本发明专利技术公开了一种钢筋强化装置及钢筋强化生产线，其属于钢筋加工技术领域，钢筋强化装置包括机架和设置于所述机架上的强化轮组，所述强化轮组包括多组第一滚轮组件和多组第二滚轮组件，多组第一滚轮组件沿第一方向间隔设置；多组第二滚轮组件沿所述第一方向与所述第一滚轮组件交错布置，所述第二滚轮组件与所述第一滚轮组件之间形成能够穿设钢筋的间隙，所述钢筋于所述间隙内弯折延伸；所述第二滚轮组件在第二方向的位置可调节以改变所述间隙的大小进而调整所述钢筋的弯折方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。钢筋强化生产线包括上述钢筋强化装置，实现对钢筋的强度的增强值进行控制，使得钢筋的强化符合要求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋强化装置及钢筋强化生产线
本专利技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种钢筋强化装置及钢筋强化生产线。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋的工艺性能包括很多项目，例如弯曲、扭转和缠绕，一般是采用机械设备对钢筋进行冷加工，超过屈服极限后，使得钢筋产生不同形式的变形，以提高钢筋的强度和硬度，使得钢筋能够承受更大的外载。采用钢筋微拉伸这一技术来实现钢筋强化，即非常轻微的冷硬化来实现，这种冷硬化过程会导致金属丝的伸长来满足钢筋强度提升，以获得具有高延性的钢筋。现有技术中，对钢筋进行强化加工的机械设备发展还不完善，在对钢筋进行拉伸时，无法对钢筋的强度值进行控制，使得钢筋出现过拉伸或者拉伸不符合要求的情况，不利于获得符合标准的高延性钢筋。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋强化装置及钢筋强化生产线，以解决现有技术中存在的在对钢筋进行拉伸时，无法对钢筋的强度值进行控制的技术问题。如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：一种钢筋强化装置，包括机架和设置于所述机架上的强化轮组，所述强化轮组包括：多组第一滚轮组件，沿第一方向间隔设置；多组第二滚轮组件，沿所述第一方向与所述第一滚轮组件交错布置，所述第二滚轮组件与所述第一滚轮组件之间形成能够穿设钢筋的间隙，所述钢筋于所述间隙内弯折延伸；所述第二滚轮组件在第二方向的位置可调节以改变所述间隙的大小进而调整所述钢筋的弯折方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。其中，所述第一滚轮组件设置有四组，包括位于两侧的侧部第一滚轮组件和位于中间的中部第一滚轮组件，所述侧部第一滚轮组件在所述第二方向的位置可调节，所述中部第一滚轮组件与所述机架固定连接。其中，所述强化轮组还包括第一调节机构，所述第一调节机构与所述侧部第一滚轮组件连接，所述第一调节机构能够改变所述侧部第一滚轮组件在所述第二方向的位置。其中，对应每组所述第二滚轮组件设置有一个第二调节机构，所述第二调节机构能够改变所述第二滚轮组件在所述第二方向的位置。其中，对应每组所述第二滚轮组件设置有一个限位螺杆，所述限位螺杆位于所述第二滚轮组件远离所述第二调节机构的一侧，所述限位螺杆与所述机架螺接且能够与所述第二滚轮组件抵接。其中，对应每组所述第二滚轮组件设置有一个支撑部，所述支撑部与所述机架沿所述第二方向滑动连接，所述第二滚轮组件与所述支撑部固定连接。其中，所述第二滚轮组件包括：销轴，与所述支撑部连接；轴承，套设于所述销轴上，所述轴承的内圈与所述销轴过盈配合；滚环，套设于所述轴承外，所述滚环与所述轴承的外圈固定连接，所述滚环的外表面上环设有用于容置所述钢筋的凹槽。其中，所述销轴的内部设置有水通道和油通道，所述水通道内循环流通冷却水，所述油通道连通至所述轴承的安装位置。其中，所述第一滚轮组件与所述第二滚轮组件结构相同。其中，所述强化轮组设置有两套，两套所述强化轮组呈夹角设置。一种钢筋强化生产线，包括如上所述的钢筋强化装置。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的钢筋强化装置，钢筋穿设于第一滚轮组件与第二滚轮组件之间形成的间隙中，由于多组第二滚轮组件沿第一方向与第一滚轮组件交错布置，使得钢筋在间隙内弯折延伸，能够对钢筋进行微拉伸；第二滚轮组件在第二方向的位置可调节以改变间隙的大小进而调整钢筋的弯折方向，实现对钢筋的强度的增强值进行控制，使得钢筋的强化符合要求。本专利技术提出的钢筋强化装置，能够对屈服强度为400MPa的钢筋进行冷加工处理，提高钢筋强度，使屈服强度和抗拉强度增强，高延性在弹性区永久变形，使钢筋性能达到屈服强度500MPa，获得符合国家标准的高延性特性钢筋。