一种新型的高效冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床的技术领域，特别是涉及一种新型的高效冲床，其充分有效的固定物料，防止物料在冲孔过程中发生偏离，提高使用稳定性；包括第一连接板、冲孔平台和液压伸缩杆，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与冲孔平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲孔平台上设置有冲压孔，冲孔平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱；还包括第二连接板、第三连接板、第四连接板、第一螺纹杆、第一螺母、第六连接板、第七连接板、第八连接板、第二螺纹杆和第二螺母，第二连接板的底端与冲孔平台的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高效冲床
本技术涉及冲床的
，特别是涉及一种新型的高效冲床。
技术介绍
众所周知，新型的高效冲床是一种用于冲孔的辅助装置，其在冲床的领域中得到了广泛的使用；现有的新型的高效冲床包括第一连接板、冲孔平台和液压伸缩杆，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与冲孔平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲孔平台上设置有冲压孔，冲孔平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，液压伸缩杆的顶端与第一连接板的底端连接，液压伸缩杆的底端设置有冲孔工作头；现有的新型的高效冲床使用时，首先将物料置于冲孔平台冲压孔的顶端，然后液压伸缩杆带动冲孔工作头下降，对物料进行冲孔即可；现有的新型的高效冲床使用中发现，物料在冲孔的过程中缺乏有效的固定，易发生晃动，使冲孔位置发生偏离，导致使用稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种充分有效的固定物料，防止物料在冲孔过程中发生偏离，提高使用稳定性的新型的高效冲床。本技术的一种新型的高效冲床，包括第一连接板、冲孔平台和液压伸缩杆，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与冲孔平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲孔平台上设置有冲压孔，冲孔平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，液压伸缩杆的顶端与第一连接板的底端连接，液压伸缩杆的底端设置有冲孔工作头；还包括第二连接板、第三连接板、第四连接板、第一螺纹杆、第一螺母、第六连接板、第七连接板、第八连接板、第二螺纹杆和第二螺母，第二连接板的底端与冲孔平台的顶端连接，第三连接板的底端与第二连接板的顶端连接，第三连接板的顶端与第四连接板的底端左侧连接，第四连接板上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的底端插入并螺装至第四连接板的第一螺纹孔内，第一螺纹杆的底端设置有第五连接板，第一螺母螺装套设在第一螺纹杆上，并且第一螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，第一螺纹杆的顶端设置有第一手柄，第六连接板的底端与冲孔平台的顶端连接，第七连接板的底端与第六连接板的顶端连接，第七连接板的顶端与第八连接板的底端右侧连接，第八连接板的上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆的底端插入并螺装至第八连接板的第二螺纹孔内，第二螺纹杆的底端设置有第九连接板，第二螺母螺装套设在第二螺纹杆上，并且第二螺母的底端与第八连接板的顶端贴紧，第二螺纹杆的顶端设置有第二手柄。本技术的一种新型的高效冲床，还包括第一加强板和第二加强板，第一加强板的左端与第三连接板的右端连接，第一加强板的顶端与第四连接板的底端连接，第二加强板的右端与第七连接板的左端连接，第二加强板的顶端与第八连接板的底端连接。本技术的一种新型的高效冲床，还包括连接架和气泵，连接架顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的顶端均与第一连接板的底端连接，气泵的底端与连接架的顶端连接，气泵的顶部输入端连通设置有进气管，气泵的左部输出端连通设置有输气管，输气管的输出端连通设置有喷气斗。本技术的一种新型的高效冲床，还包括固定架，输气管通过固定架与连接架的底端连接。本技术的一种新型的高效冲床，四组连接柱的底端均设置有底座。本技术的一种新型的高效冲床，还包括收料桶，收料桶置于冲孔平台冲压孔的下方。本技术的一种新型的高效冲床，收料桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。本技术的一种新型的高效冲床，还包括把手，把手的左端与收料桶的右端上侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转动第一手柄和第二手柄，使第五连接板和第九连接板的底端分别与物料的顶端充分贴紧，然后转动第一螺母，使第一螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，转动第二螺母，使第二螺母的底端与第八连接板的顶端贴紧，充分固定第五连接板和第九连接板，从而充分有效的固定物料，防止物料在冲孔过程中发生偏离，提高使用稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第四连接板与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；图3是第八连接板与第二螺纹杆等连接的放大结构示意图；图4是连接架与气泵等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、第一连接板；2、第一连接杆；3、冲孔平台；4、连接柱；5、液压伸缩杆；6、冲孔工作头；7、第二连接板；8、第三连接板；9、第四连接板；10、第一螺纹杆；11、第五连接板；12、第一螺母；13、第一手柄；14、第六连接板；15、第七连接板；16、第八连接板；17、第二螺纹杆；18、第九连接板；19、第二螺母；20、第二手柄；21、第一加强板；22、第二加强板；23、连接架；24、第二连接杆；25、气泵；26、进气管；27、输气管；28、喷气斗；29、固定架；30、底座；31、收料桶；32、滚轮；33、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型的高效冲床，包括第一连接板1、冲孔平台3和液压伸缩杆5，