一种复合材料防护布生产用热熔切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料防护布生产用热熔切割设备，包括底板，底板一侧顶部固定安装有上料固定架，上料固定架内部转动连接有上料辊，底板一侧且位于上料固定架的下方固定安装有第一安装架，第一安装架的内部转动连接有传动辊，第一安装架一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端穿入到第一安装架的内部并与传动辊固定连接，底板一侧且位于第一安装架的下方固定安装有热熔切割箱，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术使用了立式的热熔切割设备，可以利用重力作为对防护布的传输力，只需要一个传输动力即可对防护布进行切割，相比于目前的卧式切割装置来说更加节省资源，对于资源的利用更加合理，更加节约。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料防护布生产用热熔切割设备
本技术涉及热熔切割设备，特别涉及一种复合材料防护布生产用热熔切割设备，属于热熔切割设备

技术介绍
现有生活中，防护布方盒子在物品的外部是用来对物品增加防火、防湿、防撞击功能的防护措施，现在对于防护布的生产和使用都极为成熟，现在的防护布大多都是使用复合材料制成，而在复合材料上大多都放置有塑料材质，所以在进行切割的时候都需要使用热熔切割装置进行切割。现在的热熔切割装置都使用的是卧式热熔切割设备，在进行切割的时候需要不停的对防护布进行传输，方便将防护布运输到切割刀的下方，方便进行切割，然而使用这样的切割方式对于资源的利用较为马虎，造成了资源较大的浪费，不符合目前的使用要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合材料防护布生产用热熔切割设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种复合材料防护布生产用热熔切割设备，包括底板，所述底板一侧顶部固定安装有上料固定架，所述上料固定架内部转动连接有上料辊，所述底板一侧且位于上料固定架的下方固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有传动辊，所述第一安装架一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿入到第一安装架的内部并与传动辊固定连接，所述底板一侧且位于第一安装架的下方固定安装有热熔切割箱，所述热熔切割箱内部固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板远离第一电动伸缩杆的一侧固定安装有加热器，所述加热器远离安装板的一侧固定安装有切割刀，所述热熔切割箱内部且位于第一电动伸缩杆的上方和下方均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有固定片，所述底板靠近热熔切割箱的一侧且位于热熔切割箱的内部镶嵌有耐热块，所述耐热块靠近热熔切割箱的一侧开凿有切割槽。作为本技术的一种优选方案，所述底板上呈矩形阵列开凿有四个安装孔。作为本技术的一种优选方案，所述热熔切割箱相对应的两侧均开凿有散热槽。作为本技术的一种优选方案，所热熔切割箱相对应的两侧均开凿有观察窗，所述观察窗的内部镶嵌有观察窗。作为本技术的一种优选方案，所述热熔切割箱一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、第一电动伸缩杆、加热器和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。作为本技术的一种优选方案，所述传动辊外侧设置有齿轮状条纹。作为本技术的一种优选方案，所述热熔切割箱顶部靠近底板的一侧和热熔切割箱底部靠近底板的一侧均开凿有通槽。本技术所达到的有益效果是：1、本技术使用了立式的热熔切割设备，可以利用重力作为对防护布的传输力，只需要一个传输动力即可对防护布进行切割，相比于目前的卧式切割装置来说更加节省资源，对于资源的利用更加合理，更加节约。2、本技术在切割处使用了对于防护布的固定措施，可以在切割的时候对防护布进行固定，可以确保切割的精度和降低切割的误差。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。图中:1、安装板；2、上料固定架；3、上料辊；4、第一安装架；5、传动辊；6、伺服电机；7、热熔切割箱；8、第一电动伸缩杆；9、安装板；10、加热器；11、切割刀；12、第二电动伸缩杆；13、固定片；14、耐热块；15、切割槽；16、安装孔；17、散热槽；18、观察窗；19、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种复合材料防护布生产用热熔切割设备，包括底板1，底板1一侧顶部固定安装有上料固定架2，上料固定架2内部转动连接有上料辊3，底板1一侧且位于上料固定架2的下方固定安装有第一安装架4，第一安装架4的内部转动连接有传动辊5，第一安装架4一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端穿入到第一安装架4的内部并与传动辊5固定连接，底板1一侧且位于第一安装架4的下方固定安装有热熔切割箱7，热熔切割箱7内部固定安装有两个第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有安装板9，安装板9远离第一电动伸缩杆8的一侧固定安装有加热器10，加热器10远离安装板9的一侧固定安装有切割刀11，放便对防护布进行切割；热熔切割箱7内部且位于第一电动伸缩杆8的上方和下方均固定安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输出端固定安装有固定片13，底板1靠近热熔切割箱7的一侧且位于热熔切割箱7的内部镶嵌有耐热块14，可以有效的避免底板1受到损坏；耐热块14靠近热熔切割箱7的一侧开凿有切割槽15。