一种铝合金加工工装制造技术

技术编号:39019268 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工工装,包括加工台、支撑板和夹板,加工台内部的两侧均设置有移动机构,且移动机构的顶端固定有支撑板,支撑板的一侧设置有更换结构。本实用新型专利技术通过转动两组手轮带动两组连接杆经过螺纹啮合上移,同时压板随着连接杆带动固定柱离开连接座,便于拉动夹板带动连接座离开放置板进行更换,紧接着将对应铝合金件类型的夹板经过连接座放在放置板上,然后反向转动连接杆带动固定柱下移插入连接座内,将连接座压紧固定,从而保证夹板的稳定性,由此实现了此装置的便于更换功能,提高了此装置的便捷性,便于直接手动进行更换,减少拿取工具的工作量,降低更换的难度。的难度。的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工工装


[0001]本技术涉及铝合金加工
,特别涉及一种铝合金加工工装。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,其使用量仅次于钢,在铝合金加工的过程中,为了避免铝合金出现晃动,需要工作人员一直手动扶持,使用加工工装是非常有必要的,该装置的使用可将铝合金固定住;
[0003]现有的技术方案存在以下缺陷:现有装置在使用时,有着不便于更换不同类型夹板的缺陷,这样会使铝合金加工工装只能够针对一种或多种同类型的铝合金进行夹紧固定,导致装置使用的范围范围受限,同时传统的夹板多为螺栓固定的,需要工作人员另外拿取工具进行拆装,增加拆装的繁琐的,不利于保证拆装的效率,从而使得装置的便捷性降低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝合金加工工装,包括加工台、支撑板和夹板,所述加工台内部的两侧均设置有移动机构,且移动机构的顶端固定有支撑板,所述支撑板的一侧设置有更换结构,且更换结构的底端设置有连接座,所述连接座的一侧固定有夹板,且夹板的一侧设置有橡胶垫,所述加工台的底端均安装有侧板,所述更换结构包括手轮、连接杆、固定板、压板、固定柱和放置板,所述固定板固定在支撑板一侧的顶端,所述固定板的内部螺纹连接有连接杆,且连接杆的顶端固定有手轮,所述连接杆的底端固定有压板,且压板的底端固定有固定柱,所述固定柱的底端设置有放置板。
[0008]使用本技术方案的铝合金加工工装,通过依次转动两组手轮,使手轮带动连接杆经过螺纹啮合上移,同时压板带动固定柱离开连接座的内部,便于拉动夹板带动连接座离开放置板的表面进行更换,紧接着拿取对应铝合金件类型或规格的另一组夹板经过连接座放在放置板上,然后反向转动连接杆经过压板带动固定柱下移逐渐插入连接座上的孔洞内,将连接座压紧抵住进行固定,从而起到保证更换后夹板稳定性的效果。
[0009]优选的,所述移动机构包括移动块、液压推杆、限位块、滑杆和滑槽,所述滑槽均开设在加工台顶端的内部,所述滑槽的内部插设有滑杆,且滑杆的一侧固定有限位块,所述滑杆的另一侧固定有移动块,且移动块一侧的底端安装有液压推杆。通过启动两组液压推杆带动两组移动块伸缩左右移动,紧接着两组支撑板随着两组移动块带动两组夹板相互远离或靠近,从而实现移动调节两组夹板之间距离的效果,同时滑杆随着移动块的移动沿着滑
槽的内壁滑动对移动块进行导向,保证移动块的稳定性,然后限位块防止滑杆完全滑出滑槽的内部。
[0010]优选的,所述液压推杆通过螺栓与加工台相连接,使液压推杆通过螺栓安装在加工台上,便于加工台对液压推杆进行支撑,所述移动块与支撑板呈焊接一体化结构,使移动块与支撑板连接起来,便于经过支撑板带动夹板进行移动调节位置。
[0011]优选的,所述移动块通过滑杆与滑槽构成滑动结构,使滑杆随着移动块左右移动沿着滑槽的内壁滑动进行导向,保证移动块的稳定性,所述移动块在加工台的内部呈对称分布,使对称分布的两侧移动块分别与两组支撑板连接,便于带动两组支撑板调节两者之间的间距。
[0012]优选的,所述液压推杆通过螺栓与移动块相连接,使液压推杆通过螺栓与移动块连接固定,便于液压推杆带动移动块左右进行移动,所述液压推杆设置有两组。使两组液压推杆分别经过两组移动块带动支撑板进行移动,便于两组夹板对不同规格的铝合金件进行灵活的夹紧固定。