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，四组第一连接杆2的底端分别与冲孔平台3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲孔平台3上设置有冲压孔，冲孔平台3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱4，液压伸缩杆5的顶端与第一连接板1的底端连接，液压伸缩杆5的底端设置有冲孔工作头6；还包括第二连接板7、第三连接板8、第四连接板9、第一螺纹杆10、第一螺母12、第六连接板14、第七连接板15、第八连接板16、第二螺纹杆17和第二螺母19，第二连接板7的底端与冲孔平台3的顶端连接，第三连接板8的底端与第二连接板7的顶端连接，第三连接板8的顶端与第四连接板9的底端左侧连接，第四连接板9上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆10的底端插入并螺装至第四连接板9的第一螺纹孔内，第一螺纹杆10的底端设置有第五连接板11，第一螺母12螺装套设在第一螺纹杆10上，并且第一螺母12的底端与第四连接板9的顶端贴紧，第一螺纹杆10的顶端设置有第一手柄13，第六连接板14的底端与冲孔平台3的顶端连接，第七连接板15的底端与第六连接板14的顶端连接，第七连接板15的顶端与第八连接板16的底端右侧连接，第八连接板16的上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆17的底端插入并螺装至第八连接板16的第二螺纹孔内，第二螺纹杆17的底端设置有第九连接板18，第二螺母19螺装套设在第二螺纹杆17上，并且第二螺母19的底端与第八连接板16的顶端贴紧，第二螺纹杆17的顶端设置有第二手柄20；通过转动第一手柄和第二手柄，使第五连接板和第九连接板的底端分别与物料的顶端充分贴紧，然后转动第一螺母，使第一螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，转动第二螺母，使第二螺母的底端与第八连接板的顶端贴紧，充分固定第五连接板和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的高效冲床，包括第一连接板(1)、冲孔平台(3)和液压伸缩杆(5)，第一连接板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，四组第一连接杆(2)的底端分别与冲孔平台(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲孔平台(3)上设置有冲压孔，冲孔平台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(4)，液压伸缩杆(5)的顶端与第一连接板(1)的底端连接，液压伸缩杆(5)的底端设置有冲孔工作头(6)；其特征在于，还包括第二连接板(7)、第三连接板(8)、第四连接板(9)、第一螺纹杆(10)、第一螺母(12)、第六连接板(14)、第七连接板(15)、第八连接板(16)、第二螺纹杆(17)和第二螺母(19)，第二连接板(7)的底端与冲孔平台(3)的顶端连接，第三连接板(8)的底端与第二连接板(7)的顶端连接，第三连接板(8)的顶端与第四连接板(9)的底端左侧连接，第四连接板(9)上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆(10)的底端插入并螺装至第四连接板(9)的第一螺纹孔内，第一螺纹杆(10)的底端设置有第五连接板(11)，第一螺母(12)螺装套设在第一螺纹杆(10)上，并且第一螺母(12)的底端与第四连接板(9)的顶端贴紧，第一螺纹杆(10)的顶端设置有第一手柄(13)，第六连接板(14)的底端与冲孔平台(3)的顶端连接，第七连接板(15)的底端与第六连接板(14)的顶端连接，第七连接板(15)的顶端与第八连接板(16)的底端右侧连接，第八连接板(16)的上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆(17)的底端插入并螺装至第八连接板(16)的第二螺纹孔内，第二螺纹杆(17)的底端设置有第九连接板(18)，第二螺母(19)螺装套设在第二螺纹杆(17)上，并且第二螺母(19)的底端与第八连接板(16)的顶端贴紧，第二螺纹杆(17)的顶端设置有第二手柄(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的高效冲床，包括第一连接板(1)、冲孔平台(3)和液压伸缩杆(5)，第一连接板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，四组第一连接杆(2)的底端分别与冲孔平台(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲孔平台(3)上设置有冲压孔，冲孔平台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(4)，液压伸缩杆(5)的顶端与第一连接板(1)的底端连接，液压伸缩杆(5)的底端设置有冲孔工作头(6)；其特征在于，还包括第二连接板(7)、第三连接板(8)、第四连接板(9)、第一螺纹杆(10)、第一螺母(12)、第六连接板(14)、第七连接板(15)、第八连接板(16)、第二螺纹杆(17)和第二螺母(19)，第二连接板(7)的底端与冲孔平台(3)的顶端连接，第三连接板(8)的底端与第二连接板(7)的顶端连接，第三连接板(8)的顶端与第四连接板(9)的底端左侧连接，第四连接板(9)上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆(10)的底端插入并螺装至第四连接板(9)的第一螺纹孔内，第一螺纹杆(10)的底端设置有第五连接板(11)，第一螺母(12)螺装套设在第一螺纹杆(10)上，并且第一螺母(12)的底端与第四连接板(9)的顶端贴紧，第一螺纹杆(10)的顶端设置有第一手柄(13)，第六连接板(14)的底端与冲孔平台(3)的顶端连接，第七连接板(15)的底端与第六连接板(14)的顶端连接，第七连接板(15)的顶端与第八连接板(16)的底端右侧连接，第八连接板(16)的上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆(17)的底端插入并螺装至第八连接板(16)的第二螺纹孔内，第二螺纹杆(17)的底端设置有第九连接板(18)，第二螺母(19)螺装套设在第二螺纹杆(17)上，并且第二螺母(19)的底端与第八连接板(16)的顶端贴紧，第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽荣，
申请(专利权)人：郑泽荣，
类型：新型
国别省市：广东;44