底板1上呈矩形阵列开凿有四个安装孔16，方便对热熔切割设备进行安装；热熔切割箱7相对应的两侧均开凿有散热槽17，使热熔切割箱7内的热量可以快速三区，避免对热熔切割设备造成损害；所热熔切割箱7相对应的两侧均开凿有观察窗18，观察窗18的内部镶嵌有观察窗18，方便对热熔切割箱7内进行切割的防护布进行观察；热熔切割箱7一侧固定安装有控制面板19，伺服电机6、第一电动伸缩杆8、加热器10和第二电动伸缩杆12均与控制面板19电性连接，可以直接利用控制面板19对热熔切割设备进行控制，使用更加方便；传动辊5外侧设置有齿轮状条纹，增加传动辊5与防护布之间的摩擦力，增加对资源的利用率；热熔切割箱7顶部靠近底板1的一侧和热熔切割箱7底部靠近底板1的一侧均开凿有通槽，方便防护布的运动和传递。具体的，在使用本技术时，首先将上料辊3放置在上料固定架2上，而后将防护布从传动辊5和底板1之间穿过，最后穿过热熔切割箱7完成对防护布的安装，随后即可利用控制面板19控制伺服电机6启动，利用伺服电机6带动传动辊5旋转，使防护布可以向下有运动，当防护布运动到需要进行切割的位置后伺服电机6停止运动，而后两个第二电动伸缩杆12先伸长，使固定片13压紧防护布，对防护布进行固定，当固定完成后第一电动伸缩杆8伸长，此时预先加热器10将加热产生的热量传递到切割刀11的内部，方便对防护布进行切割，当切割完成后第二电动伸缩杆12缩短，使切割后的防护布掉落到预先放置的收料箱内进行存放，而后即可进行下一次的切割。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料防护布生产用热熔切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧顶部固定安装有上料固定架(2)，所述上料固定架(2)内部转动连接有上料辊(3)，所述底板(1)一侧且位于上料固定架(2)的下方固定安装有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)的内部转动连接有传动辊(5)，所述第一安装架(4)一侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端穿入到第一安装架(4)的内部并与传动辊(5)固定连接，所述底板(1)一侧且位于第一安装架(4)的下方固定安装有热熔切割箱(7)，所述热熔切割箱(7)内部固定安装有两个第一电动伸缩杆(8)，两个所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)远离第一电动伸缩杆(8)的一侧固定安装有加热器(10)，所述加热器(10)远离安装板(9)的一侧固定安装有切割刀(11)，所述热熔切割箱(7)内部且位于第一电动伸缩杆(8)的上方和下方均固定安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的输出端固定安装有固定片(13)，所述底板(1)靠近热熔切割箱(7)的一侧且位于热熔切割箱(7)的内部镶嵌有耐热块(14)，所述耐热块(14)靠近热熔切割箱(7)的一侧开凿有切割槽(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料防护布生产用热熔切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧顶部固定安装有上料固定架(2)，所述上料固定架(2)内部转动连接有上料辊(3)，所述底板(1)一侧且位于上料固定架(2)的下方固定安装有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)的内部转动连接有传动辊(5)，所述第一安装架(4)一侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端穿入到第一安装架(4)的内部并与传动辊(5)固定连接，所述底板(1)一侧且位于第一安装架(4)的下方固定安装有热熔切割箱(7)，所述热熔切割箱(7)内部固定安装有两个第一电动伸缩杆(8)，两个所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)远离第一电动伸缩杆(8)的一侧固定安装有加热器(10)，所述加热器(10)远离安装板(9)的一侧固定安装有切割刀(11)，所述热熔切割箱(7)内部且位于第一电动伸缩杆(8)的上方和下方均固定安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的输出端固定安装有固定片(13)，所述底板(1)靠近热熔切割箱(7)的一侧且位于热熔切割箱(7)的内部镶嵌有耐热块(14)，所述耐热块(14)靠近热熔切割箱(7)的一侧开凿有切割槽(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，洪都，王顺，
申请(专利权)人：徐州同立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32