一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有第一竖板，第一竖板的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿第一竖板且固定连接有移动板，移动板远离第一竖板的一侧转动连接有第一转动板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，自动化程度高，通过设置弧形夹持装置，配合移动板对不同直径以及不同长短的曲轴进行夹持固定，从而增加了设备的使用范围，然后通过齿轮传动带动曲轴转动，配合丝杆传动带动冲孔头横向移动，从而更好的对曲轴的不同位置进行精准冲孔，进而使得设备摆脱传统的人工反复操作，极大的增加了冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置
本技术涉及一种自动化加工用冲孔装置，特别涉及一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置，属于冲孔装置

技术介绍
现有生活中，冲孔是靠压力装置对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生孔洞，从而获得所需孔洞的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，全世界的钢材中，其中大部分经过冲压制成成品，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料直接受到变形力并产生孔洞，从而获得一定性能的产品零件的生产技术，而纺织机器使用的曲轴在加工得过程中也需要进行冲孔操作，而现有的纺织曲轴加工用冲孔装置大多自动化程度底，需要人工反复进行操作，同时由于曲轴是圆形不规则机械零件，所以在加工时，需要对其表面不同的位置进行冲孔时，较为麻烦。需要人工反复的将其进行翻转再固定才能完成加工，从而极大的降低了冲孔效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有第一竖板，所述第一竖板的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿第一竖板且固定连接有移动板，所述移动板远离第一竖板的一侧转动连接有第一转动板，所述底板的顶部远离第一竖板的一端固定连接有第二竖板，所述第二竖板的底部靠近第一竖板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第二竖板且固定连接有主动齿轮，所述第二竖板的一侧且位于第一伺服电机的正上方转动连接有第二转动板，所述第二转动板的转动轴贯穿第二竖板且固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第二转动板靠近第一竖板的一侧与第一转动板靠近第二竖板的一侧均固定连接有固定夹板，所述第二转动板的一侧与第一转动板的一侧远离固定夹板的一端均固定连接有固定板，所述固定板的内部均螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的一端均贯穿固定板且转动连接有活动夹板，所述活动夹板均与对应的第一转动板、第二转动板滑动连接，所述第一竖板与第二竖板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的中部开凿有滑槽，所述顶板顶部的一端固定安装有第二伺服电机，所述顶板顶部的两端均固定连接有限位板，两个所述限位板之间转动连接有丝杆，所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的限位板与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且与滑槽滑动连接，所述滑块的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有冲孔头。作为本技术的一种优选方案，所述底板外侧的四周均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均开凿有安装孔。作为本技术的一种优选方案，所述底板的顶部且位于冲孔头的下方放置有接料盒。作为本技术的一种优选方案，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为一比五。作为本技术的一种优选方案，所述移动板的底部与底板的顶部滑动连接。作为本技术的一种优选方案，所述固定夹板与活动夹板均设置为圆弧形结构。作为本技术的一种优选方案，所述第一竖板的外侧且位于第一气缸的上方固定安装有控制面板，且所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，自动化程度高，通过设置弧形夹持装置，配合移动板对不同直径以及不同长短的曲轴进行夹持固定，从而增加了设备的使用范围，然后通过齿轮传动带动曲轴转动，配合丝杆传动带动冲孔头横向移动，从而更好的对曲轴的不同位置进行精准冲孔，进而使得设备摆脱传统的人工反复操作，极大的增加了冲孔效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术部分结构示意图。图中：1、底板；2、安装板；3、第一竖板；4、第一气缸；5、移动板；6、第一转动板；7、第二竖板；8、第一伺服电机；9、主动齿轮；10、第二转动板；11、从动齿轮；12、固定夹板；13、固定板；14、调节螺钉；15、活动夹板；16、顶板；17、滑槽；18、限位板；19、第二伺服电机；20、丝杆；21、滑块；22、第二气缸；23、第三伺服电机；24、冲孔头；25、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有第一竖板3，第一竖板3的一侧固定安装有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆贯穿第一竖板3且固定连接有移动板5，通过第一气缸4更好的推动移动板5移动；移动板5远离第一竖板3的一侧转动连接有第一转动板6，底板1的顶部远离第一竖板3的一端固定连接有第二竖板7，第二竖板7的底部靠近第一竖板3的一侧固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴贯穿第二竖板7且固定连接有主动齿轮9，第二竖板7的一侧且位于第一伺服电机8的正上方转动连接有第二转动板10，第二转动板10的转动轴贯穿第二竖板7且固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮9啮合连接，