一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置，包括底座和限位支撑座，振动座的上部安装有振动盘，振动盘的上端出口处连通有上料滑道，限位支撑座固定安装在冲孔压力机的工作台上，限位支撑座的上部开设有条形通槽，条形通槽的底部开设有浅槽，冲孔压力机的一侧通过气缸支撑座固定安装有气缸，气缸的一端固定连接有推块，推块滑动设置在条形通槽内，冲孔压力机的压力机底座一侧固定连接有接料盒，接料盒设置在条形通槽的一端下方。本实用新型专利技术通过振动盘以及上料滑道配合实现振动上料，且上料后，直接将铰链本体输送至浅槽内，并进行限位；然后再通过冲孔压力机进行冲孔生产，十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置
本技术涉及铰链生产
，具体为一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置。
技术介绍
洗衣机是指用来清洗衣物及毛巾等纺织品的机器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。大部分洗衣机除了会有最基本的洗衣功能外，还备有脱水功能，利用高速旋转产生离心力，令水分从衣物分离出来。但脱水功能只能缩短晾干时间，不能令衣物达到可供穿着的状态，所以有部分洗衣机还备有干衣功能，能够把衣物烘干。一般洗衣机的入口上都通过铰链安装有洗衣机门，铰链在生产时需要进行冲孔，由于铰链的结构不规则，一般的上料机构无法使用；因此，我们提出一种用于铰链冲孔生产的洗衣机门铰链生产用振动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置，通过振动盘以及上料滑道配合实现振动上料，且上料后，直接将铰链本体输送至浅槽内，并进行限位；然后再通过冲孔压力机进行冲孔生产，十分方便；在冲孔完成后，通过气缸以及推块，将加工后的铰链本体直接推送到接料盒中进行收集，提高了加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置，包括底座和限位支撑座，所述底座的上部固定安装有振动座，所述振动座的上部安装有振动盘，所述振动盘的上端出口处连通有上料滑道，所述限位支撑座固定安装在冲孔压力机的工作台上，所述限位支撑座的上部开设有条形通槽，所述条形通槽的底部开设有浅槽，所述浅槽的一端与上料滑道的一端固定连接，所述冲孔压力机的一侧通过气缸支撑座固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有推块，所述推块滑动设置在条形通槽内，所述冲孔压力机的压力机底座一侧固定连接有接料盒，所述接料盒设置在条形通槽的一端下方。优选的，所述振动盘的上端出料口处与上料滑道之间开设有缺口，且上料滑道的一端下部固定连接有挡条。优选的，所述浅槽的深度设置为0.5-1mm，且浅槽的边缘部设置为平滑部。优选的，所述推块的一侧固定连接有凸条。优选的，所述浅槽的长度与铰链本体的长度大0.5mm，且浅槽的长度比条形通槽大0.5mm。优选的，所述上料滑道设置为弧形结构，且振动上料槽的弧度、上料滑道的弧度与铰链本体的弧度相等。优选的，所述浅槽的内底部开设有冲刀刀孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过振动盘以及上料滑道配合实现振动上料，且上料后，直接将铰链本体输送至浅槽内，并进行限位；然后再通过冲孔压力机进行冲孔生产，十分方便；2、在冲孔完成后，通过气缸以及推块，将加工后的铰链本体直接推送到接料盒中进行收集，提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术振动盘的俯视结构示意图；图3为本技术推块的侧视结构示意图；图4为本技术铰链本体的结构示意图。图中：1、底座；2、振动座；3、振动盘；4、上料滑道；5、推块；6、条形通槽；7、限位支撑座；8、冲孔压力机；9、压力机底座；10、接料盒；11、振动上料槽；12、缺口；13、气缸支撑座；14、气缸；15、浅槽；16、凸条；17、铰链本体；18、通孔；19、挡条；20、冲刀刀孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：该洗衣机门铰链生产用振动上料装置，包括底座1和限位支撑座7，底座1的上部固定安装有振动座2，振动座2的上部安装有振动盘3，振动盘3的上端出口处连通有上料滑道4，限位支撑座7固定安装在冲孔压力机8的工作台上，限位支撑座7的上部开设有条形通槽6，条形通槽6的底部开设有浅槽15，浅槽15的一端与上料滑道4的一端固定连接，冲孔压力机8的一侧通过气缸支撑座13固定安装有气缸14，气缸14的一端固定连接有推块5，推块5滑动设置在条形通槽6内，冲孔压力机8的压力机底座9一侧固定连接有接料盒10，接料盒10设置在条形通槽6的一端下方。振动盘3的上端出料口处与上料滑道4之间开设有缺口12，缺口12的设计，在振动上料时，未冲孔的铰链在振动作用下到达此处时，若具有凸出结构的表面位于下方时，会直接落回到振动盘3中，且上料滑道4的一端下部固定连接有挡条19，通过挡条19将反面向上的铰链阻挡回落。浅槽15的深度设置为0.5-1mm，且浅槽15的边缘部设置为平滑部。推块5的一侧固定连接有凸条16。浅槽15的长度与铰链本体17的长度大0.5mm，且浅槽15的长度比条形通槽6大0.5mm。上料滑道4设置为弧形结构，且振动上料槽11的弧度、上料滑道4的弧度与铰链本体17的弧度相等，弧形结构便于铰链的输送。所述浅槽15的内底部开设有冲刀刀孔20，利用冲刀刀孔20与冲孔压力机8滑块上下表面安装的冲孔上模模具，便于实现冲孔加工。首先，将未冲孔的铰链放入到振动盘3中，通过振动作用，将铰链输送到上料滑道4中，然后依次进入到浅槽15中，此时启动冲孔压力机8进行冲孔，冲孔完成后（铰链本体17上的通孔18制作完成），利用气缸14以及推块5，将加工后的铰链本体17直接推送到接料盒10中进行收集，提高了加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置，包括底座（1）和限位支撑座（7），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有振动座（2），所述振动座（2）的上部安装有振动盘（3），所述振动盘（3）的上端出口处连通有上料滑道（4），所述限位支撑座（7）固定安装在冲孔压力机（8）的工作台上，所述限位支撑座（7）的上部开设有条形通槽（6），所述条形通槽（6）的底部开设有浅槽（15），所述浅槽（15）的一端与上料滑道（4）的一端固定连接，所述冲孔压力机（8）的一侧通过气缸支撑座（13）固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的一端固定连接有推块（5），所述推块（5）滑动设置在条形通槽（6）内，所述冲孔压力机（8）的压力机底座（9）一侧固定连接有接料盒（10），所述接料盒（10）设置在条形通槽（6）的一端下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置，包括底座（1）和限位支撑座（7），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有振动座（2），所述振动座（2）的上部安装有振动盘（3），所述振动盘（3）的上端出口处连通有上料滑道（4），所述限位支撑座（7）固定安装在冲孔压力机（8）的工作台上，所述限位支撑座（7）的上部开设有条形通槽（6），所述条形通槽（6）的底部开设有浅槽（15），所述浅槽（15）的一端与上料滑道（4）的一端固定连接，所述冲孔压力机（8）的一侧通过气缸支撑座（13）固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的一端固定连接有推块（5），所述推块（5）滑动设置在条形通槽（6）内，所述冲孔压力机（8）的压力机底座（9）一侧固定连接有接料盒（10），所述接料盒（10）设置在条形通槽（6）的一端下方。


2.根据权利要求1所述的一种洗衣机门铰链生产用振动上料装置，其特征在于：所述振动盘（3）的上端出料口处与上料滑道（4）之间开设有缺口（12），且上料滑道（4）的一端下部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤春林，
申请(专利权)人：贵溪市创洲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36