本专利技术提出的钢筋强化装置，通过在销轴内设置水通道和油通道，以实现对轴承和滚环的强制冷却，并对轴承实现强制润滑，进而实现了滚轮组件的高速、耐磨、强劲的受力特点；故障率降低，减少维修，效率提高，性价比高。使得钢筋强化装置故障率降低，使用寿命增加，实现自动化程度高，降低能耗，实现绿色、节能、减排的优势。附图说明图1是本专利技术实施例提供的钢筋强化装置的主视图；图2是图1提供的钢筋强化装置的部分结构的示意图；图3是图2的A-A处的剖视图；图4是图3中的第二滚轮组件的剖视图。图中：10、钢筋；1、机架；2、强化轮组；21、第一滚轮组件；22、第二滚轮组件；221、销轴；2211、水通道；2212、油通道；222、轴承；223、滚环；224、滚环轴承座；225、螺母；226、垫环；227、内隔套；228、第一防尘盖；229、第二防尘盖；3、第一调节机构；4、第二调节机构；5、限位螺杆；6、支撑部。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。参见图1至图3，本专利技术实施例提供一种钢筋强化装置，包括机架1和设置于机架1上的强化轮组2，钢筋10穿设于强化轮组2，并在牵引机构的拉动下前进，强化轮组2对钢筋10进行微拉伸。牵引机构为现有机构，用于拉动钢筋10前进，在此不再赘述。强化轮组2包括多组第一滚轮组件21和多组第二滚轮组件22，多组第一滚轮组件21沿第一方向间隔设置，多组第二滚轮组件22沿第一方向与第一滚轮组件21交错布置，第二滚轮组件22与第一滚轮组件21之间形成能够穿设钢筋10的间隙，钢筋10于间隙内弯折延伸，由于钢筋10弯折延伸，钢筋10能够被微拉伸；第二滚轮组件22在第二方向的位置可调节以改变间隙的大小进而调整钢筋10的弯折方向，第一方向与第二方向垂直。实现对钢筋10的强度的增强值进行控制，使得钢筋10的强化符合要求。本专利技术提出的钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋强化装置，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的强化轮组(2)，所述强化轮组(2)包括：/n多组第一滚轮组件(21)，沿第一方向间隔设置；/n多组第二滚轮组件(22)，沿所述第一方向与所述第一滚轮组件(21)交错布置，所述第二滚轮组件(22)与所述第一滚轮组件(21)之间形成能够穿设钢筋(10)的间隙，所述钢筋(10)于所述间隙内弯折延伸；/n所述第二滚轮组件(22)在第二方向的位置可调节以改变所述间隙的大小进而调整所述钢筋(10)的弯折方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋强化装置，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的强化轮组(2)，所述强化轮组(2)包括：
多组第一滚轮组件(21)，沿第一方向间隔设置；
多组第二滚轮组件(22)，沿所述第一方向与所述第一滚轮组件(21)交错布置，所述第二滚轮组件(22)与所述第一滚轮组件(21)之间形成能够穿设钢筋(10)的间隙，所述钢筋(10)于所述间隙内弯折延伸；
所述第二滚轮组件(22)在第二方向的位置可调节以改变所述间隙的大小进而调整所述钢筋(10)的弯折方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。
2.根据权利要求1所述的钢筋强化装置，其特征在于，所述第一滚轮组件(21)设置有四组，包括位于两侧的侧部第一滚轮组件和位于中间的中部第一滚轮组件，所述侧部第一滚轮组件在所述第二方向的位置可调节，所述中部第一滚轮组件与所述机架(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋强化装置，其特征在于，所述强化轮组(2)还包括第一调节机构(3)，所述第一调节机构(3)与所述侧部第一滚轮组件连接，所述第一调节机构(3)能够改变所述侧部第一滚轮组件在所述第二方向的位置。
4.根据权利要求1所述的钢筋强化装置，其特征在于，对应每组所述第二滚轮组件(22)设置有一个第二调节机构(4)，所述第二调节机构(4)能够改变所述第二滚轮组件(22)在所述第二方向的位置。
5.根据权利要求4所述的钢筋强化装置，其特征在于，对应每组所述第二滚轮组件(22)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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