热孔左端通向内散热层外壁面，所述外圈内壁面侧固定连接卡槽外壁面，所述卡槽上部内壁面固定连接限位扣外壁面，本技术通过加设内外散热孔与内外散热层能加强散热效果与增加去污槽清洁杂质，杂质不会积存，润滑油从注油孔进入外圈内部，钢球可以得到润滑不易磨损，以及在钢球与钢球的定位孔间镀有耐磨层，轴承可以高效工作，提高耐磨性，延长使用寿命。现有的CNC机床高精密轴承在长时间使用时部件为发生磨损，而现有的CNC机床高精密轴承在更换部件时不方便对盖板进行拆卸，且现有的CNC机床高精密轴承在长时间使用时会使内圈变形，容易造成钢珠安装不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种CNC机床高精密轴承，解决了现有的CNC机床高精密轴承在更换部件时不方便对盖板进行拆卸，且现有的CNC机床高精密轴承在长时间使用时会使内圈变形，容易造成钢珠安装不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC机床高精密轴承，包括外圈、内圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述外圈与内圈之间滑动连接有钢珠，所述外圈的内部滑动连接有盖板，所述盖板与内圈接触，所述盖板的内部滑动连接有推块，所述盖板上固定连接有固定杆，所述推块与固定杆滑动套接，所述推块的内部设置有弹簧，所述推块的下端固定连接有滑块，所述盖板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有卡块，所述外圈的内部滑动连接有卡块，所述盖板上固定连接有挡架。
[0005]优选的，所述钢珠的数量为多个，多个钢珠在外圈上呈环形分布，通过钢珠的设计，可带动内圈转动。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与推块接触，所述弹簧的另一端与固定杆接触，通过弹簧的设计，可带动推块移动。
[0007]优选的，所述连接块与盖板接触，所述连接块与外圈接触。，通过连接块的设计，可带动卡块移动。
[0008]优选的，所述挡架与钢珠接触，所述挡架与外圈接触，所述挡架与内圈接触，通过挡架的设计，可对钢珠起限位作用，且可防止内圈与外圈变形。
[0009]优选的，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板在外圈上呈对称分布，通过盖板的
设计，可对钢珠起限位作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有推块、滑块、卡块等部件，可通过移动推块，使推块带动滑块上的卡块从外圈中滑出，便可解除对盖板的限位，可方便对盖板进行拆卸，解决了现有的CNC机床高精密轴承在更换部件时不方便对盖板进行拆卸的问题。
[0012]2、本技术通过设置有挡架，可使盖板安装时使盖板带动挡架滑入外圈和内圈之间，可使挡架对钢珠进行限位，同时可对内圈和外圈塑形，可防止内圈和外圈发生变形，解决了现有的CNC机床高精密轴承在长时间使用时会使内圈变形，容易造成钢珠安装不稳定的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中：1、外圈；2、内圈；3、钢珠；4、盖板；5、推块；6、固定杆；7、弹簧；8、滑块；9、滑槽；10、连接块；11、卡块；12、挡架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种CNC机床高精密轴承，包括外圈1、内圈2，外圈1的内部设置有内圈2，外圈1与内圈2之间滑动连接有钢珠3，钢珠3的数量为多个，多个钢珠3在外圈1上呈环形分布，通过钢珠3的设计，可带动内圈2转动，外圈1的内部滑动连接有盖板4，盖板4的数量为两个，两个盖板4在外圈1上呈对称分布，通过盖板4的设计，可对钢珠3起限位作用。
[0019]请参阅图2
‑
3，盖板4与内圈2接触，盖板4的内部滑动连接有推块5，盖板4上固定连接有固定杆6，推块5与固定杆6滑动套接，推块5的内部设置有弹簧7，弹簧7的一端与推块5接触，弹簧7的另一端与固定杆6接触，通过弹簧7的设计，可带动推块5移动，推块5的下端固定连接有滑块8，盖板4上开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块8，滑块8的下端固定连接有连接块10。
[0020]请参阅图2
‑
3，连接块10与盖板4接触，连接块10与外圈1接触，通过连接块10的设计，可带动卡块11移动，连接块10上固定连接有卡块11，外圈1的内部滑动连接有卡块11，盖板4上固定连接有挡架12，挡架12与钢珠3接触，挡架12与外圈1接触，挡架12与内圈2接触，通过挡架12的设计，可对钢珠3起限位作用，且可防止内圈2与外圈1变形。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过移动推块5，使推块5在盖板4内滑动，并使推块5在固定杆6上滑动，使推块5对弹簧7进行挤压，并使推块5带动滑块8在滑槽9内滑动，使滑块8带动连接块10移动，使连接块10带动卡块11移动，使卡块11从外圈1中滑出，便可解除对盖板4的限位，便可将盖板4从外圈1上拆下。通过设置有挡架12，可使盖板4与外圈
1安装时，使盖板4带动挡架12在外圈1和内圈2内滑动，使挡架12与钢珠3接触，可使挡架12对钢珠3进行限位，并可对外圈1和内圈2进行塑形，防止外圈1和内圈2变形。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC机床高精密轴承，包括外圈(1)、内圈(2)，其特征在于：所述外圈(1)的内部设置有内圈(2)，所述外圈(1)与内圈(2)之间滑动连接有钢珠(3)，所述外圈(1)的内部滑动连接有盖板(4)，所述盖板(4)与内圈(2)接触，所述盖板(4)的内部滑动连接有推块(5)，所述盖板(4)上固定连接有固定杆(6)，所述推块(5)与固定杆(6)滑动套接，所述推块(5)的内部设置有弹簧(7)，所述推块(5)的下端固定连接有滑块(8)，所述盖板(4)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)上固定连接有卡块(11)，所述外圈(1)的内部滑动连接有卡块(11)，所述盖板(4)上固定连接有挡架(12)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌级，
申请(专利权)人：深圳市华晟兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：