[0013]优选的,所述连接杆的外壁上设置有外螺纹,且固定板的内壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,使手轮转动连接杆经过螺纹啮合沿着固定板的内壁上下移动,便于带动固定柱离开或进入连接座的内部进行快速的拆装。
[0014]优选的,所述放置板与支撑板呈焊接一体化结构,使放置板与支撑板连接更紧密,便于放置板对连接座进行支撑,所述固定柱的直径小于连接座上方孔洞的直径,使固定柱可对齐插入连接座上的孔洞中,便于固定柱经过连接座将夹板抵住固定。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铝合金加工工装结构合理,具有以下优点:
[0017](1)通过转动两组手轮带动两组连接杆经过螺纹啮合上移,同时压板随着连接杆带动固定柱离开连接座,便于拉动夹板带动连接座离开放置板进行更换,紧接着将对应铝合金件类型的夹板经过连接座放在放置板上,然后反向转动连接杆带动固定柱下移插入连接座内,将连接座压紧固定,从而保证夹板的稳定性,由此实现了此装置的便于更换功能,提高了此装置的便捷性,便于直接手动进行更换,减少拿取工具的工作量,降低更换的难度;
[0018](2)通过启动两组液压推杆带动两组移动块伸缩左右移动,紧接着两组支撑板随着两组移动块带动两组夹板相互远离或靠近,从而实现移动调节两组夹板间距的效果,同时滑杆随着移动块的移动沿着滑槽的内壁滑动对移动块进行导向,然后限位块防止滑杆滑出滑槽,影响导向的效果,由此实现了此装置的移动调节功能,提高了此装置的功能性,便于对不同大小的铝合金件进行夹持,增加装置的适用范围。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的移动机构正视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的更换结构正视剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明:1、加工台;2、移动机构;201、移动块;202、液压推杆;203、限位块;204、滑杆;205、滑槽;3、支撑板;4、更换结构;401、手轮;402、连接杆;403、固定板;404、压板;405、固定柱;406、放置板;5、连接座;6、夹板;7、橡胶垫;8、侧板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工工装,包括加工台(1)、支撑板(3)和夹板(6),其特征在于:所述加工台(1)内部的两侧均设置有移动机构(2),且移动机构(2)的顶端固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧设置有更换结构(4),且更换结构(4)的底端设置有连接座(5),所述连接座(5)的一侧固定有夹板(6),且夹板(6)的一侧设置有橡胶垫(7),所述加工台(1)的底端均安装有侧板(8),所述更换结构(4)包括手轮(401)、连接杆(402)、固定板(403)、压板(404)、固定柱(405)和放置板(406),所述固定板(403)固定在支撑板(3)一侧的顶端,所述固定板(403)的内部螺纹连接有连接杆(402),且连接杆(402)的顶端固定有手轮(401),所述连接杆(402)的底端固定有压板(404),且压板(404)的底端固定有固定柱(405),所述固定柱(405)的底端设置有放置板(406)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工工装,其特征在于:所述移动机构(2)包括移动块(201)、液压推杆(202)、限位块(203)、滑杆(204)和滑槽(205),所述滑槽(205)均开设在加工台(1)顶端的内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤春林江威任亚男
申请(专利权)人:贵溪市创洲机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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