一种铝合金生产加工用低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括铸造机本体和液压伸缩杆，所述铸造机本体的上端侧壁设有上型和下型，所述液压伸缩杆的伸缩端与上型的上端侧壁固定连接，所述铸造机本体的上端侧壁固定连接有两个导柱，两个所述导柱上均套设有滑套，所述滑套的侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述上型的两侧侧壁均开设有与螺纹套匹配的卡槽，所述上型的下端侧壁固定连接有密封环，所述下型的上端侧壁开设有与密封环匹配的密封槽。本实用新型专利技术利用螺纹杆、螺纹套、滑套和导柱之间的配合能够保证上型与下型之间的位置准确，提高铸造质量，且拆装方便，并且提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产加工用低压铸造机
本技术涉及低压铸造机
，尤其涉及一种铝合金生产加工用低压铸造机。
技术介绍
低压铸造是使液体金属在压力的作用下充填型腔，以行成铸件的一种特殊方法，由于过程中所用的压力较低，所以称为低压铸造机，这种能够有效的降低产品成本，得到高质量铸件。低压铸造方式为铝液精炼后通过浇包转注到低压铸造机保温炉中，保温炉的铝液由上部的加热棒辐射加热保持温度。在密闭的保温炉的铝液表面上施加低压的的干燥压缩空气压力，铝液通过浸放在铝液里的升液管上升，被压进与炉子连接着的上方的模具型腔内。现有技术中，在利用低压铸造机进行铸造时，上型的位置如果不够准确，会导致铸造的尺寸出现偏差，而且对上型进行拆卸时十分不便，为此，我们提出一种铝合金生产加工用低压铸造机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中利用低压铸造机进行铸造时，上型的位置如果不够准确，会导致铸造的尺寸出现偏差，而且对上型进行拆卸时十分不便的问题，而提出的一种铝合金生产加工用低压铸造机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括铸造机本体和液压伸缩杆，所述铸造机本体的上端侧壁设有上型和下型，所述液压伸缩杆的伸缩端与上型的上端侧壁固定连接，所述铸造机本体的上端侧壁固定连接有两个导柱，两个所述导柱上均套设有滑套，所述滑套的侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述上型的两侧侧壁均开设有与螺纹套匹配的卡槽，所述上型的下端侧壁固定连接有密封环，所述下型的上端侧壁开设有与密封环匹配的密封槽。优选的，所述上型的上端侧壁设有冷却管，所述冷却管的两端均贯穿上型的侧壁，位于上型中的所述冷却管呈蛇形设置。优选的，所述上型的侧壁固定连接有多个密封条，所述密封条与下型的侧壁相抵。优选的，所述螺纹套的侧壁与卡槽的侧壁相抵，所述螺纹套的侧壁设有多个转把。优选的，所述导柱与套管滑动连接，且导柱的侧壁与套管的内壁相抵，所述导柱的侧壁经过光滑处理。优选的，所述螺纹套的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述卡槽的宽度小于螺纹杆的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用螺纹杆、螺纹套以及导柱和滑套的配合能够使上型升降时的位置准确，继而保证铸造的尺寸精确，另外，转动螺纹套也方便将其与上型分离，方便拆卸安装，还有，通过密封环能够起到良好的密封效果，进一步提高铸造质量，结构简单，实用性强；2、利用密封条能够进一步地使上型与下型之间处于密封的状态，从而提高铸造的质量，其次，在冷却管的作用下，能够快速带走铸造时产生的热量，加速对产品的冷却固化。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金生产加工用低压铸造机的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1铸造机本体、2液压伸缩杆、3上型、4下型、5导柱、6滑套、7螺纹杆、8螺纹套、9密封环、10冷却管、11密封条、12转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括铸造机本体1和液压伸缩杆2，铸造机本体1的上端侧壁设有上型3和下型4，上型3的侧壁固定连接有多个密封条11，密封条11与下型4的侧壁相抵，利用密封条11能够进一步地使上型3与下型4之间处于密封的状态，从而提高铸造的质量，上型3的上端侧壁设有冷却管10，冷却管10的两端均贯穿上型3的侧壁，位于上型3中的冷却管10呈蛇形设置，通过向冷却管10通入冷却水，能够快速吸收铸造后的热量，对产品起到快速冷却的作用，提高产品的固化效率，液压伸缩杆2的伸缩端与上型3的上端侧壁固定连接，可以采用螺栓或者法兰连接的方式，方便进行拆卸；铸造机本体1的上端侧壁固定连接有两个导柱5，导柱5与套管滑动连接，导柱5的侧壁与套管的内壁相抵，导柱5的侧壁经过光滑处理，使用寿命长，而且减轻与滑套6之间的摩擦，两个导柱5上均套设有滑套6，滑套6的侧壁固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的内壁与螺纹杆7螺纹连接，卡槽的宽度小于螺纹杆7的长度，这样可以将螺纹套8从卡槽中分离，螺纹套8的侧壁与卡槽的侧壁相抵，螺纹套8的侧壁设有多个转把12，利用转把12可以轻松地转动螺纹套8，上型3的两侧侧壁均开设有与螺纹套8匹配的卡槽，上型3的下端侧壁固定连接有密封环9，下型4的上端侧壁开设有与密封环9匹配的密封槽。本技术在进行铸造时，可以利用液压伸缩杆2带动上型3升降，从而与下型4配合形成型腔，而且当上型3与下型4贴合时，密封环9卡入密封槽中，从而提高密封效果，而且在螺纹套8和螺纹杆7的限制下，保证上型3在升降时不会摆动，从而保证上型3位置的准确性，提高铸造的质量，同时，只需转动螺纹套8，使得螺纹套8与卡槽分离，从而能够方便快速地将螺纹套8从上型3上分离，结构简单，拆卸安装方便，而且限位效果好，具有良好的加工质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括铸造机本体（1）和液压伸缩杆（2），所述铸造机本体（1）的上端侧壁设有上型（3）和下型（4），其特征在于，所述液压伸缩杆（2）的伸缩端与上型（3）的上端侧壁固定连接，所述铸造机本体（1）的上端侧壁固定连接有两个导柱（5），两个所述导柱（5）上均套设有滑套（6），所述滑套（6）的侧壁固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有螺纹套（8），所述上型（3）的两侧侧壁均开设有与螺纹套（8）匹配的卡槽，所述上型（3）的下端侧壁固定连接有密封环（9），所述下型（4）的上端侧壁开设有与密封环（9）匹配的密封槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括铸造机本体（1）和液压伸缩杆（2），所述铸造机本体（1）的上端侧壁设有上型（3）和下型（4），其特征在于，所述液压伸缩杆（2）的伸缩端与上型（3）的上端侧壁固定连接，所述铸造机本体（1）的上端侧壁固定连接有两个导柱（5），两个所述导柱（5）上均套设有滑套（6），所述滑套（6）的侧壁固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有螺纹套（8），所述上型（3）的两侧侧壁均开设有与螺纹套（8）匹配的卡槽，所述上型（3）的下端侧壁固定连接有密封环（9），所述下型（4）的上端侧壁开设有与密封环（9）匹配的密封槽。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产加工用低压铸造机，其特征在于，所述上型（3）的上端侧壁设有冷却管（10），所述冷却管（10）的两端均贯穿上型（3）的侧壁，位于上型（3）中的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀淑蕊，
申请(专利权)人：太仓荣邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32