便于更好的进行动力传递；第二转动板10靠近第一竖板3的一侧与第一转动板6靠近第二竖板7的一侧均固定连接有固定夹板12，第二转动板10的一侧与第一转动板6的一侧远离固定夹板12的一端均固定连接有固定板13，固定板13的内部均螺纹连接有调节螺钉14，调节螺钉14的一端均贯穿固定板13且转动连接有活动夹板15，活动夹板15均与对应的第一转动板6、第二转动板10滑动连接，通过调节螺钉14更好的调节活动夹板15向固定夹板12移动；第一竖板3与第二竖板7的顶部之间固定连接有顶板16，顶板16的中部开凿有滑槽17，顶板16顶部的一端固定安装有第二伺服电机19，顶板16顶部的两端均固定连接有限位板18，两个限位板18之间转动连接有丝杆20，第二伺服电机19的输出轴贯穿对应的限位板18与丝杆20通过联轴器固定连接，丝杆20的外侧螺纹连接有滑块21，滑块21的底部贯穿滑槽17且与滑槽17滑动连接，防止滑块21跟随丝杆20的转动而转动；滑块21的底部固定安装有第二气缸22，第二气缸22的活塞杆固定连接有第三伺服电机23，第三伺服电机23的输出轴固定连接有冲孔头24，便于更好的对曲轴进行冲孔。进一步的，底板1外侧的四周均固定连接有安装板2，安装板2的顶部均开凿有安装孔，便于更好的将设备安装在指定的机器上。进一步的，底板1的顶部且位于冲孔头24的下方放置有接料盒，便于更好的接收冲孔产生的碎屑，避免给后期的清理造成较大的困扰。进一步的，主动齿轮9与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的一侧固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆贯穿第一竖板(3)且固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)远离第一竖板(3)的一侧转动连接有第一转动板(6)，所述底板(1)的顶部远离第一竖板(3)的一端固定连接有第二竖板(7)，所述第二竖板(7)的底部靠近第一竖板(3)的一侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴贯穿第二竖板(7)且固定连接有主动齿轮(9)，所述第二竖板(7)的一侧且位于第一伺服电机(8)的正上方转动连接有第二转动板(10)，所述第二转动板(10)的转动轴贯穿第二竖板(7)且固定连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与主动齿轮(9)啮合连接，所述第二转动板(10)靠近第一竖板(3)的一侧与第一转动板(6)靠近第二竖板(7)的一侧均固定连接有固定夹板(12)，所述第二转动板(10)的一侧与第一转动板(6)的一侧远离固定夹板(12)的一端均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部均螺纹连接有调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)的一端均贯穿固定板(13)且转动连接有活动夹板(15)，所述活动夹板(15)均与对应的第一转动板(6)、第二转动板(10)滑动连接，所述第一竖板(3)与第二竖板(7)的顶部之间固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的中部开凿有滑槽(17)，所述顶板(16)顶部的一端固定安装有第二伺服电机(19)，所述顶板(16)顶部的两端均固定连接有限位板(18)，两个所述限位板(18)之间转动连接有丝杆(20)，所述第二伺服电机(19)的输出轴贯穿对应的限位板(18)与丝杆(20)通过联轴器固定连接，所述丝杆(20)的外侧螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)的底部贯穿滑槽(17)且与滑槽(17)滑动连接，所述滑块(21)的底部固定安装有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的活塞杆固定连接有第三伺服电机(23)，所述第三伺服电机(23)的输出轴固定连接有冲孔头(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织曲轴自动化加工用冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的一侧固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆贯穿第一竖板(3)且固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)远离第一竖板(3)的一侧转动连接有第一转动板(6)，所述底板(1)的顶部远离第一竖板(3)的一端固定连接有第二竖板(7)，所述第二竖板(7)的底部靠近第一竖板(3)的一侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴贯穿第二竖板(7)且固定连接有主动齿轮(9)，所述第二竖板(7)的一侧且位于第一伺服电机(8)的正上方转动连接有第二转动板(10)，所述第二转动板(10)的转动轴贯穿第二竖板(7)且固定连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与主动齿轮(9)啮合连接，所述第二转动板(10)靠近第一竖板(3)的一侧与第一转动板(6)靠近第二竖板(7)的一侧均固定连接有固定夹板(12)，所述第二转动板(10)的一侧与第一转动板(6)的一侧远离固定夹板(12)的一端均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部均螺纹连接有调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)的一端均贯穿固定板(13)且转动连接有活动夹板(15)，所述活动夹板(15)均与对应的第一转动板(6)、第二转动板(10)滑动连接，所述第一竖板(3)与第二竖板(7)的顶部之间固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的中部开凿有滑槽(17)，所述顶板(16)顶部的一端固定安装有第二伺服电机(19)，所述顶板(16)顶部的两端均固定连接有限位板(18)，两个所述限位板(18)之间转动连接有丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，洪都，王顺，
申请(专利权)人：徐州